டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஃப்ளோ டிரில் பிட்
தயாரிப்பு விளக்கம்
வெப்ப உருகல் துளையிடலின் கொள்கை
ஹாட்-மெல்ட் டிரில், அதிவேக சுழற்சி மற்றும் அச்சு அழுத்த உராய்வு மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்கி, பொருளை நெகிழச் செய்து மாற்றியமைக்கிறது. அதே நேரத்தில், அது மூலப்பொருளின் தடிமனைப் போல சுமார் 3 மடங்கு தடிமன் கொண்ட ஒரு புஷிங்கைத் துளையிட்டு உருவாக்குகிறது, மேலும் அதனை வெளியேற்றி, தட்டு வழியாகத் தட்டி, அந்த மெல்லிய பொருளின் மீது உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் வலிமை கொண்ட இழைகளை உருவாக்குகிறது.
பயிலரங்குகளில் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரை
முதல் படி: அதிவேக சுழற்சி மற்றும் அச்சு அழுத்தம் மூலம் பொருளை நெகிழச் செய்தல். வார்ப்பட புஷிங்கின் தடிமன், மூலப்பொருளின் தடிமனைப் போல் 3 மடங்கு ஆகும்.
இரண்டாவது படி: உயர் துல்லியம், உயர் முறுக்குவிசை மற்றும் உயர் விவரக்குறிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, குளிர் அழுத்த வார்ப்பு மூலம் இழை வடிவமைக்கப்படுகிறது.n இழைகள்
| பிராண்ட் | எம்.எஸ்.கே. | பூச்சு | No |
| தயாரிப்பு பெயர் | வெப்ப உராய்வு துரப்பண பிட் தொகுப்பு | வகை | தட்டையான/வட்ட வகை |
| பொருள் | கார்பைடு டங்ஸ்டன் | பயன்படுத்து | துளையிடுதல் |
அம்சம்
ஹாட் மெல்ட் டிரில்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:
1. வேலைப் பொருளின் மூலப்பொருள்: ஹாட்-மெல்ட் டிரில், இரும்பு, மென் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை (துத்தநாக உள்ளடக்கம் 40% க்கும் குறைவு), அலுமினியக் கலப்புலோகம் (சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 0.5% க்கும் குறைவு) போன்ற 1.8-32 மிமீ விட்டம் மற்றும் 0.8-4 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட பல்வேறு உலோகப் பொருட்களைப் பதப்படுத்த ஏற்றது. மூலப்பொருள் எவ்வளவு தடிமனாகவும் கடினமாகவும் இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்கு ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லின் ஆயுட்காலம் குறையும்.
2. ஹாட்-மெல்ட் பேஸ்ட்: ஹாட்-மெல்ட் டிரில் இயங்கும்போது, 600 டிகிரிக்கும் அதிகமான உயர் வெப்பநிலை உடனடியாக உருவாகிறது. இந்தச் சிறப்பு ஹாட்-மெல்ட் பேஸ்ட், ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், சிலிண்டரின் உள் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், மேலும் சுத்தமான மற்றும் திருப்திகரமான விளிம்பு வடிவத்தை உருவாக்கவும் உதவுகிறது. சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலில் துளையிடப்படும் ஒவ்வொரு 2-5 துளைகளுக்கும் கருவியில் சிறிதளவு ஹாட்-மெல்ட் பேஸ்ட்டைச் சேர்க்கப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைப் பொருட்களுக்கு, துளையிடப்படும் ஒவ்வொரு துளைக்கும் கையால் ஹாட்-மெல்ட் பேஸ்ட்டைச் சேர்க்க வேண்டும்; பொருள் எவ்வளவு தடிமனாகவும் கடினமாகவும் இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்குச் சேர்க்கும் இடைவெளி அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
3. ஹாட் மெல்ட் டிரில்லின் ஷாங்க் மற்றும் சக்: பிரத்யேக வெப்பத் தணிப்பான் (ஹீட் சிங்க்) இல்லையென்றால், குளிர்விக்க அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
4. துளையிடும் இயந்திர உபகரணங்கள்: பொருத்தமான வேகம் மற்றும் சக்தி கொண்ட பல்வேறு துளையிடும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் எந்திர மையங்கள் வெப்ப உருகல் துளையிடுதலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் வரை; பொருளின் தடிமன் மற்றும் பொருளுக்குள்ளேயே உள்ள வேறுபாடு ஆகிய அனைத்தும் சுழற்சி வேகத்தை நிர்ணயிப்பதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
5. முன் உருவாக்கப்பட்ட துளைகள்: ஒரு சிறிய தொடக்கத் துளையை முன்கூட்டியே துளையிடுவதன் மூலம், பணிப்பொருள் உருக்குலைவதைத் தவிர்க்கலாம். முன் உருவாக்கப்பட்ட துளைகள், அச்சு விசையையும் உருளையின் உயரத்தையும் குறைப்பதோடு, மெல்லிய சுவர்களுடைய (1.5 மி.மீ.க்கும் குறைவான) பணிப்பொருட்களில் ஏற்படும் வளைவு உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதற்காக, உருளையின் கீழ் முனையில் ஒரு தட்டையான விளிம்பையும் உருவாக்குகின்றன.
6. டேப்பிங் செய்யும்போது, டேப்பிங் ஆயிலைப் பயன்படுத்தவும்: வெட்டுவதன் மூலம் அல்லாமல், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மூலம் உருவாக்கப்படும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டேப்களைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, எனவே அவை அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் முறுக்கு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன. சாதாரண கட்டிங் டேப்களையும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அது சிலிண்டரை எளிதில் வெட்டிவிடும், மேலும் ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லின் விட்டம் வேறுபடுவதால் அதைத் தனியாகத் தயாரிக்க வேண்டியிருக்கும்.
7. ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லின் பராமரிப்பு: ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்திய பிறகு, அதன் மேற்பரப்பு தேய்ந்துவிடும், மேலும் சில ஹாட்-மெல்ட் பேஸ்ட் அல்லது வேலைப் பொருளின் அசுத்தங்கள் கட்டர் பாடியில் ஒட்டிக்கொள்ளும். லேத் அல்லது மில்லிங் இயந்திரத்தின் சக்கில் ஹாட்-மெல்ட் டிரில்லைப் பொருத்தி, சிராய்ப்புப் பேஸ்ட்டைக் கொண்டு தேய்க்கவும். பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்தத் தவறாதீர்கள்.



