1. దినొక్కండినాణ్యత బాగాలేదు
ప్రధాన పదార్థాలు, CNC సాధన రూపకల్పన, వేడి చికిత్స, యంత్ర ఖచ్చితత్వం, పూత నాణ్యత మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క పరివర్తన వద్ద పరిమాణ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది లేదా పరివర్తన ఫిల్లెట్ ఒత్తిడి సాంద్రతను కలిగించేలా రూపొందించబడలేదు మరియు ఉపయోగం సమయంలో ఒత్తిడి సాంద్రత వద్ద విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. షాంక్ మరియు బ్లేడ్ జంక్షన్ వద్ద క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వెల్డ్కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, ఫలితంగా సంక్లిష్ట వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పరివర్తన వద్ద ఒత్తిడి సాంద్రత యొక్క సూపర్పొజిషన్ ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా పెద్ద ఒత్తిడి సాంద్రత ఏర్పడుతుంది, ఇది ఉపయోగం సమయంలో ట్యాప్ విరిగిపోతుంది. ఉదాహరణకు, సరికాని వేడి చికిత్స ప్రక్రియ. ట్యాప్ను వేడి చికిత్స చేసినప్పుడు, దానిని చల్లబరచడం మరియు వేడి చేయడానికి ముందు వేడి చేయకపోతే, చల్లబరచడం వేడెక్కుతుంది లేదా ఎక్కువగా కాలిపోతుంది, సమయానికి టెంపర్డ్ చేయకపోతే మరియు చాలా త్వరగా శుభ్రం చేయకపోతే, అది ట్యాప్లో పగుళ్లను కలిగిస్తుంది. చాలా వరకు, దేశీయ ట్యాప్ల మొత్తం పనితీరు దిగుమతి చేసుకున్న ట్యాప్ల వలె బాగా లేకపోవడానికి ఇది కూడా ఒక ముఖ్యమైన కారణం.
ప్రతిఘటనలు: అధిక-నాణ్యత మరియు నమ్మకమైన ట్యాప్ బ్రాండ్లు మరియు మరింత అనుకూలమైన ట్యాప్ సిరీస్లను ఎంచుకోండి.
2. సరికాని ఎంపికకుళాయిలు
ఎక్కువ కాఠిన్యం ఉన్న భాగాలను ట్యాపింగ్ చేయడానికి, కోబాల్ట్ కలిగిన అధిక-నాణ్యత కుళాయిలను ఉపయోగించాలి.హై-స్పీడ్ స్టీల్ కుళాయిలు, కార్బైడ్ కుళాయిలు, పూత పూసిన కుళాయిలు మొదలైనవి. అదనంగా, వేర్వేరు పని పరిస్థితులలో వేర్వేరు కుళాయి డిజైన్లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ట్యాప్ యొక్క చిప్ ఫ్లూట్ హెడ్ల సంఖ్య, పరిమాణం, కోణం మొదలైనవి చిప్ తొలగింపు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి.
అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి దృఢత్వం కలిగిన అవపాతం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు వంటి యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల కోసం, ట్యాప్ దాని తగినంత బలం లేకపోవడం వల్ల విరిగిపోవచ్చు మరియు ట్యాపింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కటింగ్ నిరోధకతను తట్టుకోలేకపోవచ్చు.
అదనంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ట్యాప్ మరియు ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్ మధ్య అసమతుల్యత సమస్యపై మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపబడింది. గతంలో, దేశీయ తయారీదారులు ఎల్లప్పుడూ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులు మంచివి మరియు ఖరీదైనవి అని భావించేవారు, కానీ అవి వాస్తవానికి అనుకూలంగా ఉండేవి. కొత్త పదార్థాల నిరంతర పెరుగుదల మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టతరం కావడంతో, ఈ డిమాండ్ను తీర్చడానికి, సాధన పదార్థాల రకాలు కూడా పెరుగుతున్నాయి. దీనికి ట్యాప్ చేయడానికి ముందు తగిన ట్యాప్ ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడం అవసరం.
ప్రతిఘటనలు: ట్యాప్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక-బలం కలిగిన మెటీరియల్ ట్యాప్లను (పౌడర్డ్ హై-టెంపరేచర్ స్టీల్ మొదలైనవి) ఉపయోగించండి; అదే సమయంలో, థ్రెడ్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ట్యాప్ యొక్క ఉపరితల పూతను మెరుగుపరచండి; తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మాన్యువల్ ట్యాపింగ్ కూడా సాధ్యమయ్యే పద్ధతి కావచ్చు.
3. అధిక దుస్తులునొక్కండి
ట్యాప్ను అనేక థ్రెడ్ రంధ్రాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ట్యాప్ అధికంగా అరిగిపోవడం వల్ల కట్టింగ్ నిరోధకత పెరుగుతుంది, ఫలితంగా ట్యాప్ విరిగిపోతుంది.
ప్రతిఘటనలు: అధిక-నాణ్యత గల ట్యాపింగ్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ వాడకం కూడా ట్యాప్ యొక్క తరుగుదలను సమర్థవంతంగా ఆలస్యం చేస్తుంది; అదనంగా, థ్రెడ్ గేజ్ (T/Z) వాడకం ట్యాప్ యొక్క స్థితిని సులభంగా అంచనా వేయగలదు.
4. చిప్ పగలడం మరియు చిప్ తొలగించడంలో ఇబ్బంది
బ్లైండ్ హోల్ ట్యాపింగ్ కోసం, సాధారణంగా స్పైరల్ గ్రూవ్ రియర్ చిప్ రిమూవల్ ట్యాప్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇనుప చిప్స్ ట్యాప్ చుట్టూ చుట్టబడి సజావుగా డిశ్చార్జ్ చేయలేకపోతే, ట్యాప్ మూసుకుపోతుంది మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలు (ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మొదలైనవి) ట్యాప్ చేయబడతాయి. చిప్లను విచ్ఛిన్నం చేయడం మ్యాచింగ్ తరచుగా కష్టం.
ప్రతిఘటనలు: ముందుగా ట్యాప్ యొక్క హెలిక్స్ కోణాన్ని మార్చడాన్ని పరిగణించండి (సాధారణంగా ఎంచుకోవడానికి అనేక విభిన్న హెలిక్స్ కోణాలు ఉంటాయి), ఇనుప ఫైలింగ్లను సజావుగా తొలగించేలా ప్రయత్నించండి; అదే సమయంలో, కటింగ్ పారామితులను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి, ఇనుప ఫైలింగ్లను సజావుగా తొలగించగలరని నిర్ధారించుకోవడం దీని ఉద్దేశ్యం; అవసరమైతే ఇనుప ఫైలింగ్లను సజావుగా విడుదల చేయడానికి వేరియబుల్ హెలిక్స్ యాంగిల్ ట్యాప్లను ఎంచుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-12-2022
