1. Надопретеквалитетот не е добар
Главни материјали, дизајн на CNC алатки, термичка обработка, точност на обработка, квалитет на обложување итн. На пример, разликата во големината на преодот на пресекот на славината е преголема или преодниот фил не е дизајниран да предизвика концентрација на напрегање и лесно е да се скрши при концентрација на напрегање за време на употребата. Преодот на пресекот на спојот на стеблото и сечилото е премногу блиску до заварот, што резултира со суперпозиција на комплексен напрегање на заварувањето и концентрација на напрегање на преодот на пресекот, што резултира со голема концентрација на напрегање, што предизвикува скршување на свеќата за време на употребата. На пример, неправилен процес на термичка обработка. Кога свеќата е термички обработена, ако не е претходно загреана пред гаснење и загревање, гаснењето е прегреано или прегорено, не е темперирано на време и не е исчистено прерано, може да предизвика пукнатини на свеќата. Во голема мера, ова е исто така важна причина зошто целокупните перформанси на домашните свеќи не се толку добри како оние на увезените свеќи.
КонтрамеркиИзберете висококвалитетни и сигурни марки на чешми и посоодветни серии на чешми.
2. Неправилен избор начешми
За набивање делови со преголема тврдост, треба да се користат висококвалитетни набивачи, како што се оние што содржат кобалт.челични славини со голема брзина, карбидни славини, обложени славини итн. Покрај тоа, во различни работни ситуации се користат различни дизајни на славини. На пример, бројот, големината, аголот итн. на главите на жлебот за струготини на славината имаат влијание врз перформансите на отстранување на струготини.
Кај материјали кои тешко се обработуваат, како што се нерѓосувачки челик со таложење и легури отпорни на високи температури со висока тврдост и добра жилавост, славината може да се скрши поради недоволната цврстина и не може да одолее на отпорноста на сечење при обработката со таложење.
Покрај тоа, во последниве години се посветува сè поголемо внимание на проблемот со несовпаѓањето помеѓу славината и материјалот за обработка. Во минатото, домашните производители отсекогаш сметале дека увезените производи се подобри и поскапи, но всушност биле соодветни. Со континуираното зголемување на новите материјали и тешката обработка, за да се задоволи оваа побарувачка, се зголемува и разновидноста на материјалите за алати. Ова бара избор на соодветен производ за славина пред славината.
КонтрамеркиКористете славини од материјал со висока цврстина (како што е прашкаст челик за високи температури итн.) за да ја подобрите цврстината на самата славина; во исто време, подобрете го површинскиот слој на славината за да ја подобрите површинската тврдост на навојот; во екстремни случаи, дури и рачното пресување може да биде изводлив метод.
3. Прекумерно абење надопрете
Откако славината ќе се обработи со неколку навојни дупки, отпорот на сечење се зголемува поради прекумерното абење на славината, што резултира со кршење на славината.
КонтрамеркиУпотребата на висококвалитетно масло за подмачкување на славината може ефикасно да го одложи абењето на славината; покрај тоа, употребата на мерач на навој (T/Z) може лесно да ја процени состојбата на славината.
4. Тешкотии при кршење и отстранување на струготини
За навртување на слепи дупки, обично се користи заден навртувач за отстранување на струготини со спирален жлеб. Ако струготините од железо се обвиткани околу навртувачот и не можат непречено да се испуштат, навртувачот ќе биде блокиран, а голем број обработени материјали (како што се челик и нерѓосувачки челик и легури отпорни на високи температури итн.) ќе бидат навртувани. Машинската обработка често е тешка за кршење на струготините.
Контрамерки: прво размислете за промена на аголот на спиралата на славината (обично има неколку различни агли на спиралата од кои можете да изберете), обидете се железните струготини да се отстранат непречено; во исто време, соодветно прилагодете ги параметрите на сечење, целта е да се осигура дека железните струготини можат да се отстранат непречено; доколку е потребно, може да се изберат струготини со променлив агол на спиралата за да се обезбеди непречено исфрлање на железните струготини.
Време на објавување: 12 јули 2022 година
