Hvernig á að velja borvél?

Í dag mun ég deila því hvernig á að velja borvél með þremur grunnskilyrðumbora, sem eru: efni, húðun og rúmfræðilegir eiginleikar.

1

Hvernig á að velja efni fyrir borvélina

Efni má gróflega skipta í þrjár gerðir: hraðstál, kóbaltinnihaldandi hraðstál og fast karbíð.

Hraðstál (HSS):

Háhraðastál er nú mest notaða og ódýrasta efnið í skurðarverkfæri. Bor úr háhraðastáli er ekki aðeins hægt að nota í handborvélar heldur einnig í umhverfi með betri stöðugleika eins og borvélum. Önnur ástæða fyrir endingu háhraðastáls gæti verið sú að verkfæri úr háhraðastáli er hægt að slípa ítrekað. Vegna lágs verðs er það ekki aðeins notað til að slípa í bor heldur einnig mikið notað í beygjuverkfæri.

Kóbalt hraðstál (HSSCO):

Kóbalt-innihaldandi hraðstál hefur betri hörku og rauða hörku en hraðstál, og aukin hörka bætir einnig slitþol þess, en fórnar um leið hluta af seiglu þess. Það sama og hraðstál: hægt er að nota þau til að bæta fjölda mala.

 

Karbíð (KARBÍÐ):

Sementkarbíð er samsett efni úr málmi. Meðal þeirra er wolframkarbíð notað sem grunnefni og sum efni úr öðrum efnum eru notuð sem bindiefni til að sintra með röð flókinna ferla eins og heitri ísostatískri pressun. Í samanburði við hraðstál hvað varðar hörku, rauða hörku, slitþol o.s.frv. er mikil framför, en kostnaður við sementkarbíðverkfæri er einnig mun dýrari en hraðstál. Karbíð hefur fleiri kosti en fyrri verkfæraefni hvað varðar endingu verkfæra og vinnsluhraða. Við endurtekna slípun verkfæra eru fagleg slípverkfæri nauðsynleg.

2

Hvernig á að velja húðun fyrir borvél

Hægt er að flokka húðun gróflega í eftirfarandi fimm gerðir eftir notkunarsviði.

Óhúðað:

Óhúðaðir hnífar eru ódýrastir og eru venjulega notaðir til að vinna úr mýkri efni eins og álfelgum og mjúku stáli.

Svart oxíðhúðun:

Oxaðar húðanir geta veitt betri smurningu en óhúðuð verkfæri og eru einnig betri hvað varðar oxunar- og hitaþol og geta aukið endingartíma um meira en 50%.

Títan nítríð húðun:

Títanítríð er algengasta húðunarefnið og hentar ekki til vinnslu á efnum með tiltölulega mikla hörku og hátt vinnsluhitastig.

Títan karbónítríð húðun:

Títan karbónítríð er þróað úr títan nítríði og hefur meiri hitaþol og slitþol, oftast fjólublátt eða blátt. Notað til að vinna úr steypujárnshlutum í Haas verkstæðinu.

Álnítríð títanhúðun:

Ál-títanítríð er þolnara við háan hita en allar ofangreindar húðanir, þannig að það er hægt að nota það í umhverfi þar sem skurður er krefjandi. Til dæmis við vinnslu á ofurblöndum. Það hentar einnig til vinnslu á stáli og ryðfríu stáli, en vegna frumefna sem innihalda ál munu efnahvörf eiga sér stað við vinnslu á áli, svo forðast skal vinnslu á efnum sem innihalda ál.

3

Rúmfræði bora

Hægt er að skipta rúmfræðilegum eiginleikum í eftirfarandi þrjá hluta:

Lengd

Hlutfallið milli lengdar og þvermáls kallast tvöfalt þvermál og því minna sem tvöfalt þvermál er, því betri er stífleikinn. Að velja bor með egglengd sem er eingöngu fyrir flísafjarlægingu og stuttan yfirhang getur bætt stífleikann við vinnslu og þar með aukið endingartíma verkfærisins. Ófullnægjandi blaðlengd er líkleg til að skemma borinn.

Horn borodds

Borhorn upp á 118° er líklega algengasta hornið í vélrænni vinnslu og er oft notað fyrir mjúk málma eins og mjúkt stál og ál. Hönnun þessa horns er yfirleitt ekki sjálfmiðjandi, sem þýðir að það er óhjákvæmilegt að vélræna miðjugatið fyrst. 135° borhornið hefur yfirleitt sjálfmiðandi virkni. Þar sem ekki er þörf á að vélræna miðjugatið, gerir það óþarfi að bora miðjugatið sérstaklega, sem sparar mikinn tíma.

Helixhorn

30° spíralhorn er góður kostur fyrir flest efni. En fyrir umhverfi sem krefjast betri flísafrásogs og sterkari skurðbrúnar er hægt að velja bor með minni spíralhorni. Fyrir efni sem eru erfið í vinnslu, eins og ryðfrítt stál, er hægt að velja hönnun með stærri spíralhorni til að flytja togkraft.