समस्यांचे विश्लेषण आणि टॅपचे प्रतिकार

1. दटॅपगुणवत्ता चांगली नाही
मुख्य साहित्य, सीएनसी टूल डिझाइन, उष्णता उपचार, मशीनिंग अचूकता, कोटिंग गुणवत्ता इ. उदाहरणार्थ, टॅप क्रॉस-सेक्शनच्या संक्रमणाच्या वेळी आकारातील फरक खूप मोठा आहे किंवा संक्रमण फिलेट तणाव एकाग्रतेसाठी डिझाइन केलेले नाही, आणि ते वापर दरम्यान ताण एकाग्रता तोडणे सोपे आहे.शँक आणि ब्लेडच्या जंक्शनवर क्रॉस-सेक्शनचे संक्रमण वेल्डच्या खूप जवळ असते, परिणामी जटिल वेल्डिंग तणावाचे सुपरपोझिशन आणि क्रॉस-सेक्शन ट्रांझिशनमध्ये ताण एकाग्रता निर्माण होते, परिणामी ताण एकाग्रता मोठ्या प्रमाणात होते, ज्यामुळे वापर दरम्यान खंडित करण्यासाठी टॅप करा.उदाहरणार्थ, अयोग्य उष्णता उपचार प्रक्रिया.जेव्हा नळावर उष्णतेचा उपचार केला जातो, तो विझवण्याआधी आणि गरम करण्याआधी गरम न केल्यास, शमन करणे जास्त तापलेले किंवा जास्त जळले जाते, वेळेत टेम्पर केले जात नाही आणि खूप लवकर साफ केले जाते, यामुळे नळाला तडे जाऊ शकतात.मोठ्या प्रमाणात, हे देखील एक महत्त्वाचे कारण आहे की देशांतर्गत नळांची एकूण कामगिरी आयात केलेल्या नळांच्या तुलनेत चांगली नाही.

काउंटरमेजर्स: उच्च दर्जाचे आणि विश्वासार्ह टॅप ब्रँड आणि अधिक योग्य टॅप मालिका निवडा.
2. ची अयोग्य निवडटॅप
खूप कडकपणा असलेले भाग टॅप करण्यासाठी, उच्च दर्जाचे नळ वापरले पाहिजेत, जसे की कोबाल्ट-युक्तहाय-स्पीड स्टीलचे नळ, कार्बाइड टॅप, कोटेड टॅप, इ. याशिवाय, वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीत वेगवेगळ्या टॅप डिझाइन्स वापरल्या जातात.उदाहरणार्थ, टॅपच्या चिप फ्लूट हेड्सची संख्या, आकार, कोन इत्यादींचा चिप काढण्याच्या कार्यक्षमतेवर प्रभाव पडतो.

मशिन-टू-मशीन सामग्रीसाठी जसे की पर्जन्य स्टेनलेस स्टील आणि उच्च-तापमान मिश्रधातू उच्च कडकपणा आणि चांगल्या कडकपणासह, टॅप त्याच्या अपुऱ्या ताकदीमुळे तुटू शकतो आणि टॅपिंग प्रक्रियेच्या कटिंग प्रतिरोधनाचा प्रतिकार करू शकत नाही.

याव्यतिरिक्त, टॅप आणि प्रक्रिया सामग्रीमधील विसंगतीच्या समस्येकडे अलिकडच्या वर्षांत अधिक लक्ष दिले जात आहे.पूर्वी, देशांतर्गत उत्पादक नेहमी विचार करायचे की आयात केलेली उत्पादने चांगली आणि अधिक महाग आहेत, परंतु प्रत्यक्षात ती योग्य होती.या मागणीची पूर्तता करण्यासाठी नवीन सामग्री आणि कठीण प्रक्रियेच्या सतत वाढीसह, साधन सामग्रीची विविधता देखील वाढत आहे.यासाठी टॅप करण्यापूर्वी योग्य टॅप उत्पादन निवडणे आवश्यक आहे.

काउंटरमेजर्स: टॅपची ताकद सुधारण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या सामग्रीचे नळ (जसे की चूर्ण केलेले उच्च-तापमान स्टील इ.) वापरा;त्याच वेळी, थ्रेडच्या पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारण्यासाठी टॅपच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगमध्ये सुधारणा करा;अत्यंत प्रकरणांमध्ये, मॅन्युअल टॅपिंग देखील एक व्यवहार्य पद्धत असू शकते.

3. च्या जास्त पोशाखटॅप
टॅपवर अनेक थ्रेडेड छिद्रांवर प्रक्रिया केल्यानंतर, टॅपच्या जास्त पोशाखांमुळे कटिंग प्रतिकार वाढतो, परिणामी टॅप तुटतो.

काउंटरमेजर्स: उच्च-गुणवत्तेच्या टॅपिंग स्नेहन तेलाचा वापर प्रभावीपणे टॅपच्या परिधानास विलंब करू शकतो;याव्यतिरिक्त, थ्रेड गेज (T/Z) चा वापर टॅपच्या स्थितीचा सहज न्याय करू शकतो.
4. चिप तोडण्यात आणि चिप काढण्यात अडचण
ब्लाइंड होल टॅपिंगसाठी, सर्पिल ग्रूव्ह रिअर चिप रिमूव्हल टॅप सहसा वापरला जातो.जर लोखंडी चिप्स नळाभोवती गुंडाळल्या गेल्या असतील आणि सुरळीतपणे सोडता येत नसतील, तर टॅप ब्लॉक केला जाईल आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया केलेले साहित्य (जसे की स्टील आणि स्टेनलेस स्टील आणि उच्च-तापमान मिश्र धातु इ.) टॅप केले जाईल.मशीनिंगमध्ये अनेकदा चिप्स तोडणे कठीण असते.
काउंटरमेजर्स: प्रथम टॅपचा हेलिक्स कोन बदलण्याचा विचार करा (सामान्यत: निवडण्यासाठी अनेक भिन्न हेलिक्स कोन असतात), लोखंडी फायलिंग्ज सहजतेने काढण्याचा प्रयत्न करा;त्याच वेळी, कटिंग पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करा, लोखंडी फायलिंग्ज सहजतेने काढता येतील याची खात्री करणे हा हेतू आहे;आवश्यक असल्यास व्हेरिएबल हेलिक्स अँगल टॅप्स निवडले जाऊ शकतात जेणेकरून लोखंडी फायलिंग्स सुरळीत डिस्चार्ज होतील.