Pag-uuri ng gripo

1. Pagputol ng gripo
1) Mga gripo na tuwid na plawta: ginagamit para sa pagproseso sa mga butas at mga butas na bulag. May mga piraso ng bakal sa mga uka ng gripo, at hindi mataas ang kalidad ng mga naprosesong sinulid. Mas karaniwang ginagamit ang mga ito para sa pagproseso ng mga materyales na short-chip, tulad ng gray cast iron;
2) Spiral groove tap: ginagamit para sa pagproseso ng blind hole na may lalim ng butas na mas mababa sa o katumbas ng 3D. Ang mga bakal na chip ay pinalalabas sa kahabaan ng spiral groove, at mataas ang kalidad ng ibabaw ng sinulid;
Ang 10~20° helix angle tap ay maaaring magproseso ng lalim ng thread na mas mababa sa o katumbas ng 2D;
Ang 28~40° helix angle tap ay maaaring magproseso ng lalim ng thread na mas mababa sa o katumbas ng 3D;
Ang 50° helix angle tap ay maaaring magproseso ng lalim ng sinulid na mas mababa sa o katumbas ng 3.5D (espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho 4D);
Sa ilang mga kaso (matitigas na materyales, malaking pitch, atbp.), upang makakuha ng mas mahusay na lakas ng dulo ng ngipin, gagamitin ang mga spiral flute taps upang maproseso ang mga butas;
3) Mga spiral point taps: karaniwang ginagamit lamang para sa mga butas na paikot, ang ratio ng haba-sa-diametro ay maaaring umabot sa 3D~3.5D, ang mga piraso ng bakal ay ibinubuga pababa, maliit ang cutting torque, at mataas ang kalidad ng ibabaw ng mga naprosesong sinulid. Tinatawag din itong edge angle tap o tip tap;
2. Gripo ng extrusion
Maaari itong gamitin para sa pagproseso sa pamamagitan ng mga butas at mga butas na hindi nakikita. Ang hugis ng ngipin ay nabubuo sa pamamagitan ng plastik na deformasyon ng materyal. Maaari lamang itong gamitin sa pagproseso ng mga plastik na materyales;
Mga pangunahing katangian nito:
1), gamitin ang plastik na pagpapapangit ng workpiece upang iproseso ang mga sinulid;
2), ang gripo ay may malaking cross-sectional area, mataas ang tibay, at hindi madaling masira;
3), ang bilis ng pagputol ay maaaring mas mataas kaysa sa mga gripo ng pagputol, at ang produktibidad ay naaayon na pinabubuti;
4), dahil sa pagproseso ng malamig na pagpilit, ang mga mekanikal na katangian ng ibabaw ng sinulid pagkatapos ng pagproseso ay pinabuting, ang pagkamagaspang ng ibabaw ay mataas, at ang lakas ng sinulid, resistensya sa pagkasira, at resistensya sa kalawang ay pinabuting;
5), pagproseso nang walang chip
Ang mga kakulangan nito ay:
1), maaari lamang gamitin sa pagproseso ng mga plastik na materyales;
2), mataas na gastos sa paggawa;
Mayroong dalawang anyo ng istruktura:
1), Oil grooveless tap extrusion - ginagamit lamang para sa mga kondisyon ng blind hole vertical machining;
2) Mga gripo ng extrusion na may mga uka ng langis - angkop para sa lahat ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, ngunit kadalasan ang mga gripo na may maliliit na diyametro ay hindi idinisenyo gamit ang mga uka ng langis dahil sa kahirapan sa paggawa;
1. Mga Dimensyon
1). Kabuuang haba: Mangyaring bigyang-pansin ang ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho na nangangailangan ng espesyal na pagpapahaba.
2). Haba ng uka: hanggang sa itaas
3) Kwadrado ng shank: Ang mga karaniwang pamantayan ng shank square sa kasalukuyan ay kinabibilangan ng DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, atbp. Kapag pumipili, dapat bigyang-pansin ang tugmang kaugnayan nito sa tapping tool holder;
2. May sinulid na bahagi
1) Katumpakan: Pinipili ayon sa mga partikular na pamantayan ng sinulid. Ang antas ng panukat na sinulid na ISO1/2/3 ay katumbas ng pambansang pamantayang antas ng H1/2/3, ngunit dapat bigyang-pansin ang mga pamantayan ng panloob na kontrol ng tagagawa;
2) Cutting cone: Ang bahaging pangputol ng gripo ay nakabuo ng bahagyang nakapirming disenyo. Kadalasan, mas mahaba ang cutting cone, mas maganda ang buhay ng gripo;
3) Mga ngiping pangkorekta: gumaganap ng papel ng tulong at pagwawasto, lalo na kapag ang sistema ng pagtapik ay hindi matatag, mas maraming ngiping pangkorekta, mas malaki ang resistensya sa pagtapik;
3. Plawta na may maliit na piraso
1), Hugis ng uka: nakakaapekto sa paghubog at paglabas ng mga piraso ng bakal, at kadalasan ay isang panloob na sikreto ng bawat tagagawa;
2) Anggulo ng pagkalaykay at anggulo ng pag-urong: Kapag tumataas ang anggulo ng pag-tap, nagiging mas matalas ang gripo, na maaaring makabuluhang bawasan ang resistensya sa paggupit, ngunit bumababa ang lakas at katatagan ng dulo ng ngipin, at ang anggulo ng pag-urong ay ang anggulo ng pag-urong;
3) Bilang ng mga plawta: ang pagdaragdag ng bilang ng mga plawta ay nagpapataas ng bilang ng mga cutting edge, na maaaring epektibong magpahaba sa buhay ng gripo; gayunpaman, sisikipin nito ang espasyo sa pag-alis ng chip, na nakakapinsala sa pag-alis ng chip;
Materyal ng gripo
1. Bakal na pangkasangkapan: kadalasang ginagamit para sa mga gripo ng incisor sa kamay, na hindi na karaniwan;
2. Cobalt-free high-speed steel: kasalukuyang malawakang ginagamit bilang materyal sa gripo, tulad ng M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, atbp., na minarkahan ng code na HSS;
3. High-speed steel na naglalaman ng kobalt: kasalukuyang malawakang ginagamit bilang materyal sa gripo, tulad ng M35, M42, atbp., na may markang kodigo na HSS-E;
4. High-speed steel na gawa sa powder metallurgy: ginagamit bilang high-performance na materyal sa gripo, ang pagganap nito ay lubos na pinabuti kumpara sa dalawang nabanggit. Magkakaiba rin ang mga paraan ng pagpapangalan ng bawat tagagawa, at ang marking code ay HSS-E-PM;
5. Mga materyales na karbida: karaniwang gumagamit ng mga ultra-fine na particle at mahusay na grado ng katigasan, pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga tuwid na gripo ng plauta para sa pagproseso ng mga materyales na short-chip, tulad ng gray cast iron, high silicon aluminum, atbp.;
Ang mga gripo ay lubos na nakadepende sa mga materyales. Ang pagpili ng mahuhusay na materyales ay maaaring higit pang mag-optimize sa mga parametro ng istruktura ng gripo, na ginagawa itong angkop para sa mahusay at mas mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho, habang mayroon ding mas mahabang buhay. Sa kasalukuyan, ang mga malalaking tagagawa ng gripo ay may sariling mga pabrika ng materyales o mga pormula ng materyales. Kasabay nito, dahil sa mga isyu sa mapagkukunan ng cobalt at presyo, inilabas din ang mga bagong cobalt-free high-performance high-speed steel.
angMataas na Kalidad na DIN371/DIN376 TICN Coating Thread Spiral Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)