మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్లో, తగినదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలికార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లుమరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ సకాలంలో అరిగిపోవడాన్ని నిర్ధారించడం వలన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును కూడా తగ్గించవచ్చు.
ఎండ్ మిల్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రాథమిక అవసరాలు:
1. అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ భాగం వర్క్పీస్లో కత్తిరించడానికి తగినంత కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండాలి; అధిక దుస్తులు నిరోధకతతో, సాధనం ధరించదు మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించదు.
2. మంచి వేడి నిరోధకత
కోత ప్రక్రియలో ఈ సాధనం చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ముఖ్యంగా కోత వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, సాధన పదార్థం మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా అధిక కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కత్తిరించడం కొనసాగించే సామర్థ్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం కలిగిన ఈ ఆస్తిని వేడి కాఠిన్యం లేదా ఎరుపు కాఠిన్యం అని కూడా పిలుస్తారు.
3. అధిక బలం మరియు మంచి దృఢత్వం
కోత ప్రక్రియలో, సాధనం పెద్ద ప్రభావ శక్తిని భరించాలి, కాబట్టి సాధన పదార్థం అధిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి, లేకుంటే అది విరిగిపోవడం మరియు దెబ్బతినడం సులభం. నుండిమిల్లింగ్ కట్టర్ప్రభావం మరియు కంపనానికి లోబడి ఉంటుంది, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పదార్థం కూడా మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా అది చిప్ అవ్వడం మరియు విరిగిపోవడం సులభం కాదు.
మిల్లింగ్ కట్టర్ దుస్తులు ధరించడానికి కారణాలు
ధరించడానికి కారణాలుఎండ్ మిల్లులుమరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి, కానీ వాటిని స్థూలంగా లేదా ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
1. యాంత్రిక దుస్తులు
సాధనం యొక్క చిప్ మరియు రేక్ ముఖం మధ్య తీవ్రమైన ఘర్షణ, వర్క్పీస్ యొక్క యంత్ర ఉపరితలం మరియు సాధనం యొక్క పార్శ్వం యొక్క సాగే వైకల్యం వల్ల కలిగే అరుగుదలను మెకానికల్ వేర్ అంటారు. కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేనప్పుడు, ఈ ఘర్షణ వల్ల కలిగే యాంత్రిక రాపిడి సాధనం ధరించడానికి ప్రధాన కారణం.
2. థర్మల్ దుస్తులు
కటింగ్ సమయంలో, లోహం యొక్క తీవ్రమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కటింగ్ వేడి కారణంగా, బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం తగ్గడం మరియు కటింగ్ పనితీరు కోల్పోవడం వల్ల కలిగే దుస్తులు థర్మల్ వేర్ అంటారు.
పైన పేర్కొన్న రెండు రకాల దుస్తులు కాకుండా, ఈ క్రింది రకాల దుస్తులు కూడా ఉన్నాయి:
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద, సాధనం మరియు వర్క్పీస్ మెటీరియల్ మధ్య బంధన దృగ్విషయం ఉంటుంది మరియు సాధన పదార్థంలోని కొంత భాగాన్ని చిప్స్ తీసివేస్తాయి, దీని వలన సాధనం బంధించబడి ధరిస్తుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, సాధన పదార్థంలోని కొన్ని అంశాలు (టంగ్స్టన్, కోబాల్ట్, టైటానియం మొదలైనవి) వర్క్పీస్ పదార్థంలోకి వ్యాపిస్తాయి, తద్వారా సాధనం యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క రసాయన కూర్పు మారుతుంది మరియు సాధనం యొక్క బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సాధనం విస్తరణ దుస్తులు ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ కోసం, అధిక కటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, టూల్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మారుతుంది, కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు దశ మార్పు దుస్తులు ఏర్పడతాయి. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ప్రతి దంతం ఆవర్తన అడపాదడపా కటింగ్. ఐడిల్ స్ట్రోక్ నుండి కట్టింగ్ వరకు దంతాల ఉష్ణోగ్రత చాలా తేడా ఉంటుంది. అది కటింగ్లోకి ప్రవేశించిన ప్రతిసారీ, అది థర్మల్ షాక్కు గురవుతుందని చెప్పవచ్చు. కార్బైడ్ టూల్స్, థర్మల్ షాక్ కింద, బ్లేడ్ లోపల చాలా ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు పగుళ్లను కలిగిస్తాయి, ఫలితంగా థర్మల్ క్రాకింగ్ మరియు సాధనం ధరించడం జరుగుతుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్ అడపాదడపా కత్తిరించడం వలన, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మలుపులో ఉన్నంత ఎక్కువగా ఉండదు మరియు టూల్ వేర్కు ప్రధాన కారణం సాధారణంగా యాంత్రిక ఘర్షణ వల్ల కలిగే యాంత్రిక దుస్తులు.
సాధనం ధరించడాన్ని ఎలా గుర్తించాలి?
1. మొదట, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అది ధరించబడిందా లేదా అని నిర్ధారించండి. ప్రధానంగా కటింగ్ ప్రక్రియలో, ధ్వనిని వినండి. అకస్మాత్తుగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధనం యొక్క శబ్దం సాధారణ కటింగ్ కాదు. వాస్తవానికి, దీనికి అనుభవ సేకరణ అవసరం.
