1. Ilrubinettola qualità non è buona
Materiali principali, progettazione degli utensili CNC, trattamento termico, precisione di lavorazione, qualità del rivestimento, ecc. Ad esempio, la differenza di dimensioni nella transizione della sezione trasversale del maschio è troppo grande o il raccordo di transizione non è progettato per causare concentrazione di stress, ed è facile che si rompa in corrispondenza della concentrazione di stress durante l'uso. La transizione della sezione trasversale alla giunzione del gambo e della lama è troppo vicina alla saldatura, con conseguente sovrapposizione di complesse sollecitazioni di saldatura e concentrazione di stress nella transizione della sezione trasversale, con conseguente elevata concentrazione di stress, che causa la rottura del maschio durante l'uso. Ad esempio, un processo di trattamento termico improprio. Quando il maschio viene sottoposto a trattamento termico, se non viene preriscaldato prima della tempra e del riscaldamento, se la tempra è surriscaldata o bruciata eccessivamente, se non viene rinvenuto in tempo e pulito troppo presto, ciò può causare crepe nel maschio. In larga misura, questo è anche un motivo importante per cui le prestazioni complessive dei maschi nazionali non sono buone come quelle dei maschi importati.
ContromisureScegliete marchi di rubinetti di alta qualità e affidabili, nonché serie di rubinetti più adatte alle vostre esigenze.
2. Selezione impropria dirubinetti
Per filettare pezzi con una durezza eccessiva, è necessario utilizzare maschi di alta qualità, come quelli contenenti cobalto.rubinetti in acciaio rapido, maschi in carburo, maschi rivestiti, ecc. Inoltre, diversi design di maschi vengono utilizzati in diverse situazioni di lavoro. Ad esempio, il numero, le dimensioni, l'angolo, ecc. delle teste delle scanalature di asportazione del truciolo del maschio influiscono sulle prestazioni di rimozione del truciolo.
Per materiali difficili da lavorare, come l'acciaio inossidabile a precipitazione e le leghe ad alta temperatura con elevata durezza e buona tenacità, il maschio potrebbe rompersi a causa della sua insufficiente resistenza e non essere in grado di sopportare la forza di taglio del processo di maschiatura.
Inoltre, negli ultimi anni si è prestata sempre maggiore attenzione al problema dell'incompatibilità tra il maschio e il materiale di lavorazione. In passato, i produttori nazionali ritenevano che i prodotti importati fossero migliori e più costosi, ma in realtà non erano adatti. Con il continuo aumento di nuovi materiali e di lavorazioni più complesse, per soddisfare questa domanda, aumenta anche la varietà di materiali per utensili. Ciò rende necessaria la selezione di un maschio adatto prima della maschiatura.
ContromisureUtilizzare maschi in materiale ad alta resistenza (come acciaio ad alta temperatura in polvere, ecc.) per migliorare la resistenza del maschio stesso; allo stesso tempo, migliorare il rivestimento superficiale del maschio per migliorare la durezza superficiale della filettatura; in casi estremi, anche la maschiatura manuale può essere un metodo praticabile.
3. Usura eccessiva delrubinetto
Dopo aver lavorato diversi fori filettati, la resistenza al taglio aumenta a causa dell'eccessiva usura del maschio, con conseguente rottura dello stesso.
ContromisureL'utilizzo di olio lubrificante per maschiatura di alta qualità può anche ritardare efficacemente l'usura del maschio; inoltre, l'uso del calibro per filettature (T/Z) consente di valutare facilmente le condizioni del maschio.
4. Difficoltà nella rottura e nella rimozione dei trucioli
Per la maschiatura di fori ciechi, si utilizza solitamente un maschio con scanalatura elicoidale per l'espulsione dei trucioli posteriori. Se i trucioli di ferro si avvolgono attorno al maschio e non possono essere espulsi agevolmente, il maschio si ostruirà, e la lavorazione di un gran numero di materiali (come acciaio, acciaio inossidabile e leghe ad alta temperatura, ecc.) risulta spesso difficoltosa a causa della difficoltà di rompere i trucioli.
ContromisureInnanzitutto, si consiglia di modificare l'angolo di elica del maschio (di solito sono disponibili diversi angoli di elica tra cui scegliere), cercando di far sì che la limatura di ferro venga rimossa agevolmente; allo stesso tempo, si devono regolare opportunamente i parametri di taglio, in modo da garantire una rimozione uniforme della limatura di ferro; se necessario, è possibile selezionare maschi ad angolo di elica variabile per assicurare un'espulsione fluida della limatura di ferro.
Data di pubblicazione: 12 luglio 2022
