1, Prosés pamilihan pamotong panggilingan umumna mertimbangkeun aspék-aspék ieu pikeun dipilih:
(1) Wangun bagian (ngemutan profil pamrosésan): Profil pamrosésan umumna tiasa datar, jero, rongga, ulir, jsb. Pakakas anu dianggo pikeun profil pamrosésan anu béda-béda béda-béda. Salaku conto, pamotong panggilingan fillet tiasa ngagiling permukaan cembung, tapi henteu ngagiling permukaan cekung.
(2) Bahan: Pertimbangkeun kamampuan mesinna, pembentukan chip, karasana sareng unsur paduan. Pabrik alat umumna ngabagi bahan kana baja, baja tahan karat, beusi tuang, logam non-ferrous, paduan super, paduan titanium sareng bahan keras.
(3) Kaayaan mesin: Kaayaan mesin kalebet stabilitas sistem benda kerja tina perlengkapan mesin, kaayaan penjepitan wadah alat sareng saterasna.
(4) Stabilitas sistem pakakas mesin-fixture-benda kerja: Ieu meryogikeun pamahaman ngeunaan kakuatan pakakas mesin anu sayogi, jinis sareng spésifikasi spindle, umur pakakas mesin, jsb., sareng panjang overhang tina wadah pakakas sareng Kaayaan runout aksial/radial na.
(4) Kategori sareng sub-kategori pamrosésan: Ieu kalebet panggilingan taktak, panggilingan datar, panggilingan profil, jsb., anu kedah digabungkeun sareng ciri-ciri alat pikeun milih alat.
2. Pilihan sudut géométri tina pamotong panggilingan
(1) Pilihan sudut hareup. Sudut rake tina pamotong panggilingan kedah ditangtukeun dumasar kana bahan alat sareng benda kerja. Sering aya dampak dina panggilingan, janten perlu pikeun mastikeun yén ujung motong gaduh kakuatan anu langkung luhur. Sacara umum, sudut rake tina pamotong panggilingan langkung alit tibatan sudut rake motong tina alat puteran; baja kecepatan tinggi langkung ageung tibatan alat karbida semen; salian ti éta, nalika panggilingan bahan plastik, kusabab deformasi motong anu langkung ageung, sudut rake anu langkung ageung kedah dianggo; nalika panggilingan bahan rapuh, sudut rake kedah langkung alit; nalika ngolah bahan anu gaduh kakuatan sareng karasa anu luhur, sudut rake négatip ogé tiasa dianggo.
(2) Pilihan kacenderungan bilah. Sudut heliks β tina bunderan luar tina end mill sareng pamotong panggilingan silinder nyaéta kacenderungan bilah λ s. Ieu ngamungkinkeun huntu pamotong pikeun laun-laun motong ka jero sareng ka luar tina benda kerja, ningkatkeun kehalusan panggilingan. Ningkatkeun β tiasa ningkatkeun sudut rake anu saleresna, ngasah ujung motong, sareng ngajantenkeun serpihan langkung gampang dikaluarkeun. Pikeun pamotong panggilingan anu lébar panggilinganna heureut, ningkatkeun sudut heliks β teu pati penting, janten β=0 atanapi nilai anu langkung alit umumna dicandak.
(3) Pilihan sudut defleksi utama sareng sudut defleksi sekundér. Pangaruh sudut lebet tina pamotong panggilingan beungeut sareng pangaruhna kana prosés panggilingan sami sareng sudut lebet tina alat puteran dina puteran. Sudut lebet anu umum dianggo nyaéta 45°, 60°, 75°, sareng 90°. Kaku sistem prosésna saé, sareng nilai anu langkung alit dianggo; upami henteu, nilai anu langkung ageung dianggo, sareng pilihan sudut lebet dipidangkeun dina Tabel 4-3. Sudut defleksi sekundér umumna 5°～10°. Pamotong panggilingan silinder ngan ukur gaduh ujung motong utama sareng teu aya ujung motong sekundér, janten teu aya sudut defleksi sekundér, sareng sudut lebetna nyaéta 90°.
Waktos posting: 24-Agu-2021
