1, Quá trình lựa chọn máy phay thường xem xét các khía cạnh sau đây để lựa chọn:
(1) Hình dạng chi tiết (xét theo biên dạng gia công): Biên dạng gia công thường có thể phẳng, sâu, khoang, ren, v.v. Các dụng cụ được sử dụng cho các biên dạng gia công khác nhau cũng khác nhau. Ví dụ, dao phay fillet có thể phay bề mặt lồi, nhưng không thể phay bề mặt lõm.
(2) Vật liệu: Xem xét khả năng gia công, khả năng tạo phoi, độ cứng và các thành phần hợp kim. Các nhà sản xuất dụng cụ thường chia vật liệu thành thép, thép không gỉ, gang, kim loại màu, siêu hợp kim, hợp kim titan và vật liệu cứng.
(3) Điều kiện gia công: Điều kiện gia công bao gồm tính ổn định của hệ thống chi tiết gia công của đồ gá máy công cụ, tình trạng kẹp của giá đỡ dụng cụ, v.v.
(4) Độ ổn định của hệ thống máy công cụ-đồ gá-phôi: Điều này đòi hỏi phải hiểu rõ công suất sẵn có của máy công cụ, loại trục chính và thông số kỹ thuật, tuổi thọ của máy công cụ, v.v., độ nhô ra dài của giá đỡ dụng cụ và tình trạng lệch trục/hướng kính của nó.
(4) Loại và phân loại gia công: Bao gồm phay vai, phay phẳng, phay biên dạng, v.v., cần kết hợp với đặc tính của dụng cụ để lựa chọn dụng cụ.
2. Lựa chọn góc hình học của dao phay
(1) Lựa chọn góc trước. Góc trước của dao phay phải được xác định theo vật liệu của dụng cụ và phôi. Trong quá trình phay thường có va đập, vì vậy cần đảm bảo lưỡi cắt có độ bền cao hơn. Nhìn chung, góc trước của dao phay nhỏ hơn góc trước cắt của dụng cụ tiện; thép gió lớn hơn dụng cụ cacbua xi măng; ngoài ra, khi phay vật liệu nhựa, do biến dạng cắt lớn hơn, nên sử dụng góc trước lớn hơn; khi phay vật liệu giòn, góc trước nên nhỏ hơn; khi gia công vật liệu có độ bền và độ cứng cao, cũng có thể sử dụng góc trước âm.
(2) Lựa chọn độ nghiêng lưỡi dao. Góc xoắn ốc β của đường tròn ngoài của dao phay ngón và dao phay trụ là độ nghiêng lưỡi dao λs. Điều này cho phép răng dao cắt từ từ cắt vào và ra khỏi phôi, cải thiện độ mịn của quá trình phay. Tăng β có thể làm tăng góc nghiêng thực tế, làm sắc cạnh cắt và giúp dễ dàng loại bỏ phoi hơn. Đối với dao phay có chiều rộng phay hẹp, việc tăng góc xoắn ốc β không có nhiều ý nghĩa, do đó thường lấy β=0 hoặc một giá trị nhỏ hơn.
(3) Lựa chọn góc lệch chính và góc lệch phụ. Góc vào của dao phay mặt và ảnh hưởng của nó đến quá trình phay tương tự như góc vào của dụng cụ tiện trong quá trình tiện. Các góc vào thường được sử dụng là 45°, 60°, 75° và 90°. Độ cứng của hệ thống quy trình tốt, giá trị nhỏ hơn được sử dụng; trường hợp ngược lại, giá trị lớn hơn được sử dụng, và lựa chọn góc vào được thể hiện trong Bảng 4-3. Góc lệch phụ thường là 5°～10°. Dao phay trụ chỉ có lưỡi cắt chính và không có lưỡi cắt phụ, do đó không có góc lệch phụ, góc vào là 90°.
Thời gian đăng: 24-08-2021
