ट्याप वर्गीकरण

१. काट्ने धारा
१) सिधा बाँसुरी ट्यापहरू: प्वालहरू र अन्धा प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। ट्याप ग्रुभहरूमा फलामका चिप्सहरू हुन्छन्, र प्रशोधित धागोहरूको गुणस्तर उच्च हुँदैन। तिनीहरू सामान्यतया खैरो कास्ट आइरन जस्ता छोटो-चिप सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ;
२) सर्पिल ग्रूभ ट्याप: थ्रीडी भन्दा कम वा बराबर प्वाल गहिराइ भएको ब्लाइन्ड होल प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ। फलामका चिप्स सर्पिल ग्रूभमा डिस्चार्ज हुन्छन्, र धागोको सतहको गुणस्तर उच्च हुन्छ;
१०~२०° हेलिक्स कोण ट्यापले २D भन्दा कम वा बराबर थ्रेड गहिराइ प्रशोधन गर्न सक्छ;
२८~४०° हेलिक्स कोण ट्यापले थ्रेडको गहिराइ थ्रीडी भन्दा कम वा बराबर प्रशोधन गर्न सक्छ;
५०° हेलिक्स कोण ट्यापले ३.५D (विशेष काम गर्ने अवस्था ४D) भन्दा कम वा बराबर थ्रेड गहिराइ प्रशोधन गर्न सक्छ;
केही अवस्थामा (कडा सामग्री, ठूलो पिच, आदि), दाँतको टुप्पोको राम्रो बल प्राप्त गर्न, प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न सर्पिल बाँसुरी ट्यापहरू प्रयोग गरिनेछ;
३) सर्पिल पोइन्ट ट्यापहरू: सामान्यतया प्वालहरू मार्फत मात्र प्रयोग गरिन्छ, लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात 3D ~ 3.5D पुग्न सक्छ, फलामका चिप्सहरू तलतिर डिस्चार्ज हुन्छन्, काट्ने टर्क सानो हुन्छ, र प्रशोधित धागोहरूको सतह गुणस्तर उच्च हुन्छ। यसलाई किनारा कोण ट्याप पनि भनिन्छ। वा टिप ट्याप;
२. एक्सट्रुजन ट्याप
यसलाई प्वालहरू र अन्धा प्वालहरू मार्फत प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। दाँतको आकार सामग्रीको प्लास्टिक विकृति मार्फत बनाइन्छ। यो केवल प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ;
यसको मुख्य विशेषताहरू:
१), थ्रेडहरू प्रशोधन गर्न वर्कपीसको प्लास्टिक विकृति प्रयोग गर्नुहोस्;
२), ट्यापमा ठूलो क्रस-सेक्शनल क्षेत्र, उच्च शक्ति छ, र भाँच्न सजिलो छैन;
३), काट्ने गति काट्ने धारा भन्दा बढी हुन सक्छ, र उत्पादकता तदनुसार सुधारिएको छ;
४), चिसो एक्सट्रुजन प्रशोधनको कारण, प्रशोधन पछि धागोको सतहको मेकानिकल गुणहरू सुधार हुन्छन्, सतहको खुरदरापन उच्च हुन्छ, र धागोको बल, पहिरन प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध सुधार हुन्छ;
५), चिपलेस प्रशोधन
यसका कमजोरीहरू यस प्रकार छन्:
१), प्लास्टिक सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ;
२), उच्च उत्पादन लागत;
त्यहाँ दुई संरचनात्मक रूपहरू छन्:
१), तेल ग्रुवलेस ट्याप एक्सट्रुजन - केवल ब्लाइन्ड होल ठाडो मेसिनिङ अवस्थाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ;
२) तेल खाँचो भएका एक्सट्रुजन ट्यापहरू - सबै काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त, तर सामान्यतया सानो व्यासका ट्यापहरू उत्पादनमा कठिनाइको कारणले तेल खाँचो भएकाले डिजाइन गरिँदैनन्;
१. आयामहरू
१). कुल लम्बाइ: कृपया विशेष लम्बाइ आवश्यक पर्ने केही काम गर्ने अवस्थाहरूमा ध्यान दिनुहोस्।
२). ग्रूभ लम्बाइ: माथिसम्म
