1. Cáivỗ nhẹChất lượng không tốt
Các yếu tố như vật liệu chính, thiết kế dụng cụ CNC, xử lý nhiệt, độ chính xác gia công, chất lượng lớp phủ, v.v. đều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Ví dụ, sự chênh lệch kích thước tại điểm chuyển tiếp của mặt cắt ngang mũi khoan quá lớn hoặc góc chuyển tiếp không được thiết kế đúng cách gây ra hiện tượng tập trung ứng suất, dẫn đến dễ bị gãy tại điểm tập trung ứng suất trong quá trình sử dụng. Điểm chuyển tiếp mặt cắt ngang tại chỗ nối giữa cán và lưỡi quá gần mối hàn, dẫn đến sự chồng chất của ứng suất hàn phức tạp và ứng suất tập trung tại điểm chuyển tiếp mặt cắt ngang, gây ra hiện tượng tập trung ứng suất lớn, khiến mũi khoan bị gãy trong quá trình sử dụng. Ví dụ, quy trình xử lý nhiệt không đúng cách. Khi xử lý nhiệt mũi khoan, nếu không được nung nóng trước khi tôi và nung lại, tôi bị quá nhiệt hoặc quá cháy, không ram kịp thời và làm sạch quá sớm, có thể gây ra nứt mũi khoan. Ở một mức độ lớn, đây cũng là một lý do quan trọng khiến hiệu suất tổng thể của mũi khoan trong nước không tốt bằng mũi khoan nhập khẩu.
Các biện pháp đối phóHãy lựa chọn các thương hiệu vòi nước chất lượng cao, đáng tin cậy và các dòng sản phẩm phù hợp hơn.
2. Lựa chọn không phù hợpvòi
Đối với việc taro ren các chi tiết có độ cứng quá cao, nên sử dụng các mũi taro chất lượng cao, chẳng hạn như loại có chứa coban.mũi khoan thép tốc độ caoCác loại mũi taro bao gồm mũi taro cacbua, mũi taro phủ lớp, v.v. Ngoài ra, các thiết kế mũi taro khác nhau được sử dụng trong các điều kiện làm việc khác nhau. Ví dụ, số lượng, kích thước, góc độ, v.v. của các rãnh thoát phoi trên mũi taro có ảnh hưởng đến hiệu suất loại bỏ phoi.
Đối với các vật liệu khó gia công như thép không gỉ kết tủa và hợp kim chịu nhiệt cao có độ cứng cao và độ dẻo dai tốt, mũi taro có thể bị gãy do độ bền không đủ và không thể chịu được lực cản cắt trong quá trình taro.
Ngoài ra, vấn đề không phù hợp giữa mũi khoan ren và vật liệu gia công ngày càng được chú trọng trong những năm gần đây. Trước đây, các nhà sản xuất trong nước luôn cho rằng sản phẩm nhập khẩu tốt hơn và đắt hơn, nhưng thực tế thì chúng không phù hợp. Với sự gia tăng liên tục của các vật liệu mới và quá trình gia công khó khăn, để đáp ứng nhu cầu này, chủng loại vật liệu chế tạo dụng cụ cũng ngày càng đa dạng. Điều này đòi hỏi phải lựa chọn sản phẩm mũi khoan ren phù hợp trước khi gia công.
Các biện pháp đối phó: Sử dụng mũi taro làm từ vật liệu có độ bền cao (như thép chịu nhiệt dạng bột, v.v.) để tăng cường độ bền của chính mũi taro; đồng thời, cải thiện lớp phủ bề mặt của mũi taro để nâng cao độ cứng bề mặt của ren; trong trường hợp đặc biệt, thậm chí taro bằng tay cũng có thể là một phương pháp khả thi.
3. Sự hao mòn quá mức củavỗ nhẹ
Sau khi taro gia công nhiều lỗ ren, lực cản cắt tăng lên do taro bị mài mòn quá mức, dẫn đến taro bị gãy.
Các biện pháp đối phóViệc sử dụng dầu bôi trơn chất lượng cao cho mũi taro cũng có thể làm chậm quá trình mài mòn của mũi taro một cách hiệu quả; ngoài ra, việc sử dụng thước đo ren (T/Z) có thể dễ dàng đánh giá tình trạng của mũi taro.
4. Khó khăn trong việc bẻ và loại bỏ phoi
Đối với việc taro lỗ mù, người ta thường sử dụng mũi taro có rãnh xoắn ốc phía sau để loại bỏ phoi. Nếu phoi sắt bị quấn quanh mũi taro và không thể thoát ra ngoài một cách trơn tru, mũi taro sẽ bị tắc, và việc taro một lượng lớn vật liệu (như thép, thép không gỉ và hợp kim chịu nhiệt cao, v.v.) thường gặp khó khăn trong việc loại bỏ phoi.
Các biện pháp đối phóTrước tiên, hãy xem xét việc thay đổi góc xoắn của mũi taro (thường có một số góc xoắn khác nhau để lựa chọn), cố gắng làm cho mạt sắt được loại bỏ một cách trơn tru; đồng thời, điều chỉnh các thông số cắt cho phù hợp, mục đích là để đảm bảo mạt sắt được loại bỏ một cách trơn tru; nếu cần thiết, có thể chọn mũi taro có góc xoắn thay đổi để đảm bảo việc xả mạt sắt được trơn tru.
Thời gian đăng bài: 12/07/2022
