Klasifikasi keran

1. Kran pemotong
1) Kran suling lurus: digunakake kanggo ngolah liwat bolongan lan bolongan wuta. Ana serpihan wesi ing alur kran, lan kualitas benang sing wis diproses ora dhuwur. Iki luwih umum digunakake kanggo ngolah bahan serpihan cendhak, kayata wesi cor abu-abu;
2) Kran alur spiral: digunakake kanggo pangolahan bolongan wuta kanthi ambane bolongan kurang saka utawa padha karo 3D. Kepingan wesi dibuwang ing sadawane alur spiral, lan kualitas permukaan ulir dhuwur;
Kran sudut heliks 10 ~ 20° bisa ngolah ambane ulir kurang saka utawa padha karo 2D;
Kran sudut heliks 28 ~ 40° bisa ngolah ambane ulir kurang saka utawa padha karo 3D;
Kran sudut heliks 50° bisa ngolah ambane ulir kurang saka utawa padha karo 3.5D (kondisi kerja khusus 4D);
Ing sawetara kasus (bahan atos, pitch gedhe, lan liya-liyane), kanggo entuk kekuatan pucuk untu sing luwih apik, keran suling spiral bakal digunakake kanggo ngolah liwat bolongan;
3) Kran titik spiral: biasane mung digunakake kanggo bolongan tembus, rasio dawa-diameter bisa tekan 3D ~ 3.5D, serpihan wesi dibuwang mudhun, torsi pemotongan cilik, lan kualitas permukaan benang sing diproses dhuwur. Iki uga diarani kran sudut pinggiran utawa kran ujung;
2. Kran ekstrusi
Iki bisa digunakake kanggo ngolah liwat bolongan lan bolongan wuta. Wangun untu dibentuk liwat deformasi plastik saka bahan kasebut. Iki mung bisa digunakake kanggo ngolah bahan plastik;
Fitur-fitur utama:
1), nggunakake deformasi plastik saka benda kerja kanggo ngolah benang;
2), kran kasebut nduweni area penampang sing amba, kekuatane dhuwur, lan ora gampang pecah;
3), kecepatan motong bisa luwih dhuwur tinimbang keran motong, lan produktivitas uga saya apik;
4), amarga proses ekstrusi adhem, sifat mekanik permukaan benang sawise proses luwih apik, kekasaran permukaan dhuwur, lan kekuatan benang, tahan aus, lan tahan korosi luwih apik;
5), pangolahan tanpa chip
Kekurangane yaiku:
1), mung bisa digunakake kanggo ngolah bahan plastik;
2), biaya produksi sing dhuwur;
Ana rong wujud struktural:
1), Ekstrusi kran tanpa alur lenga - mung digunakake kanggo kondisi mesin vertikal bolongan wuta;
2) Kran ekstrusi nganggo alur lenga - cocok kanggo kabeh kahanan kerja, nanging biasane kran diameter cilik ora dirancang nganggo alur lenga amarga kangelan ing manufaktur;
1. Dimensi
1). Dawane total: Mangga digatekake kahanan kerja tartamtu sing mbutuhake pemanjangan khusus.
2). Dawane alur: nganti tekan ndhuwur
3) Kothak shank: Standar kothak shank umum saiki kalebu DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, lan liya-liyane. Nalika milih, perhatian kudu diwenehake marang hubungan sing cocog karo wadhah alat penyadapan;
2. Bagian sing diulir
1) Akurasi: Dipilih miturut standar utas tartamtu. Tingkat ISO1/2/3 utas metrik padha karo tingkat standar nasional H1/2/3, nanging kudu digatekake standar kontrol internal pabrikan;
2) Kerucut pemotong: Bagean pemotong kran wis mbentuk pola sing sebagian tetep. Biasane, luwih dawa kerucut pemotong, luwih apik umur kran;
3) Untu koreksi: nduweni peran minangka pitulungan lan koreksi, utamane nalika sistem tapping ora stabil, luwih akeh untu koreksi, luwih gedhe resistensi tapping;
3. Suling chip
1), Wangun alur: mengaruhi pembentukan lan pembuangan serpihan wesi, lan biasane dadi rahasia internal saben pabrikan;
2) Sudut rake lan sudut relief: Nalika sudut tap mundhak, tap dadi luwih landhep, sing bisa nyuda resistensi pemotongan kanthi signifikan, nanging kekuatan lan stabilitas pucuk untu mudhun, lan sudut relief minangka sudut relief;
3) Cacahing suling: nambah cacahing suling bakal nambah cacahing pinggiran sing bisa motong, sing bisa nambah umur kran kanthi efektif; nanging, iki bakal ngompres ruang mbusak chip, sing bakal ngrusak mbusak chip;
Bahan kran
1. Baja perkakas: biasane digunakake kanggo keran incisor tangan, sing wis ora umum maneh;
2. Baja kecepatan tinggi bebas kobalt: saiki akeh digunakake minangka bahan kran, kayata M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, lan liya-liyane, ditandhani nganggo kode HSS;
3. Baja kecepatan tinggi sing ngandhut kobalt: saiki akeh digunakake minangka bahan kran, kayata M35, M42, lan liya-liyane, kanthi kode tandha HSS-E;
4. Baja kecepatan tinggi metalurgi bubuk: digunakake minangka bahan keran kinerja tinggi, kinerjane luwih apik dibandhingake karo loro ing ndhuwur. Cara penamaan saben pabrikan uga beda, lan kode penandaan yaiku HSS-E-PM;
5. Bahan karbida: biasane nggunakake partikel ultra-alus lan tingkat ketangguhan sing apik, utamane digunakake kanggo nggawe kran suling lurus kanggo ngolah bahan chip cendhak, kayata wesi cor abu-abu, aluminium silikon dhuwur, lan liya-liyane;
Kran iku gumantung banget karo bahan. Milih bahan sing apik bisa luwih ngoptimalake parameter struktural kran, saengga cocog kanggo kahanan kerja sing efisien lan luwih nuntut, sarta nduweni umur sing luwih dawa. Saiki, produsen kran gedhe duwe pabrik bahan utawa formula bahan dhewe. Ing wektu sing padha, amarga masalah sumber daya lan rega kobalt, baja kecepatan tinggi kinerja tinggi anyar sing bebas kobalt uga wis dirilis.
|Kran Mesin Seruling Heliks Spiral DIN371/DIN376 TICN Coating Thread Kualitas Tinggi (mskcnctools.com)