Kran təsnifatı

1. Kəsmə kranı
1) Düz fleyta kranları: dəliklər və kor dəliklər vasitəsilə emal üçün istifadə olunur. Dəmir qırıntıları kran yivlərində olur və işlənmiş sapların keyfiyyəti yüksək deyil. Onlar daha çox boz çuqun kimi qısa qırıntılı materialların emalı üçün istifadə olunur;
2) Spiral yivli kranı: 3D-dən az və ya bərabər olan deşik dərinliyi ilə kor deşik emalı üçün istifadə olunur. Dəmir qırıntıları spiral yiv boyunca boşaldılır və yiv səthinin keyfiyyəti yüksəkdir;
10~20° spiral bucaqlı kranın ip dərinliyi 2D-dən az və ya bərabər ola bilər;
28~40° spiral bucaqlı kranın iplik dərinliyi 3D-dən az və ya bərabər ola bilər;
50° spiral bucaqlı kranın iplik dərinliyi 3.5D-dən az və ya bərabər ola bilər (xüsusi iş şəraiti 4D);
Bəzi hallarda (sərt materiallar, böyük addım və s.), daha yaxşı diş ucunun möhkəmliyini əldə etmək üçün deşiklərdən keçmək üçün spiral fleyta kranlarından istifadə ediləcək;
3) Spiral uclu kranlar: adətən yalnız dəliklər üçün istifadə olunur, uzunluq-diametr nisbəti 3D ~ 3.5D-yə çata bilər, dəmir qırıntıları aşağıya doğru boşaldılır, kəsmə momenti kiçikdir və işlənmiş yivlərin səth keyfiyyəti yüksəkdir. Buna həmçinin kənar bucaqlı kran və ya uclu kran da deyilir;
2. Ekstruziya kranı
Dəliklər və kor dəliklər vasitəsilə emal üçün istifadə edilə bilər. Diş forması materialın plastik deformasiyası yolu ilə əmələ gəlir. Yalnız plastik materialları emal etmək üçün istifadə edilə bilər;
Onun əsas xüsusiyyətləri:
1), iş parçasının plastik deformasiyasından istifadə edərək ipləri emal edin;
2), kranın böyük bir en kəsiyi sahəsi, yüksək möhkəmliyi var və qırılması asan deyil;
3), kəsmə sürəti kəsici kranlardan daha yüksək ola bilər və məhsuldarlıq müvafiq olaraq artır;
4) soyuq ekstruziya emalı sayəsində, emaldan sonra ip səthinin mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşır, səth pürüzlülüyü yüksək olur və ipin möhkəmliyi, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılığı artır;
5), çipsiz emal
Onun çatışmazlıqları bunlardır:
1), yalnız plastik materialları emal etmək üçün istifadə edilə bilər;
2) yüksək istehsal dəyəri;
İki struktur forması var:
1), Yağ yivsiz kran ekstruziyası - yalnız kor dəlikli şaquli emal şəraitində istifadə olunur;
2) Yağ yivləri olan ekstruziya kranları - bütün iş şəraiti üçün uyğundur, lakin adətən kiçik diametrli kranlar istehsal çətinliyinə görə yağ yivləri ilə dizayn edilmir;
1. Ölçülər
1). Ümumi uzunluq: Xüsusi uzatma tələb edən müəyyən iş şəraitinə diqqət yetirin.
2). Yiv uzunluğu: tamamilə yuxarı
3) Baldır kvadratı: Hal-hazırda ümumi baldır kvadratı standartlarına DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO və s. daxildir. Seçərkən, tıqqıltı aləti tutacağı ilə uyğunluq əlaqəsinə diqqət yetirilməlidir;
2. Yivli hissə
1) Dəqiqlik: Xüsusi sap standartları ilə seçilir. Metrik sap ISO1/2/3 səviyyəsi milli standart H1/2/3 səviyyəsinə bərabərdir, lakin istehsalçının daxili nəzarət standartlarına diqqət yetirilməlidir;
2) Kəsici konus: Krankın kəsici hissəsi qismən sabit bir naxış əmələ gətirir. Adətən, kəsici konus nə qədər uzun olarsa, kranın ömrü bir o qədər uzun olar;
3) Düzəldici dişlər: xüsusilə tıqqıltı sistemi qeyri-sabit olduqda, köməkçi və düzəliş rolunu oynayır, düzəliş dişləri nə qədər çox olarsa, tıqqıltı müqaviməti də bir o qədər yüksəkdir;
3. Çip fleytası
1), Yiv forması: dəmir qırıntılarının əmələ gəlməsinə və boşaldılmasına təsir göstərir və adətən hər bir istehsalçının daxili sirridir;
2) Dırmaşma bucağı və relyef bucağı: Kran bucağı artdıqda, kran daha iti olur və bu da kəsmə müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, lakin diş ucunun möhkəmliyi və sabitliyi azalır və relyef bucağı relyef bucağıdır;
3) Fleytaların sayı: fleytaların sayının artırılması kəsici kənarların sayını artırır ki, bu da kranın ömrünü effektiv şəkildə artıra bilər; lakin, bu, çiplərin çıxarılması üçün zərərli olan çiplərin çıxarılması yerini sıxacaq;
Kran materialı
1. Alət poladı: əsasən əl kəsici dişləri üçün istifadə olunur, bu da artıq geniş yayılmayıb;
2. Kobaltsız yüksək sürətli polad: hazırda M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 və s. kimi kran materialı kimi geniş istifadə olunur, HSS kodu ilə işarələnir;
3. Kobalt tərkibli yüksək sürətli polad: hazırda HSS-E işarələmə kodu ilə M35, M42 və s. kimi kran materialı kimi geniş istifadə olunur;
4. Toz metallurgiyası yüksək sürətli polad: yüksək performanslı kran materialı kimi istifadə olunur, onun performansı yuxarıdakı ikisinə nisbətən xeyli yaxşılaşmışdır. Hər bir istehsalçının adlandırma üsulları da fərqlidir və işarələmə kodu HSS-E-PM-dir;
5. Karbid materialları: adətən ultra incə hissəciklərdən və yaxşı sərtlik dərəcələrindən istifadə edir, əsasən boz çuqun, yüksək silikon alüminium və s. kimi qısa çipli materialların emalı üçün düz fleyta kranları hazırlamaq üçün istifadə olunur;
Kranlar materiallardan çox asılıdır. Yaxşı materialların seçilməsi kranın struktur parametrlərini daha da optimallaşdıra, onu səmərəli və daha tələbkar iş şəraiti üçün uyğunlaşdıra, eyni zamanda daha uzun ömürlü edə bilər. Hazırda böyük kran istehsalçılarının öz material fabrikləri və ya material formulları var. Eyni zamanda, kobalt resursu və qiymət problemləri səbəbindən yeni kobaltsız yüksək performanslı yüksək sürətli polad da istehsal edilmişdir.
​Yüksək Keyfiyyətli DIN371/DIN376 TICN Örtük Yivli Spiral Helikal Fleyta Maşın Kranları (mskcnctools.com)