Πώς να επιλέξετε ένα τρυπάνι;

Σήμερα, θα σας πω πώς να επιλέξετε ένα τρυπάνι μέσω τριών βασικών συνθηκών.τρυπάνι, τα οποία είναι: υλικό, επίστρωση και γεωμετρικά χαρακτηριστικά.

1

Πώς να επιλέξετε το υλικό του τρυπανιού

Τα υλικά μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους: χάλυβας υψηλής ταχύτητας, χάλυβας υψηλής ταχύτητας που περιέχει κοβάλτιο και στερεό καρβίδιο.

Χάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSS):

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι σήμερα το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και φθηνότερο υλικό για εργαλεία κοπής. Η μύτη τρυπανιού από χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο σε χειροκίνητα ηλεκτρικά τρυπάνια, αλλά και σε περιβάλλοντα με καλύτερη σταθερότητα, όπως τα τρυπάνια. Ένας άλλος λόγος για τη μακροζωία του χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να είναι ότι το εργαλείο που κατασκευάζεται από χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορεί να λειανθεί επανειλημμένα. Λόγω της χαμηλής τιμής του, δεν χρησιμοποιείται μόνο για λείανση σε τρυπάνια, αλλά χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε εργαλεία τόρνευσης.

Χάλυβας υψηλής ταχύτητας κοβαλτίου (HSSCO):

Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας που περιέχει κοβάλτιο έχει καλύτερη σκληρότητα και κόκκινη σκληρότητα από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας, και η αύξηση της σκληρότητας βελτιώνει επίσης την αντοχή του στη φθορά, αλλά ταυτόχρονα θυσιάζει μέρος της σκληρότητάς του. Το ίδιο με τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας: μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να βελτιώσουν τον αριθμό των φορών με λείανση.

 

Καρβίδιο (ΚΑΡΒΙΔΙΟ):

Το τσιμεντωμένο καρβίδιο είναι ένα σύνθετο υλικό με βάση το μέταλλο. Μεταξύ αυτών, το καρβίδιο του βολφραμίου χρησιμοποιείται ως μήτρα, και ορισμένα υλικά άλλων υλικών χρησιμοποιούνται ως συνδετικό υλικό για σύντηξη μέσω μιας σειράς σύνθετων διεργασιών όπως η θερμή ισοστατική συμπίεση. Σε σύγκριση με τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας όσον αφορά τη σκληρότητα, την κόκκινη σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά κ.λπ., υπάρχει μια τεράστια βελτίωση, αλλά το κόστος των εργαλείων τσιμεντωμένου καρβιδίου είναι επίσης πολύ πιο ακριβό από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Το καρβίδιο έχει περισσότερα πλεονεκτήματα από τα προηγούμενα υλικά εργαλείων όσον αφορά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την ταχύτητα επεξεργασίας. Στην επαναλαμβανόμενη λείανση εργαλείων, απαιτούνται επαγγελματικά εργαλεία λείανσης.

2

Πώς να επιλέξετε μια επίστρωση τρυπανιού

Οι επιστρώσεις μπορούν να ταξινομηθούν χονδρικά στους ακόλουθους πέντε τύπους ανάλογα με το πεδίο χρήσης.

Οχι αλειμμένος:

Τα μαχαίρια χωρίς επίστρωση είναι τα φθηνότερα και συνήθως χρησιμοποιούνται για την κατεργασία μαλακότερων υλικών όπως κράματα αλουμινίου και μαλακού χάλυβα.

Επίστρωση μαύρου οξειδίου:

Οι οξειδωμένες επιστρώσεις μπορούν να παρέχουν καλύτερη λιπαντικότητα από τα μη επικαλυμμένα εργαλεία και είναι επίσης καλύτερες όσον αφορά την οξείδωση και την αντοχή στη θερμότητα, και μπορούν να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής τους κατά περισσότερο από 50%.

Επίστρωση νιτριδίου του τιτανίου:

Το νιτρίδιο του τιτανίου είναι το πιο συνηθισμένο υλικό επικάλυψης και δεν είναι κατάλληλο για την επεξεργασία υλικών με σχετικά υψηλή σκληρότητα και υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας.

Επίστρωση καρβονιτρίδιου τιτανίου:

Το καρβονιτρίδιο του τιτανίου αναπτύσσεται από νιτρίδιο του τιτανίου και έχει υψηλότερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και φθορά, συνήθως μωβ ή μπλε. Χρησιμοποιείται για την κατεργασία τεμαχίων από χυτοσίδηρο στο εργαστήριο της Haas.

Επίστρωση νιτριδίου αργιλίου και τιτανίου:

Το νιτρίδιο του αργιλίου-τιτανίου είναι πιο ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες από όλες τις παραπάνω επιστρώσεις, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε περιβάλλοντα κοπής υψηλότερων απαιτήσεων. Για παράδειγμα, στην επεξεργασία υπερκραμάτων. Είναι επίσης κατάλληλο για την επεξεργασία χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα, αλλά λόγω των στοιχείων που περιέχουν αλουμίνιο, θα προκύψουν χημικές αντιδράσεις κατά την επεξεργασία αλουμινίου, επομένως αποφύγετε την επεξεργασία υλικών που περιέχουν αλουμίνιο.

3

Γεωμετρία τρυπανιού

Τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά μπορούν να χωριστούν στα ακόλουθα 3 μέρη:

Μήκος

Η αναλογία μήκους προς διάμετρο ονομάζεται διπλή διάμετρος και όσο μικρότερη είναι η διπλή διάμετρος, τόσο καλύτερη είναι η ακαμψία. Η επιλογή ενός τρυπανιού με μήκος ακμής μόνο για την αφαίρεση ροκανιδιών και μικρό μήκος προεξοχής μπορεί να βελτιώσει την ακαμψία κατά την κατεργασία, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Το ανεπαρκές μήκος λεπίδας είναι πιθανό να προκαλέσει ζημιά στο τρυπάνι.

Γωνία άκρης τρυπανιού

Μια γωνία μύτης τρυπανιού 118° είναι πιθανώς η πιο συνηθισμένη στην κατεργασία και χρησιμοποιείται συχνά για μαλακά μέταλλα όπως ο μαλακός χάλυβας και το αλουμίνιο. Ο σχεδιασμός αυτής της γωνίας συνήθως δεν είναι αυτοκεντραριζόμενος, πράγμα που σημαίνει ότι είναι αναπόφευκτο να κατεργαστεί πρώτα η οπή κεντραρίσματος. Η γωνία μύτης τρυπανιού 135° έχει συνήθως λειτουργία αυτοκεντραρίσματος. Δεδομένου ότι δεν χρειάζεται να κατεργαστεί η οπή κεντραρίσματος, αυτό θα καταστήσει περιττή τη διάνοιξη της οπής κεντραρίσματος ξεχωριστά, εξοικονομώντας έτσι πολύ χρόνο.

Γωνία έλικας

Μια γωνία έλικας 30° είναι μια καλή επιλογή για τα περισσότερα υλικά. Αλλά για περιβάλλοντα που απαιτούν καλύτερη απομάκρυνση των θραυσμάτων και ισχυρότερη κοπτική ακμή, μπορεί να επιλεγεί ένα τρυπάνι με μικρότερη γωνία έλικας. Για υλικά δύσκολα στην κατεργασία, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, μπορεί να επιλεγεί ένας σχεδιασμός με μεγαλύτερη γωνία έλικας για τη μετάδοση ροπής.