ਟੈਪ ਵਰਗੀਕਰਣ

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟੂਟੀ
1) ਸਿੱਧੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ: ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੂਟੀ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਧਾਗਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
2) ਸਪਾਈਰਲ ਗਰੂਵ ਟੈਪ: 3D ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਛੇਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਸਪਾਈਰਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
10~20° ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੈਪ 2D ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਥਰਿੱਡ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
28~40° ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੈਪ 3D ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਥਰਿੱਡ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
50° ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੈਪ 3.5D (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ 4D) ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ (ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ, ਆਦਿ), ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿਰਲ ਫਲੂਟ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;
3) ਸਪਾਈਰਲ ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਪਸ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ 3D~3.5D ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਟੈਪ ਜਾਂ ਟਿਪ ਟੈਪ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
2. ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਟੈਪ
ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਇਸ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1), ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
2), ਟੂਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;
3), ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ;
4), ਠੰਡੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
5), ਚਿੱਪ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ:
1), ਸਿਰਫ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2), ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ;
ਦੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਹਨ:
1), ਤੇਲ ਵਾਲੀ ਖੰਭ ਰਹਿਤ ਟੈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ - ਸਿਰਫ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਵਾਲੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
2) ਤੇਲ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਟੀਆਂ - ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ;
1. ਮਾਪ
1). ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2). ਨਾਲੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਪਰ
3) ਸ਼ੰਕ ਵਰਗ: ਆਮ ਸ਼ੰਕ ਵਰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2. ਥਰਿੱਡਡ ਹਿੱਸਾ
1) ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਖਾਸ ਥਰਿੱਡ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ। ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ISO1/2/3 ਪੱਧਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ H1/2/3 ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
2) ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਨ: ਟੂਟੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੇ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਨ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਟੂਟੀ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ;
3) ਸੁਧਾਰ ਦੰਦ: ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਓ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਟੈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਦੰਦ, ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
3. ਚਿਪ ਫਲੂਟ
1), ਗਰੂਵ ਸ਼ਕਲ: ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਾਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2) ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ: ਜਦੋਂ ਟੈਪ ਐਂਗਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਪ ਤਿੱਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਰਿਲੀਫ ਐਂਗਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
3) ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਬੰਸਰੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਟੀ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ;
ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ
1. ਟੂਲ ਸਟੀਲ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੁਣ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ;
2. ਕੋਬਾਲਟ-ਮੁਕਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ਆਦਿ, ਕੋਡ HSS ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ;
3. ਕੋਬਾਲਟ-ਯੁਕਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ M35, M42, ਆਦਿ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੋਡ HSS-E ਦੇ ਨਾਲ;
4. ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਟੈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਮਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੋਡ HSS-E-PM ਹੈ;
5. ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਰਟ-ਚਿੱਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿੱਧੀਆਂ ਬੰਸਰੀ ਟੂਟੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;
ਟੂਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੂਟੀ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਟੂਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੋਬਾਲਟ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਵਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਮੁਕਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵੀ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
​ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ DIN371/DIN376 TICN ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਸਪਿਰਲ ਹੇਲੀਕਲ ਫਲੂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਪਸ (mskcnctools.com)