Phân loại vòi

1. Mũi khoan cắt
1) Mũi taro rãnh thẳng: được sử dụng để gia công lỗ xuyên và lỗ kín. Có phoi sắt trong rãnh taro, và chất lượng ren gia công không cao. Chúng thường được sử dụng để gia công các vật liệu có phoi ngắn, chẳng hạn như gang xám;
2) Mũi taro rãnh xoắn ốc: được sử dụng để gia công lỗ kín có độ sâu lỗ nhỏ hơn hoặc bằng 3D. Mảnh vụn sắt được thải ra dọc theo rãnh xoắn ốc, và chất lượng bề mặt ren cao;
Mũi taro ren góc xoắn 10~20° có thể gia công ren có độ sâu nhỏ hơn hoặc bằng 2D;
Mũi taro ren góc xoắn 28~40° có thể gia công ren có độ sâu nhỏ hơn hoặc bằng 3D;
Mũi taro ren góc xoắn 50° có thể gia công ren có độ sâu nhỏ hơn hoặc bằng 3,5D (điều kiện làm việc đặc biệt là 4D);
Trong một số trường hợp (vật liệu cứng, bước ren lớn, v.v.), để đạt được độ bền đầu răng tốt hơn, mũi taro rãnh xoắn sẽ được sử dụng để gia công các lỗ xuyên suốt;
3) Mũi taro xoắn ốc: thường chỉ được sử dụng cho lỗ xuyên suốt, tỷ lệ chiều dài trên đường kính có thể đạt 3D~3.5D, phoi sắt được thải ra phía dưới, mô-men xoắn cắt nhỏ và chất lượng bề mặt của ren gia công cao. Nó còn được gọi là mũi taro góc cạnh hoặc mũi taro đầu nhọn;
2. Vòi ép đùn
Nó có thể được sử dụng để gia công các lỗ xuyên suốt và lỗ mù. Hình dạng răng được tạo ra thông qua biến dạng dẻo của vật liệu. Nó chỉ có thể được sử dụng để gia công các vật liệu nhựa;
Các tính năng chính của nó:
1) Sử dụng biến dạng dẻo của phôi để gia công ren;
2) Vòi có tiết diện lớn, độ bền cao và không dễ bị gãy;
3) Tốc độ cắt có thể cao hơn tốc độ cắt của mũi khoan ren, và năng suất được cải thiện tương ứng;
4) Nhờ quá trình ép đùn nguội, các tính chất cơ học của bề mặt ren sau khi gia công được cải thiện, độ nhám bề mặt cao, đồng thời độ bền, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của ren cũng được nâng cao;
5), xử lý không chip
Những thiếu sót của nó là:
1), chỉ có thể được sử dụng để xử lý vật liệu nhựa;
2) Chi phí sản xuất cao;
Có hai dạng cấu trúc:
1) Đầu ren ép không rãnh dầu - chỉ sử dụng cho điều kiện gia công lỗ kín theo chiều dọc;
2) Mũi khoan ren ép đùn có rãnh dầu - phù hợp với mọi điều kiện làm việc, nhưng thông thường các mũi khoan ren đường kính nhỏ không được thiết kế có rãnh dầu do khó chế tạo;
1. Kích thước
1). Tổng chiều dài: Vui lòng chú ý đến một số điều kiện làm việc nhất định yêu cầu kéo dài thêm.
2). Chiều dài rãnh: kéo dài hết cỡ
3) Thước vuông cán: Các tiêu chuẩn thước vuông cán thông dụng hiện nay bao gồm DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, v.v. Khi lựa chọn, cần chú ý đến sự tương thích với giá đỡ dụng cụ taro;
2. Phần có ren
1) Độ chính xác: Được lựa chọn theo các tiêu chuẩn ren cụ thể. Ren hệ mét cấp ISO1/2/3 tương đương với tiêu chuẩn quốc gia cấp H1/2/3, nhưng cần chú ý đến các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ của nhà sản xuất;
2) Phần cắt hình nón: Phần cắt của mũi khoan ren đã hình thành một khuôn mẫu cố định một phần. Thông thường, phần cắt hình nón càng dài thì tuổi thọ của mũi khoan ren càng tốt;
3) Răng chỉnh nha: đóng vai trò hỗ trợ và chỉnh sửa, đặc biệt khi hệ thống gõ không ổn định, càng nhiều răng chỉnh nha thì lực cản khi gõ càng lớn;
3. Sáo Chip
1) Hình dạng rãnh: ảnh hưởng đến quá trình tạo hình và thoát phôi sắt, và thường là bí quyết riêng của mỗi nhà sản xuất;
2) Góc thoát và góc vát: Khi góc taro tăng lên, mũi taro trở nên sắc hơn, điều này có thể làm giảm đáng kể lực cản cắt, nhưng độ bền và độ ổn định của đầu răng lại giảm đi, và góc vát là góc thoát;
3) Số lượng rãnh: việc tăng số lượng rãnh sẽ làm tăng số lượng lưỡi cắt, có thể kéo dài tuổi thọ của mũi taro một cách hiệu quả; tuy nhiên, nó sẽ làm thu hẹp không gian loại bỏ phoi, gây bất lợi cho quá trình loại bỏ phoi;
Vật liệu vòi
1. Thép dụng cụ: chủ yếu được sử dụng để làm mũi khoan ren cầm tay, hiện nay không còn phổ biến;
2. Thép tốc độ cao không chứa coban: hiện đang được sử dụng rộng rãi làm vật liệu ren, chẳng hạn như M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, v.v., được ký hiệu bằng mã HSS;
3. Thép tốc độ cao chứa coban: hiện đang được sử dụng rộng rãi làm vật liệu ren, ví dụ như M35, M42, v.v., với mã ký hiệu HSS-E;
4. Thép tốc độ cao luyện kim bột: được sử dụng làm vật liệu ren hiệu suất cao, hiệu năng của nó được cải thiện đáng kể so với hai loại trên. Phương pháp đặt tên của mỗi nhà sản xuất cũng khác nhau, và mã ký hiệu là HSS-E-PM;
5. Vật liệu cacbua: thường sử dụng các hạt siêu mịn và có độ dẻo dai tốt, chủ yếu được dùng để chế tạo mũi khoan ren thẳng để gia công các vật liệu có phoi ngắn, chẳng hạn như gang xám, nhôm silic cao, v.v.;
Vòi nước có chất lượng rất quan trọng. Việc lựa chọn vật liệu tốt có thể tối ưu hóa hơn nữa các thông số cấu trúc của vòi, giúp nó phù hợp với điều kiện làm việc hiệu quả và khắt khe hơn, đồng thời có tuổi thọ cao hơn. Hiện nay, các nhà sản xuất vòi nước lớn đều có nhà máy sản xuất vật liệu hoặc công thức vật liệu riêng. Đồng thời, do vấn đề về nguồn cung và giá cả coban, thép tốc độ cao hiệu năng cao không chứa coban mới cũng đã được ra mắt.
​Mũi taro ren xoắn ốc rãnh xoắn ốc chất lượng cao DIN371/DIN376 TICN (mskcnctools.com)