ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಇಂದು, ನಾನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಷರತ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

1

ಡ್ರಿಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್.

ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್):

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಾಗಿ ರುಬ್ಬಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSSCO):

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತೆಯೇ: ಅವುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

 

ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಕಾರ್ಬೈಡ್):

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೋಹ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ, ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಭಾರಿ ಸುಧಾರಣೆ ಇದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಲೆಯೂ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಿಂದಿನ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಿಪರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2

ಡ್ರಿಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪಿತವಲ್ಲದ:

ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಚಾಕುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಪನ:

ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಲೇಪನಗಳು, ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ:

ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ ಲೇಪನ:

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರಳೆ ಅಥವಾ ನೀಲಿ. ಹಾಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಪನ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಇದು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

3

ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ 3 ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಉದ್ದ

ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಡಬಲ್ ವ್ಯಾಸ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಗಿತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದವಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದವು ಡ್ರಿಲ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿ ಕೋನ

118° ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿ ಕೋನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಮೊದಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. 135° ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 30° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.