नल वर्गीकरण

1. कटिंग टैप
1) स्ट्रेट फ्लूट टैप: इनका उपयोग थ्रू होल और ब्लाइंड होल की प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है। टैप ग्रूव में लोहे के चिप्स मौजूद होते हैं, और प्रोसेस किए गए थ्रेड्स की गुणवत्ता उच्च नहीं होती है। इनका उपयोग आमतौर पर शॉर्ट-चिप सामग्री, जैसे कि ग्रे कास्ट आयरन, की प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है;
2) स्पाइरल ग्रूव टैप: 3डी या उससे कम गहराई वाले ब्लाइंड होल प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। आयरन चिप्स स्पाइरल ग्रूव के साथ डिस्चार्ज होते हैं, और थ्रेड सतह की गुणवत्ता उच्च होती है;
10~20° हेलिक्स कोण वाला टैप 2D या उससे कम गहराई वाले धागे को संसाधित कर सकता है;
28~40° हेलिक्स कोण वाला टैप 3डी या उससे कम गहराई वाले थ्रेड को प्रोसेस कर सकता है;
50° हेलिक्स एंगल टैप 3.5D (विशेष कार्य स्थिति 4D) से कम या उसके बराबर थ्रेड की गहराई को प्रोसेस कर सकता है;
कुछ मामलों में (कठोर सामग्री, उच्च पिच आदि), दांतों की नोक की बेहतर मजबूती प्राप्त करने के लिए, छेदों को संसाधित करने के लिए सर्पिल बांसुरी टैप का उपयोग किया जाएगा;
3) स्पाइरल पॉइंट टैप: आमतौर पर केवल आर-पार छेद करने के लिए उपयोग किया जाता है, लंबाई-से-व्यास अनुपात 3D~3.5D तक पहुंच सकता है, लोहे के चिप्स नीचे की ओर निकलते हैं, काटने का टॉर्क कम होता है, और संसाधित थ्रेड्स की सतह की गुणवत्ता उच्च होती है। इसे एज एंगल टैप या टिप टैप भी कहा जाता है।
2. एक्सट्रूज़न टैप
इसका उपयोग छिद्रित और बंद छिद्रों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। सामग्री के प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से दांत का आकार बनता है। इसका उपयोग केवल प्लास्टिक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है।
इसकी मुख्य विशेषताएं:
1) थ्रेडिंग की प्रक्रिया के लिए वर्कपीस के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग करना;
2) नल का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल बड़ा होता है, मजबूती अधिक होती है और यह आसानी से टूटता नहीं है;
3) काटने की गति काटने वाले नलों की तुलना में अधिक हो सकती है, और उत्पादकता में तदनुसार सुधार होता है;
4) कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के कारण, प्रसंस्करण के बाद धागे की सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है, सतह की खुरदरापन अधिक होती है, और धागे की ताकत, घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है;
5) चिपलेस प्रोसेसिंग
इसकी कमियां इस प्रकार हैं:
1) इसका उपयोग केवल प्लास्टिक सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है;
2) उच्च विनिर्माण लागत;
इसके दो संरचनात्मक रूप हैं:
1) ऑइल ग्रूवलेस टैप एक्सट्रूज़न - केवल ब्लाइंड होल वर्टिकल मशीनिंग स्थितियों के लिए उपयोग किया जाता है;
2) तेल खांचे वाले एक्सट्रूज़न टैप - सभी कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन आमतौर पर छोटे व्यास वाले टैप निर्माण में कठिनाई के कारण तेल खांचे के साथ डिज़ाइन नहीं किए जाते हैं;
1. आयाम
1). कुल लंबाई: कृपया कुछ कार्य स्थितियों पर ध्यान दें जिनके लिए विशेष लंबाई की आवश्यकता होती है।
2). खांचे की लंबाई: पूरी तरह ऊपर
