Wolfram Carbide Flow Drill Bit
PRODUKT BESCHREIWUNG
De Prinzip vun der waarm Schmelz Bueraarbechten
De waarme Schmelzbohr generéiert Hëtzt duerch High-Speed-Rotatioun an axial Drockreibung fir d'Material ze plastiséieren an ze ersetzen.Zur selwechter Zäit dréckt et a bildt e Busch ongeféier 3 Mol d'Dicke vum Rohmaterial, an extrudéiert a klappt duerch de Krunn fir et op dënnem Material ze maachen.Héich-Präzisioun, héich-Kraaft thread.
REKOMMENDATION FIR GEBRAUCH A ATELIER
Den éischte Schrëtt: plasticizing Material duerch Héich-Vitesse Rotatioun an axial Drock.D'Dicke vum geformte Busch ass 3 Mol déi vum Rohmaterial.
Den zweete Schrëtt: de Fuedem gëtt duerch kale Extrusioun geformt fir héich Präzisioun, héich Dréimoment an héich Spezifizéierung ze produzéierenn thread
| Mark | MSK | Beschichtung | No |
| Produit Numm | Thermal Reibung Drill Bit Set | Typ | Flaach / Ronn Typ |
| Material | Carbide Wolfram | Benotzt | Bueraarbechten |
EEGESCHAFTEN
Virsiichtsmoossname fir d'Benotzung vu waarme Schmelzbohrer:
1. Workpiece Material: waarm Schmelzbohrer ass gëeegent fir d'Veraarbechtung vu verschiddene Metallmaterialien mat engem Duerchmiesser vun 1,8-32mm an enger Wanddicke vun 0,8-4mm, wéi Eisen, mëll Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Kupfer, Messing (Zn Inhalt manner wéi 40%), Aluminiumlegierung (Si Inhalt manner wéi 0,5%), etc. Wat méi déck a méi haart d'Material, dest méi kuerz ass d'Liewensdauer vum Schmelzbohr.
2. Hot-melt Paste: Wann de Hot-melt Bohr funktionnéiert, gëtt eng héich Temperatur vu méi wéi 600 Grad direkt generéiert.Déi speziell waarm Schmelzpaste kann d'Liewensdauer vum Schmelzbohr verlängeren, d'Qualitéit vun der banneschten Uewerfläch vum Zylinder verbesseren an eng propper an zefriddestellend Randform produzéieren.Et ass recommandéiert eng kleng Quantitéit vu waarme Schmelzpaste op dem Tool fir all 2-5 Lächer, déi am gewéinleche Kuelestahl gebohrt sinn, ze addéieren;fir STAINLESS Stol workpieces, fir all Lach gebuert, waarm Schmelze Paste vun Hand dobäi;wat méi déck a méi haart d'Material ass, wat méi héich d'Frequenz vum Zousatz ass.
3. D'Schank a Chuck vun der Heissschmelzbohr: Wann et keng speziell Heizkierper gëtt, benotzt kompriméiert Loft fir ze killen.
4. Buermaschinn Ausrüstung: soulaang verschidde Buermaschinnen, Fräsmaschinnen a Bearbechtungszentren mat passenden Geschwindegkeet a Kraaft gëeegent sinn fir Hot-Schmelzbueren;D'Dicke vum Material an den Ënnerscheed am Material selwer beaflossen all d'Bestëmmung vun der Rotatiounsgeschwindegkeet.
5. Pre-fabrizéierten Lächer: Duerch d'Pre-Bohrung vun engem klenge Startloch kann d'Verformung vum Werkstéck vermeit ginn.Prefabrizéiert Lächer kënnen d'Axialkraaft an d'Héicht vum Zylinder reduzéieren, a kënnen och e méi flaach Rand am ënneschten Enn vum Zylinder produzéieren fir Béiedeformatioun vun dënnwandegten (manner wéi 1,5 mm) Werkstécker ze vermeiden.
6. Wann Dir tippt, benotzt Tappöl: et gëtt recommandéiert fir Extrusiounsfäegkeeten ze benotzen, déi net duerch Ausschneiden geformt ginn, mee duerch Extrusioun, sou datt se héich Spannkraaft a Torsiounswäert hunn.Et ass och méiglech gewéinlech Schneidkranen ze benotzen, awer et ass einfach den Zylinder ze schneiden, an den Duerchmiesser vum waarme Schmelzbohr ass anescht a muss separat gemaach ginn.
7. Ënnerhalt vu waarme Schmelzbohrer: Nodeem de Schmelzbohrer fir eng Zäit benotzt gëtt, gëtt d'Uewerfläch getraff, an e puer Schmelzpaste oder Werkstéck Gëftstoffer ginn un de Cutterkierper befestegt.Klemmt de waarme Schmelzbohr op de Chuck vun der Dréibänk oder Fräsmaschinn, a schleift et mat Schleifpaste.Opgepasst net op Sécherheet.
