การวิเคราะห์ปัญหาและมาตรการแก้ไขของก๊อกน้ำ

1. การแตะคุณภาพไม่ดี
วัสดุหลัก การออกแบบเครื่องมือ CNC การอบชุบด้วยความร้อน ความแม่นยำของเครื่องจักร คุณภาพการเคลือบ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ความแตกต่างของขนาดที่จุดเปลี่ยนผ่านของหน้าตัดของดอกต๊าปมีขนาดใหญ่เกินไป หรือรอยต่อของรอยต่อไม่ได้ออกแบบมาเพื่อให้เกิดความเค้นสะสม และทำให้แตกได้ง่ายเมื่อเกิดความเค้นสะสมระหว่างการใช้งาน จุดเปลี่ยนผ่านของหน้าตัดที่รอยต่อระหว่างก้านและใบมีดอยู่ใกล้กับรอยเชื่อมมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการซ้อนทับของความเค้นเชื่อมที่ซับซ้อนและความเข้มข้นของความเค้นสะสมที่จุดเปลี่ยนผ่าน ส่งผลให้ความเข้มข้นของความเค้นสะสมสูง ซึ่งทำให้ดอกต๊าปแตกระหว่างการใช้งาน ตัวอย่างเช่น กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ไม่เหมาะสม เมื่อดอกต๊าปผ่านการอบชุบด้วยความร้อน หากไม่ได้อุ่นเครื่องก่อนการชุบแข็งและการให้ความร้อน จะทำให้ดอกต๊าปร้อนเกินไปหรือไหม้มากเกินไป ไม่ได้รับการอบชุบให้ร้อนทันเวลาและทำความสะอาดเร็วเกินไป อาจทำให้ดอกต๊าปแตกได้ นี่เป็นเหตุผลสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของดอกต๊าปในประเทศไม่ดีเท่ากับดอกต๊าปนำเข้า

มาตรการรับมือ:เลือกแบรนด์ก๊อกน้ำคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ และซีรีส์ก๊อกน้ำที่เหมาะสมยิ่งขึ้น
2. การเลือกที่ไม่เหมาะสมก๊อกน้ำ
สำหรับการต๊าปชิ้นส่วนที่มีความแข็งมากเกินไป ควรใช้ต๊าปคุณภาพสูง เช่น ต๊าปที่มีโคบอลต์ก๊อกน้ำเหล็กความเร็วสูง, ต๊าปคาร์ไบด์, ต๊าปเคลือบ ฯลฯ นอกจากนี้ ต๊าปแต่ละแบบยังใช้การออกแบบที่แตกต่างกันไปในแต่ละสถานการณ์การทำงาน ตัวอย่างเช่น จำนวน ขนาด มุม ฯลฯ ของหัวร่องเศษของต๊าป ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการกำจัดเศษ

สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมตกตะกอน และโลหะผสมที่ทนอุณหภูมิสูงที่มีความแข็งสูงและความเหนียวดี ต๊าปอาจแตกได้เนื่องจากความแข็งแรงไม่เพียงพอ และไม่สามารถต้านทานแรงตัดของกระบวนการต๊าปได้

นอกจากนี้ ปัญหาความไม่สอดคล้องกันระหว่างดอกต๊าปและวัสดุที่ใช้ในการแปรรูปได้รับความสนใจมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ในอดีตผู้ผลิตในประเทศมักคิดว่าสินค้านำเข้ามีคุณภาพดีกว่าและมีราคาแพงกว่า แต่ที่จริงแล้วกลับเหมาะสมกว่า ด้วยปริมาณวัสดุใหม่ๆ ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและกระบวนการแปรรูปที่ยากลำบาก ความหลากหลายของวัสดุเครื่องมือจึงเพิ่มขึ้นตามไปด้วย เพื่อตอบสนองความต้องการนี้ จึงต้องเลือกผลิตภัณฑ์ดอกต๊าปที่เหมาะสมก่อนทำการต๊าป

มาตรการรับมือ:ใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น เหล็กกล้าอุณหภูมิสูงที่ผ่านการผง ฯลฯ) เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของตัวก๊อกเอง ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการเคลือบพื้นผิวของก๊อกเพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวของเกลียว ในกรณีที่รุนแรง การต๊าปด้วยมือก็อาจเป็นวิธีที่เหมาะสมได้

3. การสึกหรอมากเกินไปแตะ
หลังจากที่ทำการเจาะรูเกลียวหลายรูแล้ว ความต้านทานในการตัดจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสึกหรอของก๊อกมากเกินไป ส่งผลให้ก๊อกแตกหัก

มาตรการรับมือการใช้น้ำมันหล่อลื่นแตะคุณภาพสูงยังสามารถชะลอการสึกหรอของแตะได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การใช้เกจวัดเกลียว (T/Z) ยังสามารถตัดสินสภาพของแตะได้อย่างง่ายดาย
4. ความยากลำบากในการหักและถอดชิป
สำหรับการต๊าปรูตัน มักใช้ต๊าปเกลียวร่องเพื่อกำจัดเศษโลหะด้านหลัง หากเศษโลหะพันรอบต๊าปและไม่สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น ต๊าปจะอุดตัน และต้องใช้วัสดุแปรรูปจำนวนมาก (เช่น เหล็ก สเตนเลส และโลหะผสมที่ทนอุณหภูมิสูง เป็นต้น) ต๊าปมักจะทำให้เศษโลหะหักได้ยาก
มาตรการรับมือ:ขั้นแรก ให้พิจารณาเปลี่ยนมุมเกลียวของก๊อก (โดยปกติจะมีมุมเกลียวให้เลือกหลายมุม) พยายามทำให้เศษเหล็กถูกเอาออกได้อย่างราบรื่น ขณะเดียวกัน ให้ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม วัตถุประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าเศษเหล็กจะถูกเอาออกได้อย่างราบรื่น หากจำเป็น สามารถเลือกก๊อกมุมเกลียวแบบแปรผันได้เพื่อให้แน่ใจว่าเศษเหล็กถูกเอาออกได้อย่างราบรื่น