Өнөөдөр би өрмийн хошууг гурван үндсэн нөхцөлөөр хэрхэн сонгох талаар хуваалцах болно.өрмийн хошуу, эдгээр нь: материал, бүрэх болон геометрийн шинж чанарууд юм.
1
Өрөмдлөгийн материалыг хэрхэн сонгох вэ
Материалыг гурван төрөлд хувааж болно: өндөр хурдтай ган, кобальт агуулсан өндөр хурдтай ган, хатуу карбид.
Өндөр хурдны ган нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хамгийн хямд зүсэх багажны материал юм. Өндөр хурдны гангийн өрмийн хошууг зөвхөн гар цахилгаан өрөмд төдийгүй өрөмдлөгийн машин гэх мэт илүү тогтвортой орчинд ашиглаж болно. Өндөр хурдны гангийн удаан эдэлгээтэй байдлын бас нэг шалтгаан нь өндөр хурдны гангаар хийсэн багажийг дахин дахин нунтаглах боломжтой байж болох юм. Хямд үнэтэй тул зөвхөн өрмийн хошуу болгон нунтаглахад төдийгүй эргүүлэх хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Кобальт өндөр хурдны ган (HSSCO):
Кобальт агуулсан өндөр хурдны ган нь өндөр хурдны гангаас илүү хатуулаг, улаан хатуулагтай бөгөөд хатуулгийн өсөлт нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг боловч үүний зэрэгцээ бат бөх чанарынхаа нэг хэсгийг алддаг. Өндөр хурдны гантай адил: тэдгээрийг нунтаглах замаар тоог сайжруулахад ашиглаж болно.
Карбид (КАРБИД):
Цементжүүлсэн карбид нь металл дээр суурилсан нийлмэл материал юм. Эдгээрийн дотор вольфрамын карбидыг матриц болгон ашигладаг бөгөөд бусад материалын зарим материалыг халуун изостатик шахалт гэх мэт хэд хэдэн нарийн төвөгтэй процессоор шатаах холбогч болгон ашигладаг. Хатуулаг, улаан хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал гэх мэт өндөр хурдтай гантай харьцуулахад асар их сайжирсан боловч цементжүүлсэн карбидын багажны өртөг нь өндөр хурдтай гангаас хамаагүй үнэтэй байдаг. Карбид нь багажны ашиглалтын хугацаа, боловсруулалтын хурдны хувьд өмнөх багажны материалаас илүү давуу талтай. Багаж хэрэгслийг давтан нунтаглахад мэргэжлийн нунтаглах багаж шаардлагатай байдаг.
2
Өрөмдлөгийн бүрхүүлийг хэрхэн сонгох вэ
Хэрэглээний цар хүрээнээс хамааран бүрхүүлийг дараах таван төрөлд хувааж болно.
Бүрээгүй:
Бүрээгүй хутга нь хамгийн хямд бөгөөд ихэвчлэн хөнгөн цагаан хайлш, зөөлөн ган зэрэг зөөлөн материалыг боловсруулахад ашиглагддаг.
Хар оксидын бүрхүүл:
Исэлдүүлсэн бүрхүүл нь бүрхүүлгүй багаж хэрэгслээс илүү сайн тослох чадварыг өгдөг бөгөөд исэлдэлт болон халуунд тэсвэртэй байдлын хувьд илүү сайн бөгөөд ашиглалтын хугацааг 50%-иас дээш хувиар нэмэгдүүлэх боломжтой.
Титан нитридийн бүрхүүл:
Титан нитрид нь хамгийн түгээмэл бүрэх материал бөгөөд харьцангуй өндөр хатуулаг, өндөр боловсруулалтын температуртай материалыг боловсруулахад тохиромжгүй.
Титан карбонитридын бүрээс:
Титан карбонитридыг титан нитридээс гаргаж авдаг бөгөөд ихэвчлэн нил ягаан эсвэл цэнхэр өнгөтэй, өндөр температур болон элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Хаас цехэд цутгамал төмрийн ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг.
Хөнгөн цагаан нитрид титан бүрхүүл:
Хөнгөн цагаан титан нитрид нь дээрх бүх бүрхүүлээс өндөр температурт илүү тэсвэртэй тул илүү өндөр зүсэлтийн орчинд ашиглаж болно. Жишээлбэл, супер хайлш боловсруулах. Энэ нь ган болон зэвэрдэггүй ган боловсруулахад тохиромжтой боловч хөнгөн цагаан агуулсан элементүүдээс шалтгаалан хөнгөн цагаан боловсруулах үед химийн урвал явагдах тул хөнгөн цагаан агуулсан материалыг боловсруулахаас зайлсхий.
3
Өрөмдлөгийн битийн геометр
Геометрийн дүрслэлийг дараах 3 хэсэгт хувааж болно.
Урт
Уртын диаметртэй харьцуулсан харьцааг давхар диаметр гэж нэрлэдэг бөгөөд давхар диаметр нь бага байх тусам хатуулаг нь сайн байдаг. Зөвхөн чипсийг арилгахын тулд ирмэгийн урттай, богино унжсан урттай өрөм сонгох нь боловсруулалтын явцад хатуулгийг сайжруулж, улмаар багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Ирний урт хангалтгүй байх нь өрөмд гэмтэл учруулах магадлалтай.
Өрөмдлөгийн үзүүрийн өнцөг
118° өрмийн үзүүрийн өнцөг нь машин механизмд хамгийн түгээмэл байдаг бөгөөд ихэвчлэн зөөлөн ган, хөнгөн цагаан зэрэг зөөлөн металлуудад ашиглагддаг. Энэ өнцгийн загвар нь ихэвчлэн өөрөө төвлөрдөггүй тул төвлөрсөн нүхийг эхлээд боловсруулах нь зайлшгүй гэсэн үг юм. 135° өрмийн үзүүрийн өнцөг нь ихэвчлэн өөрөө төвлөрсөн функцтэй байдаг. Төвлөрсөн нүхийг боловсруулах шаардлагагүй тул төвлөрсөн нүхийг тусад нь өрөмдөх шаардлагагүй болгож, улмаар маш их цаг хэмнэнэ.
Мушгиа өнцөг
Ихэнх материалын хувьд 30° мушгиа өнцөг нь сайн сонголт юм. Гэхдээ илүү сайн чипс зайлуулах, илүү бат бөх ирмэг шаарддаг орчинд мушгиа өнцөг багатай өрөм сонгож болно. Зэвэрдэггүй ган гэх мэт боловсруулахад хэцүү материалын хувьд эргүүлэх хүч дамжуулахын тулд илүү том мушгиа өнцөгтэй загварыг сонгож болно.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 6-р сарын 2
