આજે, હું ત્રણ મૂળભૂત શરતો દ્વારા ડ્રિલ બીટ કેવી રીતે પસંદ કરવી તે શેર કરીશડ્રિલ બીટ, જે છે: સામગ્રી, કોટિંગ અને ભૌમિતિક લાક્ષણિકતાઓ.
૧
કવાયત માટે સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી
સામગ્રીને આશરે ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ, કોબાલ્ટ ધરાવતું હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને સોલિડ કાર્બાઇડ.
હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું અને સસ્તું કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ ફક્ત હાથથી ચાલતા ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ પર જ નહીં, પણ ડ્રિલિંગ મશીન જેવા વધુ સારી સ્થિરતાવાળા વાતાવરણમાં પણ થઈ શકે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવાનું બીજું કારણ એ હોઈ શકે છે કે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલથી બનેલા ટૂલને વારંવાર ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે. તેની ઓછી કિંમતને કારણે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત ડ્રિલ બીટમાં ગ્રાઇન્ડીંગ માટે જ નહીં, પણ ટર્નિંગ ટૂલ્સમાં પણ વ્યાપકપણે થાય છે.
કોબાલ્ટ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSSCO):
કોબાલ્ટ ધરાવતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી કઠિનતા અને લાલ કઠિનતા હોય છે, અને કઠિનતામાં વધારો તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને પણ સુધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે તેની કઠિનતાના ભાગનું બલિદાન આપે છે. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ જેવું જ: તેનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઘણી વખત સંખ્યા સુધારવા માટે કરી શકાય છે.
કાર્બાઇડ (કાર્બાઇડ):
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ એ ધાતુ-આધારિત સંયુક્ત સામગ્રી છે. તેમાંથી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મેટ્રિક્સ તરીકે થાય છે, અને અન્ય સામગ્રીમાંથી કેટલીક સામગ્રીનો ઉપયોગ બાઈન્ડર તરીકે થાય છે જેથી હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ જેવી જટિલ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સિન્ટર કરી શકાય. કઠિનતા, લાલ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર વગેરેની દ્રષ્ટિએ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલની તુલનામાં, મોટો સુધારો થયો છે, પરંતુ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની કિંમત પણ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી મોંઘી છે. ટૂલ લાઇફ અને પ્રોસેસિંગ સ્પીડની દ્રષ્ટિએ કાર્બાઇડમાં અગાઉના ટૂલ મટિરિયલ્સ કરતાં વધુ ફાયદા છે. ટૂલ્સના વારંવાર ગ્રાઇન્ડીંગમાં, વ્યાવસાયિક ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સની જરૂર પડે છે.
2
ડ્રિલ કોટિંગ કેવી રીતે પસંદ કરવી
ઉપયોગના અવકાશ અનુસાર કોટિંગ્સને આશરે નીચેના પાંચ પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
કોટેડ વગરનું:
કોટેડ વગરના છરીઓ સૌથી સસ્તા હોય છે અને સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ એલોય અને હળવા સ્ટીલ જેવા નરમ પદાર્થોને મશીન કરવા માટે વપરાય છે.
બ્લેક ઓક્સાઇડ કોટિંગ:
ઓક્સિડાઇઝ્ડ કોટિંગ્સ અનકોટેડ ટૂલ્સ કરતાં વધુ સારી લુબ્રિસિટી પ્રદાન કરી શકે છે, અને ઓક્સિડેશન અને ગરમી પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ પણ વધુ સારા છે, અને સર્વિસ લાઇફ 50% થી વધુ વધારી શકે છે.
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ કોટિંગ:
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ એ સૌથી સામાન્ય કોટિંગ સામગ્રી છે અને તે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન ધરાવતી સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી.
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ કોટિંગ:
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડમાંથી વિકસાવવામાં આવે છે અને તેમાં ઉચ્ચ તાપમાન અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, સામાન્ય રીતે જાંબલી અથવા વાદળી. હાસ વર્કશોપમાં કાસ્ટ આયર્ન વર્કપીસને મશીન કરવા માટે વપરાય છે.
એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ ટાઇટેનિયમ કોટિંગ:
ઉપરોક્ત તમામ કોટિંગ્સ કરતાં એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ ઊંચા તાપમાને વધુ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કટીંગ વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સુપરએલોયની પ્રક્રિયા. તે સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ ધરાવતા તત્વોને કારણે, એલ્યુમિનિયમની પ્રક્રિયા કરતી વખતે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ થશે, તેથી એલ્યુમિનિયમ ધરાવતી સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવાનું ટાળો.
3
ડ્રિલ બીટ ભૂમિતિ
ભૌમિતિક લાક્ષણિકતાઓને નીચેના 3 ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
લંબાઈ
લંબાઈ અને વ્યાસના ગુણોત્તરને ડબલ વ્યાસ કહેવામાં આવે છે, અને ડબલ વ્યાસ જેટલો નાનો હશે, તેટલી જ કઠોરતા વધુ સારી હશે. ફક્ત ચિપ દૂર કરવા માટે ધારની લંબાઈ અને ટૂંકી ઓવરહેંગ લંબાઈવાળી ડ્રિલ પસંદ કરવાથી મશીનિંગ દરમિયાન કઠોરતામાં સુધારો થઈ શકે છે, જેનાથી ટૂલની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો થાય છે. અપૂરતી બ્લેડ લંબાઈ ડ્રિલને નુકસાન પહોંચાડવાની શક્યતા છે.
ડ્રિલ ટીપ એંગલ
118° નો ડ્રિલ ટીપ એંગલ કદાચ મશીનિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર હળવા સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી નરમ ધાતુઓ માટે થાય છે. આ એંગલની ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે સ્વ-કેન્દ્રિત હોતી નથી, જેનો અર્થ એ છે કે પહેલા સેન્ટરિંગ હોલને મશીન કરવું અનિવાર્ય છે. 135° ડ્રિલ ટીપ એંગલમાં સામાન્ય રીતે સેલ્ફ-કેન્દ્રિત કાર્ય હોય છે. સેન્ટરિંગ હોલને મશીન કરવાની કોઈ જરૂર ન હોવાથી, આનાથી સેન્ટરિંગ હોલને અલગથી ડ્રિલ કરવાની જરૂર રહેશે નહીં, આમ ઘણો સમય બચશે.
હેલિક્સ કોણ
મોટાભાગની સામગ્રી માટે 30°નો હેલિક્સ એંગલ સારો વિકલ્પ છે. પરંતુ એવા વાતાવરણ માટે જ્યાં વધુ સારી ચિપ ઇવેક્યુએશન અને મજબૂત કટીંગ એજની જરૂર હોય, નાના હેલિક્સ એંગલવાળી ડ્રિલ પસંદ કરી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી મશીનમાં મુશ્કેલ સામગ્રી માટે, ટોર્ક ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે મોટા હેલિક્સ એંગલવાળી ડિઝાઇન પસંદ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૨-૨૦૨૨
