Klasipikasyon sa gripo

1. Gripo sa pagputol
1) Mga gripo nga tul-id ang plawta: gigamit para sa pagproseso agi sa mga buho ug mga buho nga dili makita. Adunay mga tipik nga puthaw sa mga uka sa gripo, ug ang kalidad sa mga giproseso nga hilo dili taas. Mas kasagarang gigamit kini para sa pagproseso sa mga materyales nga mubo ang tipik, sama sa gray cast iron;
2) Spiral groove tap: gigamit para sa blind hole processing nga ang giladmon sa lungag ubos o katumbas sa 3D. Ang mga iron chips gipagawas ubay sa spiral groove, ug ang kalidad sa ibabaw sa hilo taas;
Ang 10~20° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 2D;
Ang 28~40° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa hilo nga ubos o katumbas sa 3D;
Ang 50° helix angle tap makaproseso sa giladmon sa hilo nga ubos sa o katumbas sa 3.5D (espesyal nga kondisyon sa pagtrabaho 4D);
Sa pipila ka mga kaso (tig-a nga mga materyales, dako nga pitch, ug uban pa), aron makakuha og mas maayong kalig-on sa tumoy sa ngipon, ang mga spiral flute taps gamiton sa pagproseso agi sa mga lungag;
3) Spiral point taps: kasagaran gigamit lang para sa mga lungag nga moagi, ang ratio sa gitas-on ngadto sa diyametro mahimong moabot sa 3D~3.5D, ang mga tipik sa puthaw mogawas paubos, gamay ang cutting torque, ug taas ang kalidad sa nawong sa giprosesong mga hilo. Gitawag usab kini nga edge angle tap o tip tap;
2. Gripo sa pag-extrude
Mahimo kining gamiton sa pagproseso pinaagi sa mga lungag ug mga lungag nga dili makita. Ang porma sa ngipon maporma pinaagi sa plastik nga pagkausab sa porma sa materyal. Mahimo lamang kining gamiton sa pagproseso sa mga plastik nga materyales;
Ang mga pangunang bahin niini:
1), gamiton ang plastik nga deformasyon sa workpiece aron maproseso ang mga hilo;
2), ang gripo adunay dako nga cross-sectional area, taas nga kusog, ug dili dali mabuak;
3), ang gikusgon sa pagputol mahimong mas taas kay sa mga gripo sa pagputol, ug ang produktibidad mas molambo;
4), tungod sa bugnaw nga pagproseso sa extrusion, ang mekanikal nga mga kabtangan sa nawong sa hilo human sa pagproseso gipauswag, ang pagkagahi sa nawong taas, ug ang kusog sa hilo, resistensya sa pagsul-ob, ug resistensya sa kaagnasan gipauswag;
5), pagproseso nga walay chip
Ang mga kakulangan niini mao ang:
1), magamit lamang sa pagproseso sa mga plastik nga materyales;
2), taas nga gasto sa paggama;
Adunay duha ka istruktura nga porma:
1), Oil grooveless tap extrusion - gigamit lamang alang sa mga kondisyon sa blind hole vertical machining;
2) Mga gripo sa extrusion nga adunay mga grooves sa lana - angay alang sa tanan nga mga kondisyon sa pagtrabaho, apan kasagaran ang mga gripo nga gagmay ang diyametro wala gidisenyo nga adunay mga grooves sa lana tungod sa kalisud sa paggama;
1. Mga Dimensyon
1). Kinatibuk-ang gitas-on: Palihug hatagi'g pagtagad ang pipila ka mga kondisyon sa pagtrabaho nga nanginahanglan espesyal nga pagpalugway.
2). Gitas-on sa uka: hangtod sa taas
3) Kuwadrado sa shank: Ang kasagarang mga sumbanan sa shank square karon naglakip sa DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ug uban pa. Sa pagpili, angay hatagan ug pagtagad ang katugbang nga relasyon sa tapping tool holder;
2. Bahin nga may hilo
1) Katukma: Gipili pinaagi sa piho nga mga sumbanan sa hilo. Ang lebel sa metriko nga hilo nga ISO1/2/3 katumbas sa nasudnong sumbanan nga lebel sa H1/2/3, apan kinahanglan nga hatagan ug pagtagad ang mga sumbanan sa internal nga kontrol sa tiggama;
2) Pagputol nga kono: Ang bahin sa pagputol sa gripo nakaporma og partially fixed pattern. Kasagaran, kon mas taas ang cutting cone, mas molig-on ang kinabuhi sa gripo;
3) Mga ngipon sa pagtul-id: mo-abag ug mo-korek, labi na kung ang sistema sa pag-tap dili lig-on, kon mas daghan ang ngipon sa pagtul-id, mas dako ang resistensya sa pag-tap;
3. Plawta nga may tipik
1), Porma sa uka: makaapekto sa pagporma ug pagpagawas sa mga tipik sa puthaw, ug kasagaran usa ka sekreto sa matag tiggama;
2) Anggulo sa rake ug anggulo sa relief: Kung motaas ang anggulo sa gripo, ang gripo mahimong mas hait, nga mahimong makapakunhod pag-ayo sa resistensya sa pagputol, apan ang kusog ug kalig-on sa tumoy sa ngipon mokunhod, ug ang anggulo sa relief mao ang anggulo sa relief;
3) Gidaghanon sa mga plawta: ang pagdugang sa gidaghanon sa mga plawta nagdugang sa gidaghanon sa mga cutting edge, nga epektibong makapalugway sa kinabuhi sa gripo; bisan pa, kini mokompyut sa espasyo sa pagtangtang sa chip, nga makadaot sa pagtangtang sa chip;
Materyal sa gripo
1. Asero nga himan: kasagarang gigamit para sa mga gripo sa hand incisor, nga dili na komon;
2. Cobalt-free high-speed steel: kaylap nga gigamit karon isip materyal sa gripo, sama sa M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ug uban pa, nga gimarkahan sa kodigo nga HSS;
3. High-speed steel nga adunay kobalt: kaylap nga gigamit karon isip materyal sa gripo, sama sa M35, M42, ug uban pa, nga adunay marka nga HSS-E;
4. Powder metallurgy high-speed steel: gigamit isip high-performance tap material, ang performance niini mas maayo kon itandi sa duha sa ibabaw. Lahi usab ang mga pamaagi sa pagngalan sa matag tiggama, ug ang marking code kay HSS-E-PM;
5. Mga materyales nga carbide: kasagaran mogamit ug ultra-fine nga mga partikulo ug maayong grado sa kalig-on, nga kasagarang gigamit sa paghimo ug tul-id nga mga gripo sa plawta para sa pagproseso sa mga materyales nga mubo ang chip, sama sa gray cast iron, high silicon aluminum, ug uban pa;
Ang mga gripo nagdepende pag-ayo sa mga materyales. Ang pagpili og maayong mga materyales makapa-optimize pa sa mga istruktura sa gripo, nga mahimong angay alang sa episyente ug mas lisud nga mga kondisyon sa pagtrabaho, samtang adunay mas taas nga kinabuhi. Sa pagkakaron, ang mga dagkong tiggama og gripo adunay kaugalingon nga mga pabrika sa materyales o mga pormula sa materyales. Sa samang higayon, tungod sa mga isyu sa kapanguhaan ug presyo sa cobalt, gipagawas usab ang bag-ong cobalt-free high-performance high-speed steel.
ngaTaas nga Kalidad nga DIN371/DIN376 TICN Coating Thread Spiral Helical Flute Machine Taps (mskcnctools.com)