3) शैंक स्क्वायर: वर्तमान में सामान्य शैंक स्क्वायर मानकों में डीआईएन (371/374/376), एएनएसआई, जेआईएस, आईएसओ, आदि शामिल हैं। चयन करते समय, टैपिंग टूल होल्डर के साथ मिलान संबंध पर ध्यान दिया जाना चाहिए;
2. थ्रेडेड भाग
1) सटीकता: विशिष्ट थ्रेड मानकों द्वारा चयनित। मीट्रिक थ्रेड ISO1/2/3 स्तर राष्ट्रीय मानक H1/2/3 स्तर के बराबर है, लेकिन निर्माता के आंतरिक नियंत्रण मानकों पर ध्यान दिया जाना चाहिए;
2) कटिंग कोन: नल के कटिंग भाग में आंशिक रूप से स्थिर पैटर्न बना होता है। आमतौर पर, कटिंग कोन जितना लंबा होता है, नल का जीवनकाल उतना ही बेहतर होता है;
3) सुधार दांत: सहायता और सुधार की भूमिका निभाते हैं, खासकर जब टैपिंग प्रणाली अस्थिर हो, सुधार दांत जितने अधिक होंगे, टैपिंग प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा;
3. चिप बांसुरी
1) खांचे का आकार: लोहे के चिप्स के निर्माण और निर्वहन को प्रभावित करता है, और आमतौर पर प्रत्येक निर्माता का एक आंतरिक रहस्य होता है;
2) रेक कोण और रिलीफ कोण: जब टैप कोण बढ़ता है, तो टैप तेज हो जाता है, जिससे काटने का प्रतिरोध काफी कम हो सकता है, लेकिन दांत की नोक की ताकत और स्थिरता कम हो जाती है, और रिलीफ कोण, रिलीफ कोण ही होता है;
3) फ्लूट्स की संख्या: फ्लूट्स की संख्या बढ़ाने से कटिंग एज की संख्या बढ़ जाती है, जिससे टैप का जीवनकाल प्रभावी रूप से बढ़ सकता है; हालांकि, इससे चिप हटाने की जगह संकुचित हो जाएगी, जो चिप हटाने के लिए हानिकारक है;
नल सामग्री
1. औजारों के लिए इस्तेमाल होने वाला इस्पात: मुख्य रूप से हाथ से कृंतक दांतों को ठोकने के लिए उपयोग किया जाता था, जो अब आम नहीं है;
2. कोबाल्ट-मुक्त हाई-स्पीड स्टील: वर्तमान में टैप सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि एम2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), एम3, आदि, जो एचएसएस कोड से चिह्नित होते हैं;
3. कोबाल्ट युक्त हाई-स्पीड स्टील: वर्तमान में टैप सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि एम35, एम42, आदि, मार्किंग कोड एचएसएस-ई के साथ;
4. पाउडर धातुकर्म उच्च गति इस्पात: उच्च-प्रदर्शन टैप सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका प्रदर्शन उपरोक्त दोनों की तुलना में काफी बेहतर है। प्रत्येक निर्माता की नामकरण विधियाँ भी अलग-अलग हैं, और अंकन कोड HSS-E-PM है;
5. कार्बाइड सामग्री: आमतौर पर अति महीन कणों और अच्छी कठोरता वाले ग्रेड का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से ग्रे कास्ट आयरन, उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम आदि जैसी छोटी चिप सामग्री के प्रसंस्करण के लिए सीधे फ्लूट टैप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
नलों की गुणवत्ता काफी हद तक सामग्री पर निर्भर करती है। अच्छी सामग्री का चुनाव नल के संरचनात्मक मापदंडों को और बेहतर बना सकता है, जिससे यह अधिक कुशल और चुनौतीपूर्ण कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाता है, साथ ही इसका जीवनकाल भी बढ़ जाता है। वर्तमान में, बड़े नल निर्माताओं के अपने स्वयं के सामग्री कारखाने या सामग्री फार्मूले हैं। साथ ही, कोबाल्ट संसाधन और कीमत संबंधी समस्याओं के कारण, कोबाल्ट-मुक्त उच्च-प्रदर्शन वाली हाई-स्पीड स्टील भी बाजार में उपलब्ध हो गई है।
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