Hjoed sil ik diele hoe't jo in boarbit selektearje kinne troch trije basisbetingsten fan 'eboarbit, dat binne: materiaal, coating en geometryske skaaimerken.
1
Hoe kinne jo it materiaal fan 'e boar kieze
Materialen kinne rûchwei wurde ferdield yn trije soarten: hege-snelheidsstiel, kobalthâldend hege-snelheidsstiel en fêst karbid.
Hegesnelheidsstiel is op it stuit it meast brûkte en goedkeapste materiaal foar snijgereedschap. De boar fan hegesnelheidsstiel kin net allinich brûkt wurde op hânelektryske boarmasines, mar ek yn omjouwings mei bettere stabiliteit lykas boarmasines. In oare reden foar de lange libbensdoer fan hegesnelheidsstiel kin wêze dat it ark makke fan hegesnelheidsstiel ferskate kearen slypt wurde kin. Fanwegen syn lege priis wurdt it net allinich brûkt foar it slypjen ta boarbits, mar ek in soad brûkt yn draaigereedschap.
Kobalt hege snelheidsstiel (HSSCO):
Kobalthâldend hege-snelheidsstiel hat bettere hurdens en readhurdens as hege-snelheidsstiel, en de tanimming fan hurdens ferbetteret ek syn wearbestindigens, mar offert tagelyk in diel fan syn taaiens op. Itselde as hege-snelheidsstiel: se kinne brûkt wurde om it oantal kearen te ferbetterjen troch te slypjen.
Karbid (KARBIED):
Sementearre karbid is in gearstald materiaal op basis fan metaal. Dêrûnder wurdt wolfraamkarbid brûkt as de matriks, en guon materialen fan oare materialen wurde brûkt as it bindemiddel om te sinterjen troch in searje komplekse prosessen lykas hjit isostatysk persen. Yn ferliking mei hege snelheid stiel yn termen fan hurdens, readhurdens, wearbestindigens, ensfh., is d'r in enoarme ferbettering, mar de kosten fan sementearre karbid-ark binne ek folle djoerder as hege snelheid stiel. Karbid hat mear foardielen as eardere arkmaterialen yn termen fan arklibbensduur en ferwurkingssnelheid. By it werhelle slypjen fan ark binne profesjonele slypark fereaske.
2
Hoe kinne jo in boarcoating kieze
Coatings kinne rûchwei wurde yndield yn 'e folgjende fiif soarten neffens it gebrûksberik.
Uncoated:
Uncoated messen binne it goedkeapst en wurde meast brûkt om sêftere materialen lykas aluminiumlegeringen en myld stiel te bewurkjen.
Swarte okside coating:
Oksidearre coatings kinne bettere smering leverje as ark sûnder coating, en binne ek better yn termen fan oksidaasje- en waarmtebestriding, en kinne de libbensduur mei mear as 50% ferheegje.
Titanium nitride coating:
Titaniumnitride is it meast foarkommende coatingmateriaal en is net geskikt foar it ferwurkjen fan materialen mei relatyf hege hurdens en hege ferwurkingstemperatuer.
Titaniumkarbonitridcoating:
Titaniumkarbonitride wurdt ûntwikkele út titaniumnitride en hat in hegere temperatuer- en slijtvastheid, meast pears of blau. Brûkt om wurkstikken fan getten izer te bewurkjen yn 'e Haas-workshop.
Aluminiumnitride Titanium Coating:
Aluminium titanium nitride is better bestand tsjin hege temperatueren as al de boppesteande coatings, sadat it brûkt wurde kin yn hegere snijomjouwings. Bygelyks, it ferwurkjen fan superlegeringen. It is ek geskikt foar de ferwurking fan stiel en roestfrij stiel, mar fanwegen de eleminten dy't aluminium befetsje, sille gemyske reaksjes foarkomme by it ferwurkjen fan aluminium, dus foarkom it ferwurkjen fan aluminiumhâldende materialen.
3
Boargeometrie
Geometryske skaaimerken kinne wurde ferdield yn de folgjende 3 dielen:
Lingte
De ferhâlding fan lingte ta diameter wurdt dûbele diameter neamd, en hoe lytser de dûbele diameter, hoe better de styfheid. It selektearjen fan in boar mei de snijkantlingte allinich foar it fuortheljen fan spaan en de koarte oerhanglingte kin de styfheid tidens it ferwurkjen ferbetterje, wêrtroch de libbensdoer fan it ark ferlingd wurdt. Unfoldwaande blêdlingte sil de boar wierskynlik beskeadigje.
Hoek fan 'e boarpunt
In boarpunthoeke fan 118° is wierskynlik it meast foarkommende by it ferwurkjen en wurdt faak brûkt foar sêfte metalen lykas myld stiel en aluminium. It ûntwerp fan dizze hoeke is meastal net sels-sentrearjend, wat betsjut dat it ûnûntkomber is om earst it sintrumgat te ferwurkjen. De boarpunthoeke fan 135° hat meastal in sels-sentrearjende funksje. Om't it ferwurkjen fan it sintrumgat net nedich is, makket dit it net nedich om it sintrumgat apart te boarjen, wêrtroch't in soad tiid besparre wurdt.
Helixhoek
In helikshoek fan 30° is in goede kar foar de measte materialen. Mar foar omjouwings dy't bettere spaanôffier en in sterkere snijkant nedich binne, kin in boar mei in lytsere helikshoek keazen wurde. Foar lestich te bewurkjen materialen lykas roestfrij stiel kin in ûntwerp mei in gruttere helikshoek keazen wurde om koppel oer te bringen.
Pleatsingstiid: 2 juny 2022