2. ప్రాసెసింగ్ చూడండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అడపాదడపా క్రమరహిత స్పార్క్లు ఉంటే, సాధనం అరిగిపోయిందని అర్థం, మరియు సాధనం యొక్క సగటు జీవితకాలం ప్రకారం సాధనాన్ని సమయానికి మార్చవచ్చు.
3. ఇనుప ఫైలింగ్ల రంగును చూడండి. ఇనుప ఫైలింగ్ల రంగు మారుతుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మారిందని సూచిస్తుంది, ఇది టూల్ వేర్ కావచ్చు.
4. ఇనుప దస్తావేజుల ఆకారాన్ని పరిశీలిస్తే, ఇనుప దస్తావేజులకు రెండు వైపులా రంపపు ఆకారాలు ఉన్నాయి, ఇనుప దస్తావేజులు అసాధారణంగా వంకరగా ఉంటాయి మరియు ఇనుప దస్తావేజులు సన్నగా మారుతాయి, ఇది స్పష్టంగా సాధారణ కోత అనుభూతి కాదు, ఇది సాధనం ధరించిందని రుజువు చేస్తుంది.
5. వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చూస్తే, ప్రకాశవంతమైన జాడలు ఉన్నాయి, కానీ కరుకుదనం మరియు పరిమాణం పెద్దగా మారలేదు, వాస్తవానికి ఇది సాధనం ధరించబడింది.
6. ధ్వనిని వినడం వల్ల మ్యాచింగ్ వైబ్రేషన్ తీవ్రమవుతుంది మరియు సాధనం వేగంగా లేనప్పుడు సాధనం అసాధారణ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, మనం "కత్తి అంటుకోవడం" నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి, దీని వలన వర్క్పీస్ స్క్రాప్ అవుతుంది.
7. యంత్ర పరికరం యొక్క భారాన్ని గమనించండి. గణనీయమైన పెరుగుదల మార్పు ఉంటే, సాధనం ధరించవచ్చు.
8. సాధనాన్ని కత్తిరించినప్పుడు, వర్క్పీస్లో తీవ్రమైన బర్ర్స్ ఉంటాయి, కరుకుదనం తగ్గుతుంది, వర్క్పీస్ పరిమాణం మారుతుంది మరియు ఇతర స్పష్టమైన దృగ్విషయాలు కూడా సాధనం దుస్తులు నిర్ణయించడానికి ప్రమాణాలు.
సంక్షిప్తంగా, చూడటం, వినడం మరియు తాకడం ద్వారా, మీరు ఒక విషయాన్ని సంగ్రహించగలిగినంత వరకు, ఆ సాధనం ధరిస్తుందో లేదో మీరు నిర్ధారించవచ్చు.
పనిముట్ల దుస్తులు ధరించకుండా ఉండటానికి మార్గాలు
1. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేర్
మెరుగుదల పద్ధతులు: ఫీడ్ను పెంచండి; కటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; మరింత దుస్తులు-నిరోధక ఇన్సర్ట్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి; పూత పూసిన ఇన్సర్ట్ను ఉపయోగించండి.
2. క్రాష్
మెరుగుదల పద్ధతులు: మెరుగైన దృఢత్వం కలిగిన పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి; బలోపేతం చేయబడిన అంచుతో బ్లేడ్ను ఉపయోగించండి; ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి; ప్రధాన క్షీణత కోణాన్ని పెంచండి.
3. ఉష్ణ వైకల్యం
మెరుగుదల పద్ధతులు: కోత వేగాన్ని తగ్గించడం; ఫీడ్ను తగ్గించడం; కోత లోతును తగ్గించడం; మరింత వేడిగా గట్టిపడిన పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం.
4. లోతైన కోత నష్టం
మెరుగుదల పద్ధతులు: ప్రధాన క్షీణత కోణాన్ని మార్చండి; కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను బలోపేతం చేయండి; బ్లేడ్ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయండి.
5. హాట్ క్రాక్
మెరుగుదల పద్ధతులు: కూలెంట్ను సరిగ్గా వాడండి; కటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి; ఫీడ్ను తగ్గించండి; పూత పూసిన ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించండి.
6. దుమ్ము పేరుకుపోవడం
మెరుగుదల పద్ధతులు: కటింగ్ వేగాన్ని పెంచండి; ఫీడ్ పెంచండి; పూత పూసిన ఇన్సర్ట్లు లేదా సెర్మెట్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించండి; కూలెంట్ ఉపయోగించండి; కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను పదునుగా చేయండి.
7. నెలవంక దుస్తులు
మెరుగుదలలు: కటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం; ఫీడ్ను తగ్గించడం; పూత పూసిన ఇన్సర్ట్లు లేదా సెర్మెట్ ఇన్సర్ట్లను ఉపయోగించడం; కూలెంట్ను ఉపయోగించడం.
8. ఫ్రాక్చర్
మెరుగుదల పద్ధతి: మెరుగైన దృఢత్వం కలిగిన పదార్థాన్ని లేదా జ్యామితిని ఉపయోగించండి; ఫీడ్ను తగ్గించండి; కట్ యొక్క లోతును తగ్గించండి; ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.
మీరు అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించే నిరోధక ఎండ్ మిల్లులను కనుగొనాలనుకుంటే, మా ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేయడానికి రండి:
ఎండ్ మిల్ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులు – చైనా ఎండ్ మిల్ ఫ్యాక్టరీ (mskcnctools.com)
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-24-2022