Täna jagan teiega, kuidas valida puuritera kolme põhitingimuse põhjal.puuritera, milleks on: materjal, kate ja geomeetrilised omadused.
1
Kuidas valida puuri materjali
Materjalid võib laias laastus jagada kolme tüüpi: kiirlõiketeras, koobaltit sisaldav kiirlõiketeras ja tahke kõvasulam.
Kiirlõiketeras on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja odavaim lõikeriistade materjal. Kiirlõiketerasest puuriterasid saab kasutada mitte ainult käsi-elektrilistel puuridel, vaid ka stabiilsemates keskkondades, näiteks puurmasinates. Kiirlõiketerase pikaealisuse teine põhjus võib olla see, et kiirlõiketerasest valmistatud tööriista saab korduvalt lihvida. Madala hinna tõttu ei kasutata seda mitte ainult puuriteradeks lihvimiseks, vaid ka laialdaselt treimisriistades.
Koobaltit sisaldaval kiirlõiketerasel on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiirlõiketerasel ning kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid samal ajal ohverdab osa sitkusest. Sama mis kiirlõiketerasel: neid saab lihvimise teel kasutada kordade arvu parandamiseks.
Karbiid (KARBIID):
Kõvametallist karbiid on metallipõhine komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja sideainena mõningaid teiste materjalide materjale, mida paagutatakse mitmete keerukate protsesside, näiteks kuumisostaatpressimise, abil. Võrreldes kiirlõiketerasest on kõvaduse, punase kõvaduse ja kulumiskindluse osas tohutu edasiminek, kuid ka tsementeeritud karbiidist tööriistade hind on kiirlõiketerasest palju kõrgem. Karbiidil on varasemate tööriistamaterjalidega võrreldes rohkem eeliseid tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas. Tööriistade korduval lihvimisel on vaja professionaalseid lihvimistööriistu.
2
Kuidas valida puuri katet
Kasutusala järgi saab katteid laias laastus jagada viide tüüpi.
Katmata:
Katmata noad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt pehmemate materjalide, näiteks alumiiniumisulamite ja pehme terase töötlemiseks.
Must oksiidkate:
Oksüdeeritud katted võivad pakkuda paremat määrimisvõimet kui katmata tööriistad ning on ka oksüdatsiooni- ja kuumakindluse poolest paremad ning võivad pikendada kasutusiga enam kui 50%.
Titaannitriidi kate:
Titaannitriid on kõige levinum kattematerjal ja ei sobi suhteliselt kõrge kõvaduse ja kõrge töötlemistemperatuuriga materjalide töötlemiseks.
Titaankarbonitriidkate:
Titaankarbonitriid on valmistatud titaannitriidist ning sellel on kõrgem temperatuuri- ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine värvus. Kasutatakse malmist toorikute töötlemiseks Haasi töökojas.
Alumiiniumnitriidist titaankate:
Alumiiniumtitaannitriid on kõrgetele temperatuuridele vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, seega saab seda kasutada kõrgema lõikega keskkondades. Näiteks supersulamite töötlemisel. See sobib ka terase ja roostevaba terase töötlemiseks, kuid alumiiniumi sisaldavate elementide tõttu tekivad alumiiniumi töötlemisel keemilised reaktsioonid, seega tuleks vältida alumiiniumi sisaldavate materjalide töötlemist.
3
Puuripea geomeetria
Geomeetrilised kujundid võib jagada kolmeks osaks:
Pikkus
Pikkuse ja läbimõõdu suhet nimetatakse kahekordseks läbimõõduks ning mida väiksem on kahekordne läbimõõt, seda parem on jäikus. Puuri valimine, mille serva pikkus on just laastu eemaldamiseks piisav ja üleulatuv pikkus lühike, võib parandada jäikust töötlemise ajal, pikendades seeläbi tööriista kasutusiga. Ebapiisav tera pikkus võib puurit kahjustada.
Puuri otsa nurk
118° puuriotsa nurk on ilmselt kõige levinum töötlemisel ja seda kasutatakse sageli pehmete metallide, näiteks pehme terase ja alumiiniumi puhul. Selle nurga konstruktsioon ei ole tavaliselt isetsentreeruv, mis tähendab, et tsentreerimisava freesimine on vältimatu. 135° puuriotsa nurgal on tavaliselt isetsentreeruv funktsioon. Kuna tsentreerimisava freesimine pole vajalik, ei ole vaja tsentreerimisava eraldi puurida, säästes seega palju aega.
Spiraali nurk
Enamiku materjalide jaoks on hea valik 30° spiraalinurk. Kuid keskkondades, mis nõuavad paremat laastu eemaldamist ja tugevamat lõikeserva, saab valida väiksema spiraalinurgaga puuri. Raskesti töödeldavate materjalide, näiteks roostevaba terase puhul saab pöördemomendi edastamiseks valida suurema spiraalinurgaga konstruktsiooni.
Postituse aeg: 02.06.2022





