โดยทั่วไป กระบวนการคัดเลือกดอกกัดจะพิจารณาจากแง่มุมต่อไปนี้ในการเลือก

1. โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการคัดเลือกดอกกัดจะพิจารณาจากแง่มุมต่อไปนี้:

(1) รูปทรงชิ้นส่วน (โดยพิจารณาโปรไฟล์การประมวลผล): โปรไฟล์การประมวลผลโดยทั่วไปอาจเป็นแบบเรียบ ลึก เป็นโพรง เป็นเกลียว เป็นต้น เครื่องมือที่ใช้สำหรับโปรไฟล์การประมวลผลที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หัวกัดแบบฟิลเล็ตสามารถกัดพื้นผิวนูนได้ แต่ไม่สามารถกัดพื้นผิวเว้าได้
 
(2) วัสดุ: พิจารณาความสามารถในการขึ้นรูป การขึ้นรูปเศษ ความแข็ง และองค์ประกอบโลหะผสม โดยทั่วไปผู้ผลิตเครื่องมือจะแบ่งวัสดุออกเป็นเหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะผสมพิเศษ โลหะผสมไทเทเนียม และวัสดุแข็ง
 
(3) เงื่อนไขการตัดเฉือน: เงื่อนไขการตัดเฉือนรวมถึงความเสถียรของระบบชิ้นงานของอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือกล สถานการณ์การจับยึดของตัวจับยึดเครื่องมือ และอื่นๆ
 
(4) ความเสถียรของระบบเครื่องมือกล-อุปกรณ์จับยึด-ชิ้นงาน: สิ่งนี้ต้องอาศัยความเข้าใจเกี่ยวกับกำลังที่มีอยู่ของเครื่องมือกล ประเภทและข้อกำหนดของแกนหมุน อายุของเครื่องมือกล ฯลฯ และระยะยื่นยาวของตัวจับยึดเครื่องมือและสถานการณ์การเบี่ยงเบนตามแนวแกน/แนวรัศมี
 
(4) ประเภทและประเภทย่อยของการประมวลผล: ซึ่งรวมถึงการกัดไหล่ การกัดระนาบ การกัดโปรไฟล์ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องรวมเข้ากับคุณลักษณะของเครื่องมือสำหรับการเลือกเครื่องมือ

2. การเลือกมุมเรขาคณิตของหัวกัด
 
(1) การเลือกมุมหน้าตัด มุมคายเศษของดอกกัดควรพิจารณาตามวัสดุของเครื่องมือและชิ้นงาน ในงานกัดมักมีการกระแทกเกิดขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแน่ใจว่าคมตัดมีความแข็งแรงสูง โดยทั่วไป มุมคายเศษของดอกกัดจะเล็กกว่ามุมคายเศษของเครื่องมือกลึง เหล็กความเร็วสูงจะมีมุมคายเศษมากกว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ นอกจากนี้ เมื่อกัดวัสดุพลาสติก เนื่องจากมีการเสียรูปจากการตัดที่มากขึ้น จึงควรใช้มุมคายเศษที่ใหญ่กว่า เมื่อกัดวัสดุที่เปราะบาง มุมคายเศษควรมีขนาดเล็กกว่า เมื่อแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูง สามารถใช้มุมคายเศษที่เป็นลบได้เช่นกัน
 
(2) การเลือกมุมเอียงของใบมีด มุมเกลียว β ของวงกลมด้านนอกของดอกกัดปลายและดอกกัดทรงกระบอกคือมุมเอียงของใบมีด λs ซึ่งช่วยให้ฟันของดอกกัดค่อยๆ ตัดเข้าและออกจากชิ้นงาน ปรับปรุงความเรียบของการกัด การเพิ่ม β สามารถเพิ่มมุมคายเศษจริง ทำให้คมตัดคมขึ้น และทำให้เศษวัสดุระบายออกได้ง่ายขึ้น สำหรับดอกกัดที่มีความกว้างในการกัดแคบ การเพิ่มมุมเกลียว β นั้นมีความสำคัญน้อย ดังนั้นโดยทั่วไปจึงใช้ β=0 หรือค่าที่น้อยกว่า
 
(3) การเลือกมุมเบี่ยงเบนหลักและมุมเบี่ยงเบนรอง ผลของมุมเข้าของหัวกัดหน้าและอิทธิพลต่อกระบวนการกัดนั้นเหมือนกับผลของมุมเข้าของเครื่องมือกลึงในการกลึง มุมเข้าที่ใช้กันทั่วไปคือ 45°, 60°, 75° และ 90° หากระบบกระบวนการมีความแข็งแกร่งดี จะใช้ค่าที่น้อยกว่า มิฉะนั้นจะใช้ค่าที่มากกว่า และการเลือกมุมเข้าแสดงในตาราง 4-3 มุมเบี่ยงเบนรองโดยทั่วไปคือ 5°～10° หัวกัดทรงกระบอกมีเพียงคมตัดหลักและไม่มีคมตัดรอง ดังนั้นจึงไม่มีมุมเบี่ยงเบนรอง และมุมเข้าคือ 90°