३) श्याङ्क स्क्वायर: हाल सामान्य श्याङ्क स्क्वायर मापदण्डहरूमा DIN (३७१/३७४/३७६), ANSI, JIS, ISO, आदि समावेश छन्। चयन गर्दा, ट्यापिङ उपकरण होल्डरसँग मिल्दो सम्बन्धमा ध्यान दिनुपर्छ;
२. थ्रेड गरिएको भाग
१) शुद्धता: विशिष्ट थ्रेड मापदण्डहरूद्वारा चयन गरिएको। मेट्रिक थ्रेड ISO1/2/3 स्तर राष्ट्रिय मानक H1/2/3 स्तरको बराबर छ, तर निर्माताको आन्तरिक नियन्त्रण मापदण्डहरूमा ध्यान दिनुपर्छ;
२) काट्ने कोन: धारा काट्ने भागले आंशिक रूपमा स्थिर ढाँचा बनाएको छ। सामान्यतया, काट्ने कोन जति लामो हुन्छ, धारा को आयु त्यति नै राम्रो हुन्छ;
३) सुधार दाँत: सहयोग र सुधारको भूमिका खेल्नुहोस्, विशेष गरी जब ट्यापिङ प्रणाली अस्थिर हुन्छ, जति धेरै सुधार दाँत हुन्छ, ट्यापिङ प्रतिरोध त्यति नै बढी हुन्छ;
३. चिप बाँसुरी
१), ग्रूभ आकार: फलामको चिप्सको गठन र डिस्चार्जलाई असर गर्छ, र यो सामान्यतया प्रत्येक निर्माताको आन्तरिक रहस्य हो;
२) रेक कोण र राहत कोण: जब ट्याप कोण बढ्छ, ट्याप तीखो हुन्छ, जसले काट्ने प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ, तर दाँतको टुप्पोको बल र स्थिरता घट्छ, र राहत कोण भनेको राहत कोण हो;
३) बाँसुरीको संख्या: बाँसुरीको संख्या बढाउँदा काट्ने किनारहरूको संख्या बढ्छ, जसले धारालाई प्रभावकारी रूपमा बढाउन सक्छ; यद्यपि, यसले चिप हटाउने ठाउँलाई संकुचित गर्नेछ, जुन चिप हटाउनको लागि हानिकारक छ;
ट्याप सामग्री
१. औजार स्टील: प्रायः हातले छेड्ने धाराहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जुन अब सामान्य छैन;
२. कोबाल्ट-मुक्त उच्च-गतिको स्टील: हाल ट्याप सामग्रीको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, आदि, HSS कोडले चिन्ह लगाइएको;
३. कोबाल्ट युक्त उच्च-गतिको स्टील: हाल व्यापक रूपमा ट्याप सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै M35, M42, आदि, मार्किङ कोड HSS-E सहित;
४. पाउडर धातु विज्ञान उच्च-गतिको स्टील: उच्च-प्रदर्शन ट्याप सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, माथिका दुईको तुलनामा यसको प्रदर्शन धेरै सुधारिएको छ। प्रत्येक निर्माताको नामकरण विधिहरू पनि फरक छन्, र मार्किङ कोड HSS-E-PM हो;
५. कार्बाइड सामग्रीहरू: सामान्यतया अति-मसिना कणहरू र राम्रो कठोरता ग्रेडहरू प्रयोग गरिन्छ, मुख्यतया खैरो कास्ट आइरन, उच्च सिलिकन एल्युमिनियम, आदि जस्ता सर्ट-चिप सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सीधा बाँसुरी ट्यापहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ;
धाराहरू सामग्रीहरूमा अत्यधिक निर्भर हुन्छन्। राम्रो सामग्रीहरू छनौट गर्नाले धाराका संरचनात्मक प्यारामिटरहरूलाई अझ अनुकूलन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यसलाई कुशल र बढी माग गर्ने काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ, साथै यसको आयु पनि उच्च हुन्छ। हाल, ठूला धारा उत्पादकहरूसँग आफ्नै सामग्री कारखानाहरू वा सामग्री सूत्रहरू छन्। साथै, कोबाल्ट स्रोत र मूल्य समस्याहरूको कारण, नयाँ कोबाल्ट-मुक्त उच्च-प्रदर्शन उच्च-गति स्टील पनि जारी गरिएको छ।
​उच्च गुणस्तरको DIN371/DIN376 TICN कोटिंग थ्रेड स्पाइरल हेलिकल बाँसुरी मेसिन ट्यापहरू (mskcnctools.com)