Klassifikazzjoni tal-vit

1. Vit tat-tqattigħ
1) Viti dritti tal-kanal: użati għall-ipproċessar ta' toqob li jgħaddu minn ġo u toqob għomja. Hemm laqx tal-ħadid fil-kanali tal-vit, u l-kwalità tal-ħjut ipproċessati mhix għolja. Dawn huma aktar komunement użati għall-ipproċessar ta' materjali b'laqx qasir, bħal ħadid fondut griż;
2) Vit tal-kanal spirali: użat għall-ipproċessar ta' toqob għomja b'fond ta' toqba inqas minn jew ugwali għal 3D. Iċ-ċipep tal-ħadid jiġu skarikati tul il-kanal spirali, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ħajta hija għolja;
Vit b'angolu tal-elika ta' 10~20° jista' jipproċessa fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 2D;
Vit b'angolu tal-elika ta' 28~40° jista' jipproċessa fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 3D;
Vit b'angolu tal-elika ta' 50° jista' jipproċessa fond tal-ħajta inqas minn jew ugwali għal 3.5D (kundizzjoni speċjali tax-xogħol 4D);
F'xi każijiet (materjali iebsin, pitch kbir, eċċ.), sabiex tinkiseb saħħa aħjar tal-ponta tas-snien, se jintużaw viti tal-fluwu spirali biex jiġu pproċessati toqob li jgħaddu;
3) Viti b'ponta spirali: ġeneralment użati biss għal toqob li jgħaddu, il-proporzjon tat-tul għad-dijametru jista' jilħaq 3D ~ 3.5D, iċ-ċipep tal-ħadid jiġu skarikati 'l isfel, it-torque tat-tqattigħ huwa żgħir, u l-kwalità tal-wiċċ tal-ħjut ipproċessati hija għolja. Jissejjaħ ukoll vit b'angolu tat-tarf. jew vit bil-ponta;
2. Vit tal-estrużjoni
Jista' jintuża għall-ipproċessar ta' toqob li jgħaddu minn ġol-magna u toqob għomja. Il-forma tas-snien hija ffurmata permezz tad-deformazzjoni tal-plastik tal-materjal. Jista' jintuża biss għall-ipproċessar ta' materjali tal-plastik;
Il-karatteristiċi ewlenin tiegħu:
1), tutilizza d-deformazzjoni tal-plastik tal-biċċa tax-xogħol biex tipproċessa l-ħjut;
2), il-vit għandu erja trasversali kbira, saħħa għolja, u mhux faċli biex jinkiser;
3), il-veloċità tat-tqattigħ tista' tkun ogħla minn dik tal-viti tat-tqattigħ, u l-produttività titjieb b'mod korrispondenti;
4), minħabba l-ipproċessar tal-estrużjoni kiesħa, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-wiċċ tal-ħajta wara l-ipproċessar jitjiebu, il-ħruxija tal-wiċċ hija għolja, u s-saħħa tal-ħajta, ir-reżistenza għall-użu, u r-reżistenza għall-korrużjoni jitjiebu;
5), ipproċessar mingħajr ċippa
In-nuqqasijiet tiegħu huma:
1), jista' jintuża biss biex jipproċessa materjali tal-plastik;
2), spiża għolja tal-manifattura;
Hemm żewġ forom strutturali:
1), Estrużjoni tal-vit mingħajr kanal taż-żejt - użata biss għal kundizzjonijiet ta' makkinar vertikali ta' toqob għomja;
2) Viti tal-estrużjoni bi skanalaturi taż-żejt - adattati għall-kundizzjonijiet tax-xogħol kollha, iżda ġeneralment viti b'dijametru żgħir mhumiex iddisinjati bi skanalaturi taż-żejt minħabba diffikultà fil-manifattura;
1. Dimensjonijiet
1). Tul totali: Jekk jogħġbok oqgħod attent għal ċerti kundizzjonijiet tax-xogħol li jeħtieġu titwil speċjali.
