Txorroten sailkapena

1. Ebaketa-txorrota
1) Zirrikitu zuzeneko hariztaiak: zulo zeharkatzaileak eta zulo itsuak prozesatzeko erabiltzen dira. Burdin txirbilak daude hariztaiaren ildoetan, eta prozesatutako harien kalitatea ez da altua. Ohikoagoak dira txirbil laburreko materialak prozesatzeko, hala nola burdinurtu grisa;
2) Kirril-ildaskadun hariztaia: 3D edo gutxiagoko zulo-sakonera duten zulo itsuen prozesamendurako erabiltzen da. Burdin-txirbilak espiral-ildaskadan zehar isurtzen dira, eta hariztaiaren gainazalaren kalitatea altua da;
10~20°-ko helize angeluko ​​hariztaiak 2D baino txikiagoa edo berdina den harizta-sakonera prozesatu dezake;
28~40°-ko helize angeluko ​​hariztaiak 3D baino txikiagoa edo berdina den harizta-sakonera prozesatu dezake;
50°-ko helize angeluko ​​hariztaiak 3,5D edo gutxiagoko harizta-sakonera prozesatu dezake (4D lan-baldintza berezia);
Kasu batzuetan (material gogorrak, urrats handiak, etab.), hortz-puntaren erresistentzia hobea lortzeko, espiral-formako ildaska-mahaiak erabiliko dira zulo zeharkatzaileak prozesatzeko;
3) Punta espiraldun hariztaiak: normalean zuloetarako bakarrik erabiltzen dira, luzera-diametro erlazioa 3D~3.5D-ra irits daiteke, burdin txirbilak beherantz isurtzen dira, ebaketa-momentua txikia da eta prozesatutako harien gainazalaren kalitatea handia da. Ertz-angeluko ​​hariztaia edo puntako hariztaia ere deitzen zaio;
2. Estrusio-txorrota
Zulo zeharkatzaileak eta zulo itsuak prozesatzeko erabil daiteke. Hortzaren forma materialaren deformazio plastikoaren bidez sortzen da. Material plastikoak prozesatzeko bakarrik erabil daiteke;
Bere ezaugarri nagusiak:
1), piezaren deformazio plastikoa erabili hariak prozesatzeko;
2), txorrotak zeharkako sekzio handiko azalera du, erresistentzia handikoa eta ez da erraz hausten;
3), ebaketa-abiadura ebaketa-txorroten abiadura baino handiagoa izan daiteke, eta produktibitatea horren arabera hobetzen da;
4), estrusio hotzeko prozesamenduari esker, hari-gainazalaren propietate mekanikoak hobetzen dira prozesatu ondoren, gainazalaren zimurtasuna handia da, eta hari-indarra, higadura-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia hobetzen dira;
5), txirbila gabeko prozesamendua
Bere gabeziak hauek dira:
1), plastikozko materialak prozesatzeko bakarrik erabil daiteke;
2), fabrikazio-kostu handia;
Bi egitura-forma daude:
1), Olio bidezko ildaskarik gabeko txorrotaren estrusioa - zulo itsuen mekanizazio bertikalerako soilik erabiltzen da;
2) Olio-zirrikituak dituzten estrusio-txorrotak - lan-baldintza guztietarako egokiak, baina normalean diametro txikiko txorrotak ez dira olio-zirrikituak diseinatzen, fabrikazioan dauden zailtasunengatik;
1. Dimentsioak
1). Luzera osoa: Mesedez, arreta jarri luzapen berezia behar duten lan-baldintza batzuei.
2). Ildaskaren luzera: guztiz gora
3) Zurtoin karratua: Gaur egun, zurtoin karratuen estandar ohikoenen artean daude DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, etab. Aukeratzerakoan, arreta jarri behar da hariztatzeko tresnaren euskarriarekin bat datorren erlazioari;
2. Haridun zatia
1) Zehaztasuna: Hari-arau espezifikoen arabera hautatua. ISO1/2/3 hari metriko maila H1/2/3 maila nazionalaren baliokidea da, baina fabrikatzailearen barne-kontrol arauei erreparatu behar zaie;
2) Ebaketa-konoa: Txorrotaren ebaketa-zatiak eredu finko partzial bat osatu du. Normalean, ebaketa-konoa zenbat eta luzeagoa izan, orduan eta hobea da txorrotaren bizitza;
3) Zuzenketa-hortzak: laguntza eta zuzenketa-eginkizuna dute, batez ere hariztatzeko sistema ezegonkorra denean, zenbat eta zuzenketa-hortz gehiago, orduan eta handiagoa da hariztatzeko erresistentzia;
3. Txirbil-txirula
1), Ildaska-forma: burdin-txirbilen eraketan eta deskargatzean eragina du, eta normalean fabrikatzaile bakoitzaren barne-sekretua da;
2) Arrakala-angelua eta erliebe-angelua: Torlojuaren angelua handitzen denean, torlojua zorrotzagoa bihurtzen da, eta horrek ebaketa-erresistentzia nabarmen murriztu dezake, baina hortz-puntaren indarra eta egonkortasuna gutxitzen dira, eta erliebe-angelua erliebe-angelua da;
3) Zirrikitu kopurua: zirrikitu kopurua handitzeak ebaketa-ertzen kopurua handitzen du, eta horrek hariztaiaren bizitza handitu dezake; hala ere, txirbil-kentzeko espazioa konprimituko du, eta horrek kalte egiten dio txirbil-kentzeari;
Txorrota materiala
1. Tresna-altzairua: eskuzko ebakortz-mahaietarako erabiltzen da gehienbat, eta hori ez da jada ohikoa;
2. Kobaltorik gabeko altzairu azkarra: gaur egun oso erabilia da txorrota-material gisa, hala nola M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etab., HSS kodearekin markatuta;
3. Kobaltoa duen altzairu azkarra: gaur egun oso erabilia da txorrota-material gisa, hala nola M35, M42, etab., HSS-E markaketa-kodearekin;
4. Hauts-metalurgiako altzairu azkarra: errendimendu handiko txorrota-material gisa erabiltzen da, eta bere errendimendua asko hobetu da aurreko bien aldean. Fabrikatzaile bakoitzaren izendapen-metodoak ere desberdinak dira, eta markatze-kodea HSS-E-PM da;
5. Karburozko materialak: normalean partikula ultrafinak eta gogortasun oneko kalifikazioak erabiltzen dituzte, batez ere txirbil laburreko materialak prozesatzeko zuzeneko txirbil-txorrotak egiteko erabiltzen dira, hala nola burdinurtu grisa, silizio handiko aluminioa, etab.;
Txorrotak materialen menpe daude neurri handi batean. Material onak aukeratzeak txorrotaren egitura-parametroak optimiza ditzake, lan-baldintza eraginkorrago eta zorrotzagoetarako egokia bihurtuz, eta, aldi berean, bizitza luzeagoa izan dezan. Gaur egun, txorrota-fabrikatzaile handiek beren material-fabrikak edo material-formulak dituzte. Aldi berean, kobalto-baliabideen eta prezioen arazoengatik, kobaltorik gabeko errendimendu handiko altzairu azkarra ere kaleratu da.
​Kalitate handiko DIN371/DIN376 TICN estaldurako hari espiral helikoidaldun makina-mahaiak (mskcnctools.com)