Danas ću podijeliti kako odabrati svrdlo kroz tri osnovna uvjetasvrdlo, a to su: materijal, premaz i geometrijske karakteristike.
1
Kako odabrati materijal za bušilicu
Materijali se mogu grubo podijeliti u tri vrste: brzorezni čelik, brzorezni čelik koji sadrži kobalt i čvrsti karbid.
Brzorezni čelik je trenutno najčešće korišten i najjeftiniji materijal za rezni alat. Burgija od brzoreznog čelika može se koristiti ne samo na ručnim električnim bušilicama, već i u okruženjima s boljom stabilnošću kao što su bušilice. Drugi razlog dugovječnosti brzoreznog čelika može biti taj što se alat izrađen od brzoreznog čelika može više puta brusiti. Zbog niske cijene, ne koristi se samo za brušenje u burgije, već se široko koristi i u alatima za tokarenje.
Kobaltni brzorezni čelik (HSSCO):
Brzorezni čelik koji sadrži kobalt ima bolju tvrdoću i crvenu tvrdoću od brzoreznog čelika, a povećanje tvrdoće također poboljšava njegovu otpornost na habanje, ali istovremeno žrtvuje dio njegove žilavosti. Isto kao i brzorezni čelik: mogu se koristiti za poboljšanje broja puta brušenjem.
Karbid (KARBID):
Cementirani karbid je kompozitni materijal na bazi metala. Među njima, volfram karbid se koristi kao matrica, a neki materijali od drugih materijala se koriste kao vezivo koje se sinteruje nizom složenih procesa kao što je vruće izostatsko presovanje. U poređenju sa brzoreznim čelikom u pogledu tvrdoće, crvene tvrdoće, otpornosti na habanje itd., postoji ogromno poboljšanje, ali je cijena alata od cementiranog karbida također mnogo veća od cijene brzoreznog čelika. Karbid ima više prednosti u odnosu na prethodne materijale alata u pogledu vijeka trajanja alata i brzine obrade. Kod ponovljenog brušenja alata potrebni su profesionalni alati za brušenje.
2
Kako odabrati premaz za bušilicu
Premazi se mogu grubo podijeliti u sljedećih pet vrsta prema obimu upotrebe.
Bez premaza:
Neobloženi noževi su najjeftiniji i obično se koriste za obradu mekših materijala poput aluminijskih legura i mekog čelika.
Premaz crnog oksida:
Oksidirani premazi mogu pružiti bolju podmaznost od alata bez premaza, a također su bolji u pogledu otpornosti na oksidaciju i toplinu te mogu povećati vijek trajanja za više od 50%.
Premaz od titanijum nitrida:
Titan nitrid je najčešći materijal za premazivanje i nije pogodan za obradu materijala s relativno visokom tvrdoćom i visokom temperaturom obrade.
Premaz od titanijum karbonitrida:
Titan karbonitrid se razvija iz titan nitrida i ima veću otpornost na visoke temperature i habanje, obično ljubičaste ili plave boje. Koristi se za obradu radnih komada od lijevanog željeza u Haas radionici.
Premaz od aluminijum nitrida i titana:
Aluminijum titan nitrid je otporniji na visoke temperature od svih gore navedenih premaza, tako da se može koristiti u okruženjima s većim zahtjevima rezanja. Na primjer, obrada superlegura. Također je pogodan za obradu čelika i nehrđajućeg čelika, ali zbog elemenata koji sadrže aluminij, doći će do hemijskih reakcija prilikom obrade aluminija, pa izbjegavajte obradu materijala koji sadrže aluminij.
3
Geometrija svrdla
Geometrijske karakteristike se mogu podijeliti na sljedeća 3 dijela:
Dužina
Odnos dužine i prečnika naziva se dvostruki prečnik, a što je dvostruki prečnik manji, to je veća krutost. Odabir svrdla s dužinom ivice samo za uklanjanje strugotine i kratkom dužinom prepusta može poboljšati krutost tokom obrade, čime se povećava vijek trajanja alata. Nedovoljna dužina oštrice vjerovatno će oštetiti svrdlo.
Ugao vrha bušilice
Ugao vrha svrdla od 118° je vjerovatno najčešći u mašinskoj obradi i često se koristi za meke metale poput mekog čelika i aluminija. Dizajn ovog ugla obično nije samocentrirajući, što znači da je neizbježno prvo obraditi rupu za centriranje. Ugao vrha svrdla od 135° obično ima funkciju samocentriranja. Budući da nema potrebe za obradom rupe za centriranje, to će učiniti nepotrebnim posebno bušenje rupe za centriranje, čime se štedi mnogo vremena.
Ugao spirale
Kut spirale od 30° je dobar izbor za većinu materijala. Ali za okruženja koja zahtijevaju bolje odvođenje strugotine i jaču reznu ivicu, može se odabrati svrdlo s manjim kutom spirale. Za materijale koje je teško obraditi, poput nehrđajućeg čelika, može se odabrati dizajn s većim kutom spirale za prijenos obrtnog momenta.
Vrijeme objave: 02.06.2022.
