ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຈາະ?

ມື້ນີ້, ຂ້ອຍຈະແບ່ງປັນວິທີການເລືອກຫົວເຈາະໂດຍຜ່ານສາມເງື່ອນໄຂພື້ນຖານຂອງຫົວເຈາະ, ເຊິ່ງແມ່ນ: ວັດສະດຸ, ການເຄືອບ ແລະ ຄຸນລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດ.

1

ວິທີການເລືອກວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຈາະ

ວັດສະດຸສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ມີໂຄໂບລ ແລະ ຄາໄບແຂງ.

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS):

ປະຈຸບັນ, ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງແມ່ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ ແລະ ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ຫົວເຈາະເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຄື່ອງເຈາະໄຟຟ້າດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີກວ່າເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຈາະ. ອີກເຫດຜົນໜຶ່ງສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງສາມາດບົດໄດ້ຊ້ຳໆ. ເນື່ອງຈາກລາຄາຕໍ່າຂອງມັນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ສຳລັບການບົດເປັນຫົວເຈາະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືກິ້ງ.

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງໂຄບອນ (HSSCO):

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຄບອນມີຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງສີແດງດີກ່ວາເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ແລະ ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມແຂງຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນກໍ່ເສຍສະລະຄວາມທົນທານຂອງມັນບາງສ່ວນ. ຄືກັນກັບເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ: ພວກມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຈໍານວນຄັ້ງໂດຍການບົດ.

 

ຄາໄບດ໌ (ຄາໄບດ໌):

ຄາໄບຊີມັງເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ. ໃນນັ້ນ, ຄາໄບທຶມສະເຕນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແມັດທຣິກ, ແລະວັດສະດຸບາງຊະນິດຂອງວັດສະດຸອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຍຶດຕິດທີ່ຈະຖືກເຜົາໂດຍຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍຄັ້ງເຊັ່ນ: ການກົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງໃນດ້ານຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແດງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ, ມີການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ລາຄາຂອງເຄື່ອງມືຄາໄບຊີມັງຍັງມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ. ຄາໄບມີຂໍ້ດີຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸເຄື່ອງມືກ່ອນໜ້ານີ້ໃນດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນ. ໃນການຂັດເຄື່ອງມືຊ້ຳໆ, ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຂັດແບບມືອາຊີບ.

2

ວິທີການເລືອກເຄືອບເຈາະ

ການເຄືອບສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ປະມານຫ້າປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມຂອບເຂດການນໍາໃຊ້.

ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ:

ມີດທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບແມ່ນມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ ແລະ ມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ ແລະ ເຫຼັກກ້າ.

ການເຄືອບອອກໄຊສີດໍາ:

ການເຄືອບທີ່ອົກຊີເດຊັນສາມາດໃຫ້ຄວາມຫລໍ່ລື່ນໄດ້ດີກ່ວາເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ, ແລະຍັງດີກວ່າໃນດ້ານການຜຸພັງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50%.

ການເຄືອບໄທທານຽມໄນໄຕຣດ:

ທາດໄທທານຽມໄນໄຕຣດເປັນວັດສະດຸເຄືອບທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງຂ້ອນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສູງ.

ການເຄືອບ Titanium ຄາບອນໄນໄຕຣດ:

ທາດໄທທານຽມຄາບອນໄນໄຕຣດແມ່ນພັດທະນາມາຈາກທາດໄທທານຽມໄນໄຕຣດ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການສວມໃສ່ສູງກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສີມ່ວງ ຫຼື ສີຟ້າ. ໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກເຫຼັກຫຼໍ່ໃນໂຮງງານ Haas.

ການເຄືອບອາລູມິນຽມໄນໄຕຣດໄທທານຽມ:

ອາລູມິນຽມ ໄທທານຽມ ໄນໄຕຣດ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກ່ວາສານເຄືອບທັງໝົດຂ້າງເທິງ, ສະນັ້ນມັນສາມາດໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດທີ່ສູງກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມຊຸບເປີ. ມັນຍັງເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ມີອາລູມິນຽມ, ປະຕິກິລິຍາເຄມີຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ, ສະນັ້ນຫຼີກລ່ຽງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີອາລູມິນຽມ.

3

ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງຫົວເຈາະ

ລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 3 ສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຍາວ

ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເອີ້ນວ່າ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສອງເທົ່າ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສອງເທົ່າທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມແຂງແກ່ນກໍ່ຈະດີຂຶ້ນ. ການເລືອກສະວ່ານທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຂອບສຳລັບການກຳຈັດເສດ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຍື່ນສັ້ນສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມຍາວຂອງໃບມີດບໍ່ພຽງພໍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະວ່ານເສຍຫາຍ.

ມຸມປາຍເຈາະ

ມຸມປາຍເຈາະ 118° ອາດຈະເປັນມຸມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ມັກໃຊ້ສຳລັບໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອ່ອນ ແລະ ອາລູມິນຽມ. ການອອກແບບມຸມນີ້ມັກຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຕົວເອງຢູ່ໃຈກາງ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູກາງກ່ອນ. ມຸມປາຍເຈາະ 135° ມັກຈະມີໜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົວເອງຢູ່ໃຈກາງ. ເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູກາງ, ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຈາະຮູກາງແຍກຕ່າງຫາກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະຫຍັດເວລາໄດ້ຫຼາຍ.

ມຸມກ້ຽວວຽນ

ມຸມກ້ຽວວຽນ 30° ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່. ແຕ່ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການການລະບາຍຊິບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຂອບຕັດທີ່ແຂງແຮງກວ່າ, ສາມາດເລືອກສະວ່ານທີ່ມີມຸມກ້ຽວວຽນນ້ອຍກວ່າໄດ້. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະຕັດເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ສາມາດເລືອກການອອກແບບທີ່ມີມຸມກ້ຽວວຽນໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອສົ່ງແຮງບິດ.