1. Taraud de coupe
1) Tarauds à goujures droites : utilisés pour le traitement des trous débouchants et des trous borgnes. Des copeaux de fer sont présents dans les gorges du taraud, et la qualité des filetages traités n’est pas élevée. Ils sont plus couramment utilisés pour le traitement de matériaux à copeaux courts, tels que la fonte grise ;
2) Taraud à rainure hélicoïdale : utilisé pour le traitement des trous borgnes d'une profondeur inférieure ou égale à 3D. Les copeaux de fer sont évacués le long de la rainure hélicoïdale et la qualité de la surface du filetage est élevée ;
Un taraud à angle d'hélice de 10 à 20° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 2D ;
Un taraud à angle d'hélice de 28 à 40° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3D ;
Le taraud à angle d'hélice de 50° peut traiter une profondeur de filetage inférieure ou égale à 3,5D (condition de travail spéciale 4D) ;
Dans certains cas (matériaux durs, grand pas, etc.), afin d'obtenir une meilleure résistance de la pointe de la dent, des tarauds à goujure hélicoïdale seront utilisés pour usiner les trous traversants ;
3) Tarauds à pointe hélicoïdale : généralement utilisés uniquement pour les trous traversants, le rapport longueur/diamètre peut atteindre 3D~3,5D, les copeaux de fer sont évacués vers le bas, le couple de coupe est faible et la qualité de surface des filetages usinés est élevée. Il est également appelé taraud à angle de coupe ou taraud à pointe ;
2. Taraud d'extrusion
Il peut être utilisé pour le traitement des trous débouchants et des trous borgnes. La forme des dents est obtenue par déformation plastique du matériau. Il ne peut être utilisé que pour le traitement des matériaux plastiques.
Ses principales caractéristiques :
1) utiliser la déformation plastique de la pièce pour réaliser des filetages ;
2), le robinet a une grande section transversale, une grande résistance et n'est pas facile à casser ;
3), la vitesse de coupe peut être supérieure à celle des tarauds de coupe, et la productivité est améliorée en conséquence ;
4) Grâce au traitement par extrusion à froid, les propriétés mécaniques de la surface du fil après traitement sont améliorées, la rugosité de surface est élevée et la résistance du fil, sa résistance à l'usure et sa résistance à la corrosion sont améliorées ;
5), traitement sans copeaux
Ses défauts sont les suivants :
1), ne peut être utilisé que pour traiter des matières plastiques ;
2) coût de fabrication élevé ;
Il existe deux formes structurelles :
1) Extrusion de taraud sans rainure d'huile - utilisé uniquement pour les conditions d'usinage vertical de trous borgnes ;
2) Tarauds d'extrusion avec rainures d'huile - adaptés à toutes les conditions de travail, mais généralement les tarauds de petit diamètre ne sont pas conçus avec des rainures d'huile en raison de la difficulté de fabrication ;
1. Dimensions
1) Longueur totale : Veuillez prêter attention à certaines conditions de travail qui nécessitent un allongement particulier.
2) Longueur de la rainure : jusqu'en haut
3) Équerre de queue : Les normes courantes d'équerre de queue comprennent actuellement DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etc. Lors de la sélection, il convient de prêter attention à la relation de correspondance avec le porte-outil de taraudage ;
2. Partie filetée
1) Précision : Sélectionnée selon des normes de filetage spécifiques. Le niveau de filetage métrique ISO1/2/3 est équivalent au niveau de la norme nationale H1/2/3, mais il convient de prêter attention aux normes de contrôle interne du fabricant ;
2) Cône de coupe : La partie coupante du robinet présente une forme partiellement fixe. Généralement, plus le cône de coupe est long, plus la durée de vie du robinet est longue ;
3) Dents de correction : jouent le rôle d'assistance et de correction, notamment lorsque le système de frappe est instable ; plus il y a de dents de correction, plus la résistance à la frappe est grande ;
3. Flûte à copeaux
1) Forme de la rainure : influence la formation et l'évacuation des copeaux de fer, et constitue généralement un secret interne de chaque fabricant ;
2) Angle de coupe et angle de dégagement : Lorsque l'angle de taraudage augmente, le taraud devient plus tranchant, ce qui peut réduire considérablement la résistance à la coupe, mais la résistance et la stabilité de la pointe de la dent diminuent, et l'angle de dégagement est l'angle de dégagement ;
3) Nombre de cannelures : augmenter le nombre de cannelures augmente le nombre d'arêtes de coupe, ce qui peut augmenter efficacement la durée de vie du taraud ; cependant, cela comprimera l'espace d'évacuation des copeaux, ce qui est préjudiciable à l'évacuation des copeaux ;
Matériau de robinet
1. Acier à outils : principalement utilisé pour les tarauds manuels pour incisives, ce qui n'est plus courant ;
2. Acier rapide sans cobalt : actuellement largement utilisé comme matériau de taraudage, tel que M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., marqué du code HSS ;
3. Acier rapide contenant du cobalt : actuellement largement utilisé comme matériau de taraudage, tel que M35, M42, etc., avec le code de marquage HSS-E ;
4. Acier rapide issu de la métallurgie des poudres : utilisé comme matériau de taraudage haute performance, ses performances sont grandement améliorées par rapport aux deux précédents. Les méthodes de dénomination de chaque fabricant sont également différentes, et le code de marquage est HSS-E-PM ;
5. Matériaux en carbure : utilisent généralement des particules ultrafines et de bons degrés de ténacité, principalement utilisés pour fabriquer des tarauds à goujure droite pour le traitement de matériaux à copeaux courts, tels que la fonte grise, l'aluminium à haute teneur en silicium, etc. ;
Les tarauds sont fortement dépendants des matériaux utilisés. Le choix de matériaux de qualité permet d'optimiser leurs paramètres structurels, les rendant ainsi adaptés à des conditions de travail plus exigeantes et plus efficaces, tout en leur assurant une durée de vie accrue. Actuellement, les grands fabricants de tarauds possèdent leurs propres usines de matériaux ou formules de matériaux. Parallèlement, en raison des problèmes liés à l'approvisionnement en cobalt et à son prix, un nouvel acier rapide haute performance sans cobalt a également été mis sur le marché.
Tarauds à filetage hélicoïdal à revêtement TICN de haute qualité DIN371/DIN376 (mskcnctools.com)
Date de publication : 4 janvier 2024
