როგორ ავირჩიოთ საბურღი?

დღეს მე გაგიზიარებთ, თუ როგორ უნდა აირჩიოთ ბურღის პირი სამი ძირითადი პირობის მიხედვით.ბურღის პირი, რომლებიცა: მასალა, საფარი და გეომეტრიული მახასიათებლები.

1

როგორ ავირჩიოთ საბურღი მასალა

მასალები შეიძლება დაახლოებით სამ ტიპად დაიყოს: მაღალსიჩქარიანი ფოლადი, კობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი და მყარი კარბიდი.

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSS):

მაღალსიჩქარიანი ფოლადი ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და იაფი საჭრელი ხელსაწყოს მასალაა. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბურღის პირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ ელექტრო ბურღებზე, არამედ უკეთესი სტაბილურობის მქონე გარემოში, როგორიცაა საბურღი მანქანები. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხანგრძლივი მოხმარების კიდევ ერთი მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან დამზადებული ხელსაწყო შეიძლება განმეორებით დაიფქვას. დაბალი ფასის გამო, იგი არა მხოლოდ ბურღის პირების დასაფქვად გამოიყენება, არამედ ფართოდ გამოიყენება სატრიალო ხელსაწყოებში.

კობალტის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (HSSCO):

კობალტის შემცველ მაღალსიჩქარიან ფოლადს უფრო მაღალი სიმტკიცე და წითელი სიმტკიცე აქვს, ვიდრე მაღალსიჩქარიან ფოლადს, ხოლო სიმტკიცის ზრდა ასევე აუმჯობესებს მის ცვეთამედეგობას, მაგრამ ამავდროულად ამცირებს მისი სიმტკიცის ნაწილს. იგივეა, რაც მაღალსიჩქარიან ფოლადს: მათი გამოყენება შესაძლებელია დაფქვით დამუშავების რაოდენობის გასაუმჯობესებლად.

 

კარბიდი (კარბიდი):

ცემენტირებული კარბიდი ლითონის ბაზაზე დამზადებული კომპოზიტური მასალაა. მათ შორის, ვოლფრამის კარბიდი გამოიყენება მატრიცად, ხოლო სხვა მასალების ზოგიერთი მასალა გამოიყენება შემკვრელად, რომელიც უნდა შედუღდეს რთული პროცესების სერიით, როგორიცაა ცხელი იზოსტატიკური დაწნეხვა. მაღალსიჩქარიან ფოლადთან შედარებით, სიმტკიცის, წითელი სიმტკიცის, ცვეთამედეგობის და ა.შ. თვალსაზრისით, უზარმაზარი გაუმჯობესებაა, მაგრამ ცემენტირებული კარბიდის ხელსაწყოების ღირებულება ასევე გაცილებით ძვირია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი. კარბიდს წინა ხელსაწყო მასალებთან შედარებით მეტი უპირატესობა აქვს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და დამუშავების სიჩქარის თვალსაზრისით. ხელსაწყოების განმეორებითი დაფქვისას საჭიროა პროფესიონალური სახეხი ხელსაწყოები.

2

როგორ ავირჩიოთ საბურღი საფარი

საფარი შეიძლება დაახლოებით კლასიფიცირდეს შემდეგ ხუთ ტიპად გამოყენების სფეროს მიხედვით.

დაუფარავი:

საფარის გარეშე დანები ყველაზე იაფია და, როგორც წესი, გამოიყენება ისეთი რბილი მასალების დასამუშავებლად, როგორიცაა ალუმინის შენადნობები და რბილი ფოლადი.

შავი ოქსიდის საფარი:

დაჟანგულ საფარებს შეუძლიათ უზრუნველყონ უკეთესი შეზეთვა, ვიდრე დაუფარავ ხელსაწყოებს, ასევე უკეთესია დაჟანგვისა და სითბოსადმი მდგრადობის თვალსაზრისით და შეუძლიათ გაზარდონ მომსახურების ვადა 50%-ზე მეტით.

ტიტანის ნიტრიდის საფარი:

ტიტანის ნიტრიდი ყველაზე გავრცელებული საფარის მასალაა და არ არის შესაფერისი შედარებით მაღალი სიმტკიცისა და მაღალი დამუშავების ტემპერატურის მქონე მასალების დასამუშავებლად.

ტიტანის კარბონიტრიდის საფარი:

ტიტანის კარბონიტრიდი მიიღება ტიტანის ნიტრიდიდან და ხასიათდება მაღალი ტემპერატურისა და ცვეთისადმი მდგრადობით, ჩვეულებრივ, იისფერი ან ლურჯი. გამოიყენება თუჯის ნაწარმის დასამუშავებლად ჰაასის სახელოსნოში.

ალუმინის ნიტრიდი ტიტანის საფარი:

ალუმინის ტიტანის ნიტრიდი უფრო მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ვიდრე ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი საფარი, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია უფრო მაღალი ჭრის გარემოში. მაგალითად, სუპერშენადნობების დამუშავებისთვის. ის ასევე შესაფერისია ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის დასამუშავებლად, მაგრამ ალუმინის შემცველი ელემენტების გამო, ალუმინის დამუშავებისას ქიმიური რეაქციები მოხდება, ამიტომ მოერიდეთ ალუმინის შემცველი მასალების დამუშავებას.

3

ბურღის წვერის გეომეტრია

გეომეტრიული ფიგურები შეიძლება დაიყოს შემდეგ 3 ნაწილად:

სიგრძე

სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობას ორმაგი დიამეტრი ეწოდება და რაც უფრო პატარაა ორმაგი დიამეტრი, მით უკეთესია სიმტკიცე. ბურღის შერჩევა, რომლის კიდის სიგრძე მხოლოდ ნაპრალების მოსაშორებლადაა განკუთვნილი და მოკლე გადმოკიდებული სიგრძე აქვს, აუმჯობესებს სიმტკიცეს დამუშავების დროს, რითაც იზრდება ხელსაწყოს მომსახურების ვადა. პირის არასაკმარისი სიგრძე, სავარაუდოდ, ბურღს დააზიანებს.

ბურღვის წვერის კუთხე

ბურღის წვერის 118°-იანი კუთხე, ალბათ, ყველაზე გავრცელებულია დამუშავებისას და ხშირად გამოიყენება რბილი ლითონებისთვის, როგორიცაა რბილი ფოლადი და ალუმინი. ამ კუთხის დიზაინი, როგორც წესი, არ არის თვითცენტრირებადი, რაც ნიშნავს, რომ წინასწარ ცენტრირების ხვრელის დამუშავება გარდაუვალია. ბურღის წვერის 135°-იან კუთხეს, როგორც წესი, აქვს თვითცენტრირების ფუნქცია. რადგან ცენტრირების ხვრელის დამუშავება საჭირო არ არის, ცენტრირების ხვრელის ცალკე გაბურღვა ზედმეტი გახდება, რაც დიდ დროს დაზოგავს.

სპირალური კუთხე

30°-იანი სპირალური კუთხე კარგი არჩევანია მასალების უმეტესობისთვის. თუმცა, იმ გარემოსთვის, სადაც საჭიროა ნაპრალების უკეთესი ევაკუაცია და უფრო ძლიერი საჭრელი პირი, შესაძლებელია უფრო მცირე სპირალური კუთხის მქონე ბურღის შერჩევა. ძნელად დასამუშავებელი მასალებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი, ბრუნვის მომენტის გადაცემისთვის შესაძლებელია უფრო დიდი სპირალური კუთხის მქონე დიზაინის შერჩევა.