Problem Analyse an Géigemoossnamen vun Krunn

1. DéitapQualitéit ass net gutt
Main Material, CNC Outil Design, Hëtzt Behandlung, machining Genauegkeet, Beschichtung Qualitéit, etc.. Zum Beispill, ass d'Gréisst Ënnerscheed am Iwwergank vun der Krunn Querschnëtt ze grouss oder den Iwwergank Filet schéissen net entworf Stress Konzentratioun ze verursaachen, an et ass einfach ze briechen bei der Stresskonzentratioun beim Gebrauch.De Querschnittsiwwergang op der Kräizung vum Schaft an der Klinge ass ze no beim Schweißen, wat zu der Iwwerlagerung vu komplexe Schweessstress an der Spannungskonzentratioun am Querschnittsiwwergang resultéiert, wat zu enger grousser Spannungskonzentratioun resultéiert, wat zu fléissendem fir ze briechen beim Gebrauch.Zum Beispill, falsch Hëtzt Behandlung Prozess.Wann de Krunn Wärmebehandlung ass, wann et net virgeheizt gëtt ier d'Quenching an d'Heizung, d'Quenching iwwerhëtzt oder iwwer verbrannt ass, net an der Zäit temperéiert an ze fréi gebotzt gëtt, kann et Rëss am Krunn verursaachen.Zu engem groussen Deel ass dëst och e wichtege Grond firwat d'Gesamtleistung vun Hauskranen net sou gutt ass wéi déi vun importéierten Krunnen.

Géigemoossnamen: Wielt héichwäerteg an zouverlässeg Krunn Marken a méi gëeegent Krunn Serie.
2. Ongerecht Auswiel vunklappen
Fir Deeler mat ze vill Hardness ze tippen, sollten héichqualitativ Krunnen benotzt ginn, sou wéi Kobalthalteghéich-Vitesse Stol Krunn, Carbid Krunnen, Beschichtete Krunn, etc.. Zousätzlech ginn verschidden Krunn Designs a verschiddene Aarbechtssituatiounen benotzt.Zum Beispill, d'Zuel, Gréisst, Wénkel, etc.. vun der Chip Flute Kapp vun der Krunn en Impakt op d'Chip Ewechhuele Leeschtung.

Fir schwéier-ze-Maschinn Materialien wéi Nidderschlag STAINLESS Stol an héich-Temperatur Legierungen mat héich hardness a gutt Zähegkeet, kann de Krunn duerch seng net genuch Kraaft briechen a kann net der opzedeelen Resistenz vun Ausspionéieren Veraarbechtung widderstoen.

Zousätzlech ass de Problem vum Mëssverständnis tëscht dem Krunn an dem Veraarbechtungsmaterial an de leschte Joeren ëmmer méi Opmierksamkeet bezuelt ginn.An der Vergaangenheet hunn d'Hiersteller ëmmer geduecht datt importéiert Produkter besser a méi deier wieren, awer si waren eigentlech passend.Mat der kontinuéierlecher Erhéijung vun neie Materialien a schwieregen Veraarbechtung, fir dës Nofro z'erreechen, ass d'Varietéit vun Toolmaterialien och erop.Dëst erfuerdert d'Auswiel vun engem passenden Tapprodukt virum Tippen.

Géigemoossnamen: Benotzt héich-Kraaft Material Krunn (wéi Pudder héich-Temperatur Stol, etc.) Fir d'Kraaft vun der Krunn selwer verbesseren;gläichzäiteg d'Uewerflächbeschichtung vum Krunn ze verbesseren fir d'Uewerflächhärte vum Fuedem ze verbesseren;an extremen Fäll kann och manuell Tippen eng machbar Method sinn.

NUT TAP 12
3. Exzessiv zouzedrécken vun dertap
Nodeems de Krunn e puer threaded Lächer veraarbecht gëtt, erhéicht d'Schneidresistenz wéinst dem exzessive Verschleiung vum Krunn, wat doduerch datt de Krunn gebrach ass.

Géigemoossnamen: D'Verwäertung vu qualitativ héichwäerte Schmieröl kann och effektiv d'Verschleiung vum Krunn verzögeren;Zousätzlech, kann d'Benotzung vun thread Jauge (T / Z) einfach den Zoustand vun der Krunn Riichter.
4. Schwieregkeeten am Chip Break an Chip Ewechhuele
Fir blann Lach Ausspionéieren, eng Spiralgroove hënneschter Chip Ewechhuele Krunn normalerweis benotzt.Wann d'Eisenchips ëm de Krunn gewéckelt sinn an net glat entlooss kënne ginn, gëtt de Krunn blockéiert, an eng grouss Zuel vu veraarbechte Materialien (wéi Stol an Edelstahl an Héichtemperaturlegierungen, asw.)Machining ass dacks schwéier Chips ze briechen.
Géigemoossnamen: betruecht fir d'éischt d'Spiralwénkel vum Krunn z'änneren (normalerweis ginn et verschidde verschidde Helixwénkel fir ze wielen), probéiert d'Eisenfeeler glat ze läschen;gläichzäiteg d'Schneidparameter passend unzepassen, den Zweck ass sécherzestellen datt d'Eisenfeeler glat ewechgeholl kënne ginn;wann néideg Variabel Helix Wénkel Krunn kann ausgewielt ginn glat Offlossquantitéit vun Eisen filings ze garantéieren.


Post Zäit: Jul-12-2022

Schéckt eis Äre Message:

Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis