Bakstelėkite klasifikaciją

1. Pjovimo sriegiklis
1) Tiesūs grioveliai sriegikliai: naudojami kiaurymėms ir aklosioms skylėms apdirbti. Sriegiklio grioveliuose yra geležies drožlių, todėl apdirbtų sriegių kokybė nėra aukšta. Jie dažniausiai naudojami trumpų drožlių medžiagoms, tokioms kaip pilkasis ketus, apdirbti;
2) Spiralinis griovelių sriegiklis: naudojamas aklųjų skylių, kurių skylės gylis yra mažesnis arba lygus 3D, apdirbimui. Geležies drožlės išleidžiamos išilgai spiralinio griovelio, o sriegio paviršiaus kokybė yra aukšta;
10–20° spiralės kampo sriegiklis gali apdoroti sriegio gylį, mažesnį arba lygų 2D;
28–40° spiralės kampo sriegiklis gali apdoroti sriegio gylį, mažesnį arba lygų 3D;
50° spiralės kampo sriegiklis gali apdoroti sriegio gylį, mažesnį arba lygų 3,5 D (speciali darbinė sąlyga 4 D);
Kai kuriais atvejais (kietų medžiagų, didelio žingsnio ir kt.), siekiant didesnio dantų galiukų tvirtumo, kiaurymėms apdirbti bus naudojami spiraliniai sriegikliai;
3) Spiraliniai sriegikliai: paprastai naudojami tik kiaurymėms, ilgio ir skersmens santykis gali siekti 3D ~ 3,5D, geležies drožlės išmetamos žemyn, pjovimo sukimo momentas mažas, o apdirbtų sriegių paviršiaus kokybė aukšta. Jie dar vadinami kampiniais sriegiais arba sriegiklių viršūnėmis;
2. Išspaudimo čiaupas
Gali būti naudojamas kiaurymėms ir aklinoms skylėms apdirbti. Dantų forma susidaro dėl medžiagos plastinės deformacijos. Gali būti naudojamas tik plastikinėms medžiagoms apdirbti;
Pagrindinės jo savybės:
1) panaudoti ruošinio plastinę deformaciją sriegiams apdirbti;
2), čiaupas turi didelį skerspjūvio plotą, didelį stiprumą ir nėra lengvai sulaužomas;
3), pjovimo greitis gali būti didesnis nei pjovimo srieginių srieginių sriegiklių, todėl atitinkamai pagerėja našumas;
4) dėl šaltojo ekstruzijos apdorojimo pagerėja sriegio paviršiaus mechaninės savybės po apdorojimo, paviršiaus šiurkštumas yra didelis, pagerėja sriegio stiprumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai;
5), be lustų apdorojimas
Jo trūkumai yra šie:
1), gali būti naudojamas tik plastikinėms medžiagoms apdirbti;
2), didelės gamybos sąnaudos;
Yra dvi struktūrinės formos:
1), alyvos be griovelių srieginis išspaudimas - naudojamas tik aklųjų skylių vertikaliam apdirbimui;
2) Ekstruzijos sriegikliai su alyvos grioveliais – tinka visoms darbo sąlygoms, tačiau paprastai mažo skersmens sriegikliai neprojektuojami su alyvos grioveliais dėl gamybos sunkumų;
1. Matmenys
1). Bendras ilgis: atkreipkite dėmesį į tam tikras darbo sąlygas, kurioms reikalingas specialus pailginimas.
2). Griovelio ilgis: iki pat viršaus
3) Koto kvadratas: Įprasti koto kvadrato standartai šiuo metu apima DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO ir kt. Renkantis reikia atkreipti dėmesį į atitikimą sriegimo įrankio laikikliui;
2. Srieginė dalis
1) Tikslumas: parenkamas pagal konkrečius sriegių standartus. Metrinis sriegis ISO1/2/3 lygis atitinka nacionalinį standartą H1/2/3, tačiau reikia atkreipti dėmesį į gamintojo vidinius kontrolės standartus;
2) Pjovimo kūgis: čiaupo pjovimo dalis suformavo iš dalies fiksuotą raštą. Paprastai kuo ilgesnis pjovimo kūgis, tuo ilgesnis čiaupo tarnavimo laikas;
3) Korekciniai dantys: atlieka pagalbos ir korekcijos vaidmenį, ypač kai bakstelėjimo sistema yra nestabili, kuo daugiau korekcinių dantų, tuo didesnis bakstelėjimo pasipriešinimas;
3. Čipsų fleita
1) Griovelio forma: turi įtakos geležies drožlių formavimui ir išleidimui, ir paprastai yra kiekvieno gamintojo vidinė paslaptis;
2) Grėblio kampas ir reljefo kampas: Padidėjus sriegiklio kampui, sriegiklis tampa aštresnis, o tai gali žymiai sumažinti pjovimo pasipriešinimą, tačiau danties galiuko stiprumas ir stabilumas sumažėja, o reljefo kampas yra reljefo kampas;
3) Griovelių skaičius: padidinus griovelių skaičių, padidėja pjovimo briaunų skaičius, o tai gali veiksmingai padidinti sriegiklio tarnavimo laiką; tačiau tai suspaus drožlių šalinimo erdvę, o tai kenkia drožlių šalinimui;
Čiaupo medžiaga
1. Įrankinis plienas: dažniausiai naudojamas rankiniams priekinių dantų sriegtuvams, kuris nebėra įprastas;
2. Greitapjūvis plienas be kobalto: šiuo metu plačiai naudojamas kaip sriegiklių medžiaga, pvz., M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 ir kt., žymimas kodu HSS;
3. Kobalto turintis greitapjūvis plienas: šiuo metu plačiai naudojamas kaip sriegiklių medžiaga, pvz., M35, M42 ir kt., žymimas kodu HSS-E;
4. Greitapjūvis miltelinis metalurgijos plienas: naudojamas kaip didelio našumo srieginių sriegiklių medžiaga, jo eksploatacinės savybės yra gerokai geresnės, palyginti su dviem aukščiau paminėtomis. Kiekvieno gamintojo pavadinimų metodai taip pat skiriasi, o žymėjimo kodas yra HSS-E-PM;
5. Karbido medžiagos: paprastai naudojamos itin smulkios dalelės ir geras tvirtumas, daugiausia naudojamos tiesiems grioveliams sriegti, skirtiems apdirbti trumpų drožlių medžiagas, tokias kaip pilkasis ketus, didelis silicio kiekis aliuminiame ir kt.;
Čiaupai labai priklauso nuo medžiagų. Pasirinkus geras medžiagas, galima dar labiau optimizuoti čiaupų konstrukcinius parametrus, todėl jie tinka efektyvioms ir sudėtingesnėms darbo sąlygoms, o taip pat pailgina jų tarnavimo laiką. Šiuo metu dideli čiaupų gamintojai turi savo medžiagų gamyklas arba medžiagų formules. Tuo pačiu metu, dėl kobalto išteklių ir kainos problemų, buvo išleistas ir naujas be kobalto pagamintas didelio našumo greitapjūvis plienas.
​Aukštos kokybės DIN371/DIN376 TICN dengto sriegio spiraliniai sraigtiniai grioveliai (mskcnctools.com)