Uainishaji wa bomba

1. Kukata bomba
1) Mabomba ya filimbi yaliyonyooka: hutumika kwa ajili ya usindikaji kupitia mashimo na mashimo yasiyoonekana. Chipu za chuma zipo kwenye mifereji ya bomba, na ubora wa nyuzi zilizosindikwa si wa juu. Hutumika zaidi kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vya chipu fupi, kama vile chuma cha kutupwa kijivu;
2) Bomba la mfereji wa ond: hutumika kwa ajili ya usindikaji wa mashimo yasiyoonekana yenye kina cha shimo chini ya au sawa na 3D. Chipu za chuma hutolewa kando ya mfereji wa ond, na ubora wa uso wa uzi ni wa juu;
Mgongaji wa pembe ya heliksi ya 10 ~ 20° unaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 2D;
Mgongaji wa pembe ya heliksi ya 28~40° unaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 3D;
Mgongaji wa pembe ya heliksi ya 50° unaweza kusindika kina cha uzi chini ya au sawa na 3.5D (hali maalum ya kufanya kazi 4D);
Katika baadhi ya matukio (vifaa vigumu, lami kubwa, n.k.), ili kupata nguvu bora ya ncha ya jino, mabomba ya filimbi ya ond yatatumika kusindika kupitia mashimo;
3) Mabomba ya ncha ya ond: kwa kawaida hutumika tu kwa mashimo ya kupita, uwiano wa urefu hadi kipenyo unaweza kufikia 3D ~ 3.5D, vipande vya chuma hutolewa chini, torque ya kukata ni ndogo, na ubora wa uso wa nyuzi zilizosindikwa ni wa juu. Pia huitwa bomba la pembe ya ukingo. au bomba la ncha;
2. Bomba la extrusion
Inaweza kutumika kwa ajili ya usindikaji kupitia mashimo na mashimo yaliyofichwa. Umbo la jino huundwa kupitia uundaji wa plastiki wa nyenzo. Inaweza kutumika tu kusindika vifaa vya plastiki;
Vipengele vyake vikuu:
1), tumia umbo la plastiki la kipande cha kazi kusindika nyuzi;
2), bomba lina eneo kubwa la sehemu nzima, lenye nguvu nyingi, na si rahisi kulivunja;
3), kasi ya kukata inaweza kuwa kubwa kuliko ile ya kukata bomba, na tija inaboreshwa ipasavyo;
4), kutokana na usindikaji wa extrusion baridi, sifa za kiufundi za uso wa uzi baada ya usindikaji huboreshwa, ukali wa uso ni mkubwa, na nguvu ya uzi, upinzani wa uchakavu, na upinzani wa kutu huboreshwa;
5), usindikaji usio na chipsi
Mapungufu yake ni:
1), inaweza kutumika tu kusindika vifaa vya plastiki;
2), gharama kubwa ya utengenezaji;
Kuna aina mbili za kimuundo:
1), Utoaji wa bomba bila mifereji ya mafuta - hutumika tu kwa hali ya usindikaji wima wa shimo lisilo na kipofu;
2) Mabomba ya kutolea nje yenye mifereji ya mafuta - yanafaa kwa hali zote za kazi, lakini kwa kawaida mabomba madogo ya kipenyo hayajaundwa na mifereji ya mafuta kutokana na ugumu wa utengenezaji;
1. Vipimo
1). Urefu wote: Tafadhali zingatia hali fulani za kazi zinazohitaji kurefushwa maalum.
2). Urefu wa mtaro: hadi juu kabisa
3) Mraba wa Shank: Viwango vya kawaida vya mraba wa shank kwa sasa vinajumuisha DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, n.k. Wakati wa kuchagua, umakini unapaswa kulipwa kwa uhusiano unaolingana na kishikilia kifaa cha kugonga;
2. Sehemu yenye nyuzi
1) Usahihi: Imechaguliwa kwa viwango maalum vya nyuzi. Kiwango cha ISO1/2/3 cha nyuzi ni sawa na kiwango cha kitaifa cha H1/2/3, lakini umakini unapaswa kulipwa kwa viwango vya udhibiti wa ndani vya mtengenezaji;
2) Koni ya kukata: Sehemu ya kukata ya bomba imeunda muundo usiobadilika kwa kiasi. Kwa kawaida, kadiri koni ya kukata inavyokuwa ndefu, ndivyo muda wa bomba unavyoongezeka;
3) Meno ya kurekebisha: hucheza jukumu la usaidizi na marekebisho, haswa wakati mfumo wa kugonga hauna msimamo, kadiri meno ya kurekebisha yanavyozidi kuwa mengi, ndivyo upinzani wa kugonga unavyoongezeka;
3. Flute ya Chip
1), Umbo la mtaro: huathiri uundaji na utoaji wa vipande vya chuma, na kwa kawaida ni siri ya ndani ya kila mtengenezaji;
2) Pembe ya reki na pembe ya unafuu: Pembe ya mguso inapoongezeka, mguso unakuwa mkali zaidi, jambo ambalo linaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa upinzani wa kukata, lakini nguvu na uthabiti wa ncha ya jino hupungua, na pembe ya unafuu ni pembe ya unafuu;
3) Idadi ya filimbi: kuongeza idadi ya filimbi huongeza idadi ya kingo za kukata, ambazo zinaweza kuongeza maisha ya bomba kwa ufanisi; hata hivyo, itabana nafasi ya kuondoa chipsi, ambayo ni hatari kwa kuondoa chipsi;
Nyenzo ya bomba
1. Chuma cha zana: hutumika zaidi kwa mabomba ya chale ya mkono, ambayo si ya kawaida tena;
2. Chuma cha kasi cha juu kisicho na kobalti: kinachotumika sana kwa sasa kama nyenzo za bomba, kama vile M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, n.k., kilichowekwa alama ya HSS;
3. Chuma cha kasi cha juu chenye kobalti: kinachotumika sana kwa sasa kama nyenzo za bomba, kama vile M35, M42, n.k., kikiwa na msimbo wa kuashiria HSS-E;
4. Chuma cha kasi ya juu cha metallurgy: kinachotumika kama nyenzo ya bomba yenye utendaji wa juu, utendaji wake umeboreshwa sana ikilinganishwa na mbili zilizo hapo juu. Mbinu za majina za kila mtengenezaji pia ni tofauti, na msimbo wa kuashiria ni HSS-E-PM;
5. Vifaa vya kabaidi: kwa kawaida hutumia chembe laini sana na daraja nzuri za uthabiti, hasa hutumika kutengeneza mabomba ya filimbi yaliyonyooka kwa ajili ya usindikaji wa vifaa vya chipu fupi, kama vile chuma cha kutupwa kijivu, alumini ya silikoni nyingi, n.k.;
Mabomba hutegemea sana vifaa. Kuchagua vifaa vizuri kunaweza kuboresha zaidi vigezo vya kimuundo vya bomba, na kuifanya ifae kwa hali ya kufanya kazi yenye ufanisi na inayohitaji nguvu zaidi, huku pia ikiwa na muda mrefu wa matumizi. Kwa sasa, watengenezaji wakubwa wa mabomba wana viwanda vyao vya vifaa au fomula za vifaa. Wakati huo huo, kutokana na rasilimali za kobalti na masuala ya bei, chuma kipya cha kasi ya juu kisicho na kobalti pia kimetolewa.
.Mashine ya Ufungaji wa DIN371/DIN376 TICN yenye Ubora wa Juu, Mabomba ya Mashine ya Flute ya Helical Helical (mskcnctools.com)