Kiel elekti borilon?

Hodiaŭ, mi dividos kiel elekti borilon laŭ tri bazaj kondiĉoj de laborilo, kiuj estas: materialo, tegaĵo kaj geometriaj karakterizaĵoj.

1

Kiel elekti la materialon de la borilo

Materialoj povas esti malglate dividitaj en tri tipojn: rapidŝtalo, kobalt-entenanta rapidŝtalo kaj solida karbido.

Rapidŝtalo (HSS):

HSS-fina frezilo

Rapidŝtalo estas nuntempe la plej vaste uzata kaj malmultekosta materialo por tranĉiloj. La borilo el rapidŝtalo povas esti uzata ne nur sur manaj elektraj boriloj, sed ankaŭ en medioj kun pli bona stabileco kiel ekzemple bormaŝinoj. Alia kialo por la longdaŭreco de rapidŝtalo povas esti, ke la ilo farita el rapidŝtalo povas esti plurfoje muelita. Pro sia malalta prezo, ĝi estas uzata ne nur por muelado en borilojn, sed ankaŭ vaste uzata en torniloj.

Kobalta Rapidŝtalo (HSSCO):

Kobalto-entenanta rapidŝtalo havas pli bonan malmolecon kaj ruĝan malmolecon ol rapidŝtalo, kaj la pliiĝo de malmoleco ankaŭ plibonigas ĝian eluziĝreziston, sed samtempe oferas parton de ĝia forteco. Same kiel rapidŝtalo: ili povas esti uzataj por plibonigi la nombron da fojoj per muelado.

 

Karbido (KARBIDO):

Cementita karbido estas metalbazita kompozita materialo. Inter ili, volframa karbido estas uzata kiel matrico, kaj iuj materialoj de aliaj materialoj estas uzataj kiel ligilo por esti sinterigitaj per serio de kompleksaj procezoj kiel varma izostatika premado. Kompare kun rapidŝtalo rilate al malmoleco, ruĝa malmoleco, eluziĝrezisto, ktp., ekzistas grandega plibonigo, sed la kosto de cementitaj karbidaj iloj ankaŭ estas multe pli multekosta ol tiu de rapidŝtalo. Karbido havas pli da avantaĝoj ol antaŭaj ilmaterialoj rilate al ilvivo kaj prilabora rapido. Ĉe ripeta muelado de iloj, profesiaj mueliloj estas necesaj.

hsse-spiralborilo (4)

2

Kiel elekti borilan tegaĵon

Tegaĵoj povas esti malglate klasifikitaj en la jenajn kvin tipojn laŭ la amplekso de uzo.

Nekovrita:

Netegitaj tranĉiloj estas la plej malmultekostaj kaj kutime uziĝas por prilabori pli molajn materialojn kiel ekzemple aluminiaj alojoj kaj mola ŝtalo.

Nigra oksida tegaĵo:

Oksidigitaj tegaĵoj povas provizi pli bonan lubrikecon ol netegitaj iloj, kaj ankaŭ estas pli bonaj rilate al oksidiĝo kaj varmorezisto, kaj povas plilongigi la servodaŭron je pli ol 50%.

Titana nitrida tegaĵo:

Titana nitrido estas la plej ofta tegaĵmaterialo kaj ne taŭgas por prilabori materialojn kun relative alta malmoleco kaj alta prilabora temperaturo.

Titana karbonitrida tegaĵo:

Titana karbonitrido estas evoluigita el titana nitrido kaj havas pli altan reziston al altaj temperaturoj kaj eluziĝo, kutime purpura aŭ blua. Uzata por maŝinprilabori gisferajn laborpecojn en la metiejo Haas.

Aluminia nitrida titania tegaĵo:

Aluminia titana nitrido estas pli rezistema al altaj temperaturoj ol ĉiuj supre menciitaj tegaĵoj, do ĝi povas esti uzata en pli altaj tranĉaj medioj. Ekzemple, por prilabori superalojojn. Ĝi ankaŭ taŭgas por la prilaborado de ŝtalo kaj rustorezista ŝtalo, sed pro la elementoj enhavantaj aluminion, kemiaj reakcioj okazos dum la prilaborado de aluminio, do evitu prilabori aluminio-entenantajn materialojn.

FINA MUELILO

3

Geometrio de borilo

Geometriaj trajtoj povas esti dividitaj en la jenajn 3 partojn:

Longo

FINA MUESTO2

La rilatumo inter longo kaj diametro nomiĝas duobla diametro, kaj ju pli malgranda la duobla diametro, des pli bona la rigideco. Elekti borilon kun la tranĉlongo ĝuste por forigo de pecetoj kaj mallonga elstaraĵo povas plibonigi la rigidecon dum maŝinado, tiel plilongigante la servodaŭron de la ilo. Nesufiĉa klinglongo verŝajne difektos la borilon.

Angulo de borilpinto

fina frezilo3

Angulo de borpinto de 118° estas probable la plej ofta en maŝinado kaj ofte estas uzata por molaj metaloj kiel mola ŝtalo kaj aluminio. La dezajno de ĉi tiu angulo kutime ne estas memcentra, kio signifas, ke estas neeviteble maŝini la centran truon unue. La angulo de borpinto de 135° kutime havas memcentran funkcion. Ĉar ne necesas maŝini la centran truon, tio ne necesigos bori la centran truon aparte, tiel ŝparante multan tempon.

Helica angulo

fina muelilo 5

Helica angulo de 30° estas bona elekto por plej multaj materialoj. Sed por medioj, kiuj postulas pli bonan eliron de la pecetoj kaj pli fortan tranĉrandon, oni povas elekti borilon kun pli malgranda helica angulo. Por malfacile maŝineblaj materialoj, kiel ekzemple rustorezista ŝtalo, oni povas elekti dezajnon kun pli granda helica angulo por transdoni tordmomanton.

 


Afiŝtempo: 2-a de junio 2022

Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni