१. दटॅपगुणवत्ता चांगली नाही
मुख्य साहित्य, सीएनसी टूल डिझाइन, उष्णता प्रक्रिया, मशीनिंग अचूकता, कोटिंगची गुणवत्ता, इत्यादी. उदाहरणार्थ, टॅपच्या क्रॉस-सेक्शनच्या संक्रमणावरील आकारातील फरक खूप जास्त असल्यास किंवा संक्रमण फिललेटची रचना ताण एकाग्रता निर्माण करण्यासाठी केलेली नसल्यास, वापरादरम्यान ताण एकाग्रतेच्या ठिकाणी ते सहज तुटते. शँक आणि ब्लेडच्या जंक्शनवरील क्रॉस-सेक्शन संक्रमण वेल्डच्या खूप जवळ असल्यास, गुंतागुंतीचा वेल्डिंग ताण आणि क्रॉस-सेक्शन संक्रमणावरील ताण एकाग्रता यांचे मिश्रण होऊन मोठी ताण एकाग्रता निर्माण होते, ज्यामुळे वापरादरम्यान टॅप तुटतो. उदाहरणार्थ, अयोग्य उष्णता प्रक्रिया. जेव्हा टॅपवर उष्णता प्रक्रिया केली जाते, तेव्हा क्वेंचिंग आणि हीटिंग करण्यापूर्वी त्याला पूर्व-तापमानित न केल्यास, क्वेंचिंग जास्त गरम झाल्यास किंवा जास्त जळल्यास, वेळेवर टेम्परिंग न केल्यास आणि खूप लवकर साफसफाई केल्यास, टॅपमध्ये तडे जाऊ शकतात. मोठ्या प्रमाणावर, देशांतर्गत टॅप्सची एकूण कामगिरी आयात केलेल्या टॅप्सइतकी चांगली नसण्याचे हे देखील एक महत्त्वाचे कारण आहे.
प्रतिकार उपायदर्जेदार आणि विश्वासार्ह नळांचे ब्रँड आणि अधिक योग्य नळांच्या मालिका निवडा.
२. अयोग्य निवडनळ
अत्यधिक कठीण भागांना टॅप करण्यासाठी, कोबाल्टयुक्त टॅप्ससारखे उच्च-गुणवत्तेचे टॅप्स वापरले पाहिजेत.हाय-स्पीड स्टील टॅप्सकार्बाइड टॅप, कोटेड टॅप इत्यादी. याव्यतिरिक्त, वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितींमध्ये वेगवेगळ्या टॅप डिझाइनचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, टॅपच्या चिप फ्लूट हेड्सची संख्या, आकार, कोन इत्यादींचा चिप काढण्याच्या कामगिरीवर परिणाम होतो.
प्रेसिपिटेशन स्टेनलेस स्टील आणि उच्च कठीणता व चांगली कणखरता असलेले उच्च-तापमान मिश्रधातू यांसारख्या मशीनिंगसाठी कठीण असलेल्या सामग्रीच्या बाबतीत, अपुऱ्या ताकदीमुळे टॅप तुटू शकतो आणि टॅपिंग प्रक्रियेच्या कटिंग प्रतिकाराला तोंड देऊ शकत नाही.
याव्यतिरिक्त, अलिकडच्या वर्षांत टॅप आणि प्रक्रिया सामग्रीमधील विसंगतीच्या समस्येकडे अधिकाधिक लक्ष दिले जात आहे. पूर्वी, देशांतर्गत उत्पादकांना नेहमी वाटायचे की आयात केलेली उत्पादने अधिक चांगली आणि महाग असतात, परंतु प्रत्यक्षात ती योग्यही होती. नवीन सामग्री आणि अवघड प्रक्रियांमध्ये सतत वाढ होत असल्यामुळे, ही मागणी पूर्ण करण्यासाठी साधनांच्या सामग्रीची विविधताही वाढत आहे. यामुळे टॅपिंग करण्यापूर्वी योग्य टॅप उत्पादनाची निवड करणे आवश्यक होते.
प्रतिकार उपायटॅपची स्वतःची मजबुती वाढवण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या सामग्रीचे टॅप्स (जसे की पावडर केलेले उच्च-तापमान स्टील, इत्यादी) वापरा; त्याच वेळी, थ्रेडच्या पृष्ठभागाची कठोरता सुधारण्यासाठी टॅपचे पृष्ठभाग कोटिंग सुधारा; अत्यंत गरजेच्या परिस्थितीत, मॅन्युअल टॅपिंग देखील एक व्यवहार्य पद्धत असू शकते.
३. अत्याधिक झीजटॅप
टॅपवर अनेक थ्रेडेड छिद्रे पाडल्यानंतर, टॅपच्या अत्याधिक झिजेमुळे कटिंग रेझिस्टन्स वाढतो, परिणामी टॅप तुटतो.
प्रतिकार उपायउच्च-गुणवत्तेच्या टॅपिंग वंगण तेलाच्या वापरामुळे टॅपची झीज प्रभावीपणे लांबवता येते; याव्यतिरिक्त, थ्रेड गेज (T/Z) च्या वापरामुळे टॅपची स्थिती सहजपणे तपासता येते.
४. तुकडे तोडण्यात आणि तुकडे काढण्यात अडचण
ब्लाइंड होल टॅपिंगसाठी, सामान्यतः स्पायरल ग्रूव्ह रिअर चिप रिमूव्हल टॅप वापरला जातो. जर लोखंडाचे कण टॅपभोवती गुंडाळले गेले आणि ते सहजपणे बाहेर पडू शकले नाहीत, तर टॅप ब्लॉक होतो, आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीमध्ये (जसे की स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि उच्च-तापमान मिश्रधातू इत्यादी) टॅपिंग करताना कण तोडणे अनेकदा कठीण होते.
प्रतिकार उपायसर्वप्रथम टॅपचा हेलिक्स अँगल बदलण्याचा विचार करा (सहसा निवडण्यासाठी अनेक वेगवेगळे हेलिक्स अँगल उपलब्ध असतात), लोखंडाचा कीस सहजपणे बाहेर काढला जाईल याची खात्री करण्याचा प्रयत्न करा; त्याच वेळी, कटिंग पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करा, याचा उद्देश लोखंडाचा कीस सहजपणे बाहेर काढला जाईल याची खात्री करणे आहे; आवश्यक असल्यास, लोखंडाचा कीस सहजपणे बाहेर काढला जाईल याची खात्री करण्यासाठी व्हेरिएबल हेलिक्स अँगल टॅप निवडले जाऊ शकतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१२-२०२२
