1. Tá ansconnanach bhfuil an caighdeán maith
Príomhábhair, dearadh uirlisí CNC, cóireáil teasa, cruinneas meaisínithe, cáilíocht sciath, srl. éasca a bhriseadh ag an tiúchan strus le linn úsáide.Tá an trasghearradh trasghearrtha ag acomhal an shank agus an lann ró-aice leis an weld, agus mar thoradh air sin tá an strus táthú casta agus an tiúchan strus ag an trasghearradh trasghearrtha, rud a fhágann go bhfuil tiúchan strus mór ann, rud a fhágann go bhfuil an t-aistriú trasghearrtha ann. sconna a bhriseadh le linn úsáide.Mar shampla, próiseas cóireála teasa míchuí.Nuair a dhéantar cóireáil teasa ar an sconna, mura bhfuil sé réamhthéite roimh múchadh agus téamh, tá múchadh ró-théite nó ró-dhó, ní tempered in am agus a ghlanadh ró-luath, d'fhéadfadh sé ina chúis le scoilteanna sa sconna.Den chuid is mó, is cúis thábhachtach é seo freisin nach bhfuil feidhmíocht fhoriomlán na sconnaí baile chomh maith le feidhmíocht na sconnaí allmhairithe.
Frithbhearta: Roghnaigh brandaí sconna ardcháilíochta agus iontaofa agus sraitheanna sconna níos oiriúnaí.
2. Roghnú míchuí nasconnaí
Chun páirteanna a bhfuil an iomarca cruas orthu a thapáil, ba cheart sconnaí ardcháilíochta a úsáid, mar shampla cóbalt-ina bhfuilsconnaí cruach ardluais, sconnaí carbide, sconnaí brataithe, etc. Ina theannta sin, úsáidtear dearaí éagsúla sconna i gcásanna oibre éagsúla.Mar shampla, tá tionchar ag líon, méid, uillinn, srl. de chinn fheadóg sliseanna an sconna ar fheidhmíocht bhaint sliseanna.
Maidir le hábhair atá deacair le meaisín, mar shampla cruach dhosmálta deascadh agus cóimhiotail ardteochta a bhfuil cruas ard agus dea-dhianacht acu, féadfaidh an sconna briseadh mar gheall ar a neart neamhleor agus ní féidir leis seasamh in aghaidh friotaíocht gearrtha na próiseála tapping.
Ina theannta sin, tugadh aird níos mó agus níos mó ar fhadhb an neamhréire idir an sconna agus an t-ábhar próiseála le blianta beaga anuas.San am atá caite, shíl monaróirí intíre i gcónaí go raibh táirgí allmhairithe níos fearr agus níos costasaí, ach bhí siad oiriúnach i ndáiríre.Le méadú leanúnach na n-ábhar nua agus a phróiseáil deacair, chun freastal ar an éileamh seo, tá éagsúlacht na n-ábhar uirlisí ag méadú freisin.Éilíonn sé seo táirge sconna oiriúnach a roghnú roimh thapáil.
Frithbhearta: Úsáid sconnaí ábhar ard-neart (cosúil le cruach ardteochta púdraithe, etc.) chun neart an sconna féin a fheabhsú;ag an am céanna, feabhas a chur ar sciath dromchla an sconna chun cruas dromchla an tsnáithe a fheabhsú;i gcásanna tromchúiseacha, d'fhéadfadh sé gur modh indéanta é fiú cnagadh láimhe.
3. Caitheamh iomarcach ansconna
Tar éis an sconna a phróiseáil roinnt poill snáithithe, méadaíonn an fhriotaíocht ghearradh mar gheall ar chaitheamh iomarcach an sconna, rud a fhágann go bhfuil an sconna briste.
Frithbhearta: Is féidir le húsáid ola bhealaithe tapping ardchaighdeáin moill éifeachtach a chur ar chaitheamh an sconna;ina theannta sin, is féidir riocht an sconna a mheas go héasca le húsáid an tomhsaire snáithe (T/Z).
4. Deacracht maidir le sliseanna a bhriseadh agus a bhaint sliseanna
Le haghaidh cnagadh poll dall, de ghnáth úsáidtear sconna a bhaint sliseanna cúil groove bíseach.Má tá na sliseanna iarainn fillte ar fud an sconna agus nach féidir iad a urscaoileadh go réidh, cuirfear bac ar an sconna, agus tapaítear líon mór ábhar próiseáilte (cosúil le cruach agus cruach dhosmálta agus cóimhiotail ardteochta, etc.).Is minic a bhíonn sé deacair meaisínithe sliseanna a bhriseadh.
Frithbhearta: an chéad smaoineamh ar uillinn helix an sconna a athrú (go hiondúil tá roinnt uillinneacha helix éagsúla le roghnú as), déan iarracht na comhduithe iarainn a bhaint go réidh;ag an am céanna, na paraiméadair gearrtha a choigeartú go cuí, is é an cuspóir a chinntiú go bhféadfar na comhduithe iarainn a bhaint go réidh;más gá Is féidir sconnaí uillinne héilics inathraithe a roghnú chun scaoileadh réidh na gcomhdú iarainn a chinntiú.
Am postála: Jul-12-2022
