การวิเคราะห์ปัญหาและมาตรการแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับก๊อกน้ำ

1. เดอะแตะคุณภาพไม่ดี
วัสดุหลัก การออกแบบเครื่องมือ CNC การอบชุบความร้อน ความแม่นยำในการกลึง คุณภาพการเคลือบผิว ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างของขนาดที่รอยต่อของหน้าตัดดอกต๊าปมีขนาดใหญ่เกินไป หรือการออกแบบรอยต่อที่ไม่เข้ากันทำให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้น และอาจแตกหักได้ง่ายที่จุดกระจุกตัวของความเค้นระหว่างการใช้งาน รอยต่อของหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อระหว่างก้านและใบมีดอยู่ใกล้กับรอยเชื่อมมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการซ้อนทับของความเค้นจากการเชื่อมที่ซับซ้อนและการกระจุกตัวของความเค้นที่รอยต่อของหน้าตัด ส่งผลให้เกิดการกระจุกตัวของความเค้นขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้ดอกต๊าปแตกหักระหว่างการใช้งาน ตัวอย่างเช่น กระบวนการอบชุบความร้อนที่ไม่เหมาะสม เมื่อทำการอบชุบความร้อนดอกต๊าป หากไม่ได้อุ่นก่อนการชุบแข็งและการให้ความร้อน การชุบแข็งร้อนเกินไปหรือไหม้เกินไป ไม่ทำการอบคืนตัวทันเวลา และทำความสะอาดเร็วเกินไป อาจทำให้เกิดรอยแตกในดอกต๊าป ในระดับหนึ่ง นี่เป็นอีกเหตุผลสำคัญที่ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของดอกต๊าปในประเทศไม่ดีเท่าดอกต๊าปนำเข้า

มาตรการรับมือเลือกแบรนด์ก๊อกน้ำคุณภาพสูงและน่าเชื่อถือ รวมถึงรุ่นก๊อกน้ำที่เหมาะสมที่สุด
2. การเลือกที่ไม่เหมาะสมก๊อกน้ำ
สำหรับการตอกเกลียวชิ้นส่วนที่มีความแข็งมากเกินไป ควรใช้ดอกตอกเกลียวคุณภาพสูง เช่น ดอกตอกเกลียวที่มีส่วนผสมของโคบอลต์ดอกต๊าปเหล็กความเร็วสูงดอกต๊าปคาร์ไบด์ ดอกต๊าปเคลือบ ฯลฯ นอกจากนี้ การออกแบบดอกต๊าปที่แตกต่างกันยังใช้ในสถานการณ์การทำงานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น จำนวน ขนาด มุม ฯลฯ ของร่องตัดเศษของดอกต๊าปมีผลต่อประสิทธิภาพการกำจัดเศษ

สำหรับวัสดุที่ยากต่อการขึ้นรูป เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมแบบตกตะกอน และโลหะผสมทนความร้อนสูงที่มีความแข็งสูงและความเหนียวดี ดอกต๊าปอาจหักได้เนื่องจากความแข็งแรงไม่เพียงพอและไม่สามารถต้านทานแรงต้านการตัดของกระบวนการต๊าปได้

นอกจากนี้ ปัญหาความไม่เข้ากันระหว่างดอกต๊าปกับวัสดุที่ใช้ในการแปรรูปได้รับความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในอดีต ผู้ผลิตในประเทศมักคิดว่าผลิตภัณฑ์นำเข้าดีกว่าและแพงกว่า แต่จริงๆ แล้วก็ไม่ได้เหมาะสมเสมอไป ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุใหม่ๆ และการแปรรูปที่ซับซ้อน เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ความหลากหลายของวัสดุที่ใช้ทำดอกต๊าปจึงเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ซึ่งจำเป็นต้องเลือกดอกต๊าปที่เหมาะสมก่อนทำการต๊าป

มาตรการรับมือ: ควรใช้ดอกต๊าปที่ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เหล็กผงทนความร้อนสูง เป็นต้น) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของดอกต๊าปเอง และปรับปรุงการเคลือบผิวของดอกต๊าปเพื่อเพิ่มความแข็งของผิวเกลียว ในกรณีฉุกเฉิน การใช้มือต๊าปก็อาจเป็นวิธีที่ใช้ได้ผลเช่นกัน

3. การสึกหรอมากเกินไปของแตะ
หลังจากใช้งานดอกต๊าปเจาะรูเกลียวหลายครั้ง แรงต้านในการตัดจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสึกหรอมากเกินไป ทำให้ดอกต๊าปหักได้

มาตรการรับมือการใช้น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูงสำหรับการตอกเกลียวสามารถช่วยชะลอการสึกหรอของดอกตอกเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การใช้เกจวัดเกลียว (T/Z) ยังช่วยให้สามารถตรวจสอบสภาพของดอกตอกเกลียวได้อย่างง่ายดาย
4. ความยากลำบากในการหักและกำจัดเศษชิ้นงาน
สำหรับการตอกเกลียวรูตัน มักใช้ดอกตอกเกลียวแบบมีร่องเกลียวสำหรับกำจัดเศษโลหะด้านหลัง หากเศษเหล็กพันรอบดอกตอกเกลียวและไม่สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น ดอกตอกเกลียวจะอุดตัน และมักทำให้การตอกเกลียววัสดุจำนวนมาก (เช่น เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมทนความร้อนสูง เป็นต้น) ทำได้ยาก
มาตรการรับมือขั้นแรก ให้พิจารณาเปลี่ยนมุมเกลียวของดอกต๊าป (โดยปกติจะมีมุมเกลียวให้เลือกหลายแบบ) พยายามทำให้เศษเหล็กถูกกำจัดออกได้อย่างราบรื่น ในขณะเดียวกัน ให้ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าเศษเหล็กสามารถถูกกำจัดออกได้อย่างราบรื่น หากจำเป็น สามารถเลือกใช้ดอกต๊าปแบบปรับมุมเกลียวได้ เพื่อให้แน่ใจว่าเศษเหล็กถูกกำจัดออกได้อย่างราบรื่น