1. దిట్యాప్నాణ్యత బాగాలేదు
ప్రధాన పదార్థాలు, CNC టూల్ డిజైన్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం, కోటింగ్ నాణ్యత మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క పరివర్తన వద్ద పరిమాణ వ్యత్యాసం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం లేదా పరివర్తన ఫిల్లెట్ను సరిగ్గా డిజైన్ చేయకపోవడం వల్ల ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ జరిగి, ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు ఆ ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ వద్ద అది సులభంగా విరిగిపోతుంది. షాంక్ మరియు బ్లేడ్ కలిసే చోట క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వెల్డ్కు చాలా దగ్గరగా ఉండటం వల్ల, సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వద్ద ఒత్తిడి కేంద్రీకరణ కలిసిపోయి, అధిక ఒత్తిడి కేంద్రీకరణకు దారితీస్తుంది, దీనివల్ల ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు ట్యాప్ విరిగిపోతుంది. ఉదాహరణకు, సరికాని హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ. ట్యాప్కు హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేసేటప్పుడు, క్వెంచింగ్ మరియు హీటింగ్కు ముందు దానిని ప్రీహీట్ చేయకపోవడం, క్వెంచింగ్ సమయంలో అధిక వేడికి గురికావడం లేదా అధికంగా కాలిపోవడం, సరైన సమయంలో టెంపరింగ్ చేయకపోవడం మరియు చాలా త్వరగా శుభ్రపరచడం వంటివి ట్యాప్లో పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు. చాలా వరకు, దేశీయ ట్యాప్ల మొత్తం పనితీరు దిగుమతి చేసుకున్న ట్యాప్లంత బాగా లేకపోవడానికి ఇది కూడా ఒక ముఖ్యమైన కారణం.
ప్రతిచర్యలునాణ్యమైన, నమ్మకమైన ట్యాప్ బ్రాండ్లను మరియు మరింత అనువైన ట్యాప్ సిరీస్లను ఎంచుకోండి.
2. సరికాని ఎంపికకుళాయిలు
అధిక కఠినత్వం ఉన్న భాగాలను ట్యాపింగ్ చేయడానికి, కోబాల్ట్ కలిగిన వాటి వంటి అధిక నాణ్యత గల ట్యాప్లను ఉపయోగించాలి.హై-స్పీడ్ స్టీల్ ట్యాప్లుకార్బైడ్ ట్యాప్లు, కోటెడ్ ట్యాప్లు మొదలైనవి. దీనికి అదనంగా, వివిధ పని పరిస్థితులలో వివిధ రకాల ట్యాప్ డిజైన్లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ యొక్క చిప్ ఫ్లూట్ హెడ్ల సంఖ్య, పరిమాణం, కోణం మొదలైనవి చిప్ తొలగింపు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి.
ప్రెసిపిటేషన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక కాఠిన్యం, మంచి దృఢత్వం గల అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమ లోహాల వంటి, యంత్రణకు కష్టతరమైన పదార్థాల విషయంలో, ట్యాప్ దాని తగినంత బలం లేకపోవడం వల్ల విరిగిపోవచ్చు మరియు ట్యాపింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కోత నిరోధకతను తట్టుకోలేకపోవచ్చు.
అంతేకాకుండా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ట్యాప్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ మధ్య సరిపోలకపోవడం అనే సమస్యపై మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టబడుతోంది. గతంలో, దేశీయ తయారీదారులు ఎల్లప్పుడూ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులు మెరుగైనవి మరియు ఖరీదైనవి అని భావించేవారు, కానీ వాస్తవానికి అవి సరిపోవు. కొత్త మెటీరియల్స్ నిరంతరం పెరగడం మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టతరం కావడం వల్ల, ఈ డిమాండ్ను తీర్చడానికి టూల్ మెటీరియల్స్ రకాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. దీనివల్ల ట్యాపింగ్ చేయడానికి ముందు తగిన ట్యాప్ ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవాల్సిన అవసరం ఏర్పడింది.
ప్రతిచర్యలుట్యాప్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక-బలం గల పదార్థంతో చేసిన ట్యాప్లను (ఉదాహరణకు, పొడి రూపంలో ఉండే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు మొదలైనవి) ఉపయోగించండి; అదే సమయంలో, థ్రెడ్ యొక్క ఉపరితల గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ట్యాప్ యొక్క ఉపరితల పూతను మెరుగుపరచండి; అత్యంత తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, చేతితో ట్యాపింగ్ చేయడం కూడా ఒక ఆచరణీయమైన పద్ధతి కావచ్చు.
3. అధిక అరుగుదలట్యాప్
ట్యాప్ను అనేక థ్రెడ్ రంధ్రాలలోకి ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ట్యాప్ అధికంగా అరిగిపోవడం వల్ల దాని కోత నిరోధకత పెరిగి, ట్యాప్ విరిగిపోతుంది.
ప్రతిచర్యలునాణ్యమైన ట్యాపింగ్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ వాడకం ట్యాప్ అరుగుదలను సమర్థవంతంగా ఆలస్యం చేస్తుంది; అదనంగా, థ్రెడ్ గేజ్ (T/Z) వాడకంతో ట్యాప్ పరిస్థితిని సులభంగా అంచనా వేయవచ్చు.
4. చిప్ విరగడం మరియు చిప్ తొలగించడంలో ఇబ్బంది
బ్లైండ్ హోల్ ట్యాపింగ్ కోసం, సాధారణంగా స్పైరల్ గ్రూవ్ రియర్ చిప్ రిమూవల్ ట్యాప్ను ఉపయోగిస్తారు. ఇనుప చిప్స్ ట్యాప్ చుట్టూ చుట్టుకుని, సజావుగా బయటకు వెళ్లలేకపోతే, ట్యాప్ మూసుకుపోతుంది, మరియు ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మొదలైన అనేక రకాల ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలను ట్యాపింగ్ చేసేటప్పుడు చిప్స్ను విడగొట్టడం తరచుగా కష్టమవుతుంది.
ప్రతిచర్యలుమొదట ట్యాప్ యొక్క హెలిక్స్ కోణాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించండి (సాధారణంగా ఎంచుకోవడానికి అనేక విభిన్న హెలిక్స్ కోణాలు ఉంటాయి), ఇనుప పొడి సజావుగా తొలగించబడేలా చేయడానికి ప్రయత్నించండి; అదే సమయంలో, కటింగ్ పారామితులను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి, ఇనుప పొడి సజావుగా తొలగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడమే దీని ఉద్దేశ్యం; అవసరమైతే, ఇనుప పొడి సజావుగా బయటకు వెళ్లేలా చేయడానికి వేరియబుల్ హెలిక్స్ యాంగిల్ ట్యాప్లను ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-12-2022