2). Tul tal-kanal: sat-triq kollha 'l fuq
3) Kwadru tax-xkub: L-istandards komuni tal-kwadru tax-xkub bħalissa jinkludu DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, eċċ. Meta tagħżel, għandha tingħata attenzjoni għar-relazzjoni ta' tqabbil mad-detentur tal-għodda tat-tapping;
2. Parti bil-kamin
1) Preċiżjoni: Magħżula skont standards speċifiċi tal-ħjut. Il-livell tal-ħjut metriċi ISO1/2/3 huwa ekwivalenti għall-istandard nazzjonali H1/2/3, iżda għandha tingħata attenzjoni lill-istandards ta' kontroll intern tal-manifattur;
2) Kon tat-tqattigħ: Il-parti tat-tqattigħ tal-vit iffurmat disinn parzjalment fiss. Normalment, iktar ma jkun twil il-kon tat-tqattigħ, iktar tkun tajba l-ħajja tal-vit;
3) Snien ta' korrezzjoni: għandhom ir-rwol ta' assistenza u korrezzjoni, speċjalment meta s-sistema tat-tapping tkun instabbli, iktar ma jkun hemm snien ta' korrezzjoni, iktar tkun kbira r-reżistenza għat-tapping;
3. Flawt taċ-ċippa
1), Il-forma tal-kanal: taffettwa l-iffurmar u l-ħruġ taċ-ċipep tal-ħadid, u ġeneralment hija sigriet intern ta' kull manifattur;
2) Angolu tal-inklinazzjoni u angolu ta' ħelsien: Meta l-angolu tal-vit jiżdied, il-vit isir aktar qawwi, li jista' jnaqqas b'mod sinifikanti r-reżistenza għat-tqattigħ, iżda s-saħħa u l-istabbiltà tal-ponta tas-snien jonqsu, u l-angolu ta' ħelsien huwa l-angolu ta' ħelsien;
3) Numru ta' skanalaturi: iż-żieda fin-numru ta' skanalaturi żżid in-numru ta' truf tat-tqattigħ, li jista' jżid b'mod effettiv il-ħajja tal-vit; madankollu, dan se jikkompressa l-ispazju għat-tneħħija taċ-ċippa, li huwa ta' detriment għat-tneħħija taċ-ċippa;
Materjal tal-vit
1. Azzar tal-għodda: l-aktar użat għal viti tal-inċiżivi tal-idejn, li m'għadux komuni;
2. Azzar b'veloċità għolja mingħajr kobalt: bħalissa jintuża ħafna bħala materjal tal-vit, bħal M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, eċċ., immarkat bil-kodiċi HSS;
3. Azzar b'veloċità għolja li fih il-kobalt: bħalissa jintuża ħafna bħala materjal tal-vit, bħal M35, M42, eċċ., bil-kodiċi tal-marka HSS-E;
4. Azzar b'veloċità għolja tal-metallurġija tat-trab: użat bħala materjal tal-vit ta' prestazzjoni għolja, il-prestazzjoni tiegħu hija mtejba ħafna meta mqabbla mat-tnejn ta' hawn fuq. Il-metodi ta' ismijiet ta' kull manifattur huma wkoll differenti, u l-kodiċi tal-immarkar huwa HSS-E-PM;
5. Materjali tal-karbur: ġeneralment jużaw partiċelli ultra-fini u gradi ta' ebusija tajba, prinċipalment użati biex jagħmlu viti tal-flawt dritti għall-ipproċessar ta' materjali b'ċippa qasira, bħal ħadid fondut griż, aluminju b'ħafna silikon, eċċ .;
Il-viti jiddependu ħafna fuq il-materjali. L-għażla ta' materjali tajbin tista' tottimizza aktar il-parametri strutturali tal-vit, u tagħmlu adattat għal kundizzjonijiet tax-xogħol effiċjenti u aktar impenjattivi, filwaqt li jkollu wkoll ħajja itwal. Fil-preżent, il-manifatturi kbar tal-viti għandhom il-fabbriki tal-materjali jew il-formuli tal-materjali tagħhom stess. Fl-istess ħin, minħabba kwistjonijiet ta' riżorsi u prezz tal-kobalt, ġie rilaxxat ukoll azzar ġdid ta' veloċità għolja mingħajr kobalt ta' prestazzjoni għolja.
​Viti tal-Magni tal-Flut Elikali Spirali b'Ħajta Kisi DIN371/DIN376 TICN ta' Kwalità Għolja (mskcnctools.com)