Punta da trapano a flusso in carburo di tungsteno
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Il principio della foratura a caldo
La punta a fusione a caldo genera calore tramite rotazione ad alta velocità e attrito di pressione assiale per plastificare e sostituire il materiale. Allo stesso tempo, fora e forma una boccola di circa 3 volte lo spessore del materiale grezzo, estrude e filetta attraverso il maschio per realizzare filettature di alta precisione e resistenza sul materiale sottile.
RACCOMANDAZIONE PER L'USO IN OFFICINE
Il primo passaggio: plastificare il materiale mediante rotazione ad alta velocità e pressione assiale. Lo spessore della boccola stampata è tre volte superiore a quello del materiale grezzo.
Il secondo passaggio: la filettatura viene formata mediante estrusione a freddo per produrre alta precisione, coppia elevata e specifiche elevate.n fili
| Marca | MSK | Rivestimento | No |
| Nome del prodotto | Set di punte da trapano a frizione termica | Tipo | Tipo piatto/rotondo |
| Materiale | Carburo di tungsteno | Utilizzo | Perforazione |
CARATTERISTICA
Precauzioni per l'uso di punte da trapano a caldo:
1. Materiale del pezzo: la punta per saldatura a caldo è adatta alla lavorazione di vari materiali metallici con un diametro di 1,8-32 mm e uno spessore della parete di 0,8-4 mm, come ferro, acciaio dolce, acciaio inossidabile, titanio, alluminio, rame, ottone (contenuto di Zn inferiore al 40%), lega di alluminio (contenuto di Si inferiore allo 0,5%), ecc. Più spesso e duro è il materiale, minore sarà la durata della punta per saldatura a caldo.
2. Pasta termofusibile: Quando la punta per saldatura a caldo è in funzione, si genera istantaneamente un'elevata temperatura superiore a 600 gradi. La speciale pasta termofusibile può prolungare la durata della punta, migliorare la qualità della superficie interna del cilindro e produrre un profilo del bordo pulito e soddisfacente. Si consiglia di aggiungere una piccola quantità di pasta termofusibile sull'utensile ogni 2-5 fori praticati nell'acciaio al carbonio comune; per i pezzi in acciaio inossidabile, per ogni foro praticato, aggiungere manualmente la pasta termofusibile; più il materiale è spesso e duro, maggiore deve essere la frequenza di applicazione.
3. Il gambo e il mandrino della punta per saldatura a caldo: se non è presente un dissipatore di calore specifico, utilizzare aria compressa per raffreddarli.
4. Attrezzatura per la foratura: purché siano disponibili diverse macchine foratrici, fresatrici e centri di lavoro con velocità e potenza adeguate, sono adatti alla foratura a caldo; lo spessore del materiale e le differenze nel materiale stesso influenzano la determinazione della velocità di rotazione.
5. Fori pre-fabbricati: Preforando un piccolo foro iniziale, si può evitare la deformazione del pezzo. I fori pre-fabbricati possono ridurre la forza assiale e l'altezza del cilindro, e possono anche produrre un bordo più piatto all'estremità inferiore del cilindro per evitare la deformazione per flessione di pezzi a parete sottile (inferiore a 1,5 mm).
6. Durante la filettatura, utilizzare olio per filettatura: si consiglia di utilizzare maschi per estrusione, che non sono formati per taglio ma per estrusione, quindi hanno un'elevata resistenza alla trazione e alla torsione. È anche possibile utilizzare maschi per taglio ordinari, ma è facile tagliare il cilindro e il diametro della punta per saldatura a caldo è diverso e deve essere realizzato separatamente.
7. Manutenzione della punta per saldatura a caldo: Dopo un certo periodo di utilizzo, la superficie della punta per saldatura a caldo si usurerà e residui di pasta a caldo o impurità del pezzo si attaccheranno al corpo della punta. Fissare la punta per saldatura a caldo al mandrino del tornio o della fresatrice e levigarla con pasta abrasiva. Non prestare attenzione alla sicurezza.
