টাংস্টেন কার্বাইড ফ্লো ড্রিল বিট
পণ্যের বিবরণ
হট মেল্ট ড্রিলিং এর নীতি
হট-মেল্ট ড্রিল উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় চাপ ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে উপাদানটিকে প্লাস্টিকাইজ করে এবং প্রতিস্থাপন করে। একই সময়ে, এটি কাঁচামালের প্রায় ৩ গুণ পুরুত্বের একটি বুশিং পাঞ্চ করে এবং গঠন করে, এবং ট্যাপের মাধ্যমে এক্সট্রুশন ও ট্যাপিং করে পাতলা উপাদানের উপর উচ্চ-নির্ভুল ও উচ্চ-শক্তির থ্রেড তৈরি করে।
কর্মশালায় ব্যবহারের জন্য সুপারিশ
প্রথম ধাপ: উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় চাপের মাধ্যমে উপাদানটিকে প্লাস্টিকাইজ করা। ছাঁচে তৈরি বুশিংয়ের পুরুত্ব কাঁচামালের পুরুত্বের ৩ গুণ।
দ্বিতীয় ধাপ: উচ্চ-নির্ভুল, উচ্চ-টর্ক এবং উচ্চ-স্পেসিফিকেশন উৎপাদনের জন্য কোল্ড এক্সট্রুশনের মাধ্যমে সুতা তৈরি করা হয়।n থ্রেড
| ব্র্যান্ড | এমএসকে | আবরণ | No |
| পণ্যের নাম | তাপীয় ঘর্ষণ ড্রিল বিট সেট | প্রকার | সমতল/গোলাকার প্রকার |
| উপাদান | কার্বাইড টাংস্টেন | ব্যবহার | ড্রিলিং |
বৈশিষ্ট্য
হট মেল্ট ড্রিল ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্কতা:
১. ওয়ার্কপিসের উপাদান: হট-মেল্ট ড্রিল ১.৮-৩২ মিমি ব্যাস এবং ০.৮-৪ মিমি পুরুত্বের বিভিন্ন ধাতব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যেমন লোহা, মাইল্ড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল (জিঙ্কের পরিমাণ ৪০%-এর কম), অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (সিলিকনের পরিমাণ ০.৫%-এর কম) ইত্যাদি। উপাদানটি যত পুরু এবং কঠিন হবে, হট-মেল্ট ড্রিলের আয়ু তত কম হবে।
২. হট-মেল্ট পেস্ট: হট-মেল্ট ড্রিল যখন কাজ করে, তখন তাৎক্ষণিকভাবে ৬০০ ডিগ্রির বেশি উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন হয়। বিশেষ হট-মেল্ট পেস্ট ড্রিলের কার্যকাল বাড়াতে, সিলিন্ডারের ভেতরের পৃষ্ঠের মান উন্নত করতে এবং একটি পরিষ্কার ও সন্তোষজনক প্রান্তের আকৃতি তৈরি করতে পারে। সাধারণ কার্বন স্টিলে প্রতি ২-৫টি ছিদ্র করার জন্য টুলে অল্প পরিমাণে হট-মেল্ট পেস্ট লাগানোর পরামর্শ দেওয়া হয়; স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসের ক্ষেত্রে, প্রতিটি ছিদ্র করার পর হাতে করে হট-মেল্ট পেস্ট লাগাতে হবে; উপাদানটি যত পুরু এবং শক্ত হবে, পেস্ট লাগানোর হারও তত বেশি হবে।
৩. হট মেল্ট ড্রিলের শ্যাঙ্ক এবং চাক: যদি কোনো বিশেষ হিট সিঙ্ক না থাকে, তবে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে ঠান্ডা করুন।
৪. ড্রিলিং মেশিন সরঞ্জাম: হট-মেল্ট ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত গতি ও শক্তি সম্পন্ন বিভিন্ন ড্রিলিং মেশিন, মিলিং মেশিন এবং মেশিনিং সেন্টার থাকলেই চলে; উপাদানের পুরুত্ব এবং উপাদানের নিজস্ব ভিন্নতা, এই সবই ঘূর্ণন গতি নির্ধারণকে প্রভাবিত করে।
৫. পূর্ব-নির্মিত ছিদ্র: আগে থেকে একটি ছোট প্রারম্ভিক ছিদ্র করে নেওয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়ানো যায়। পূর্ব-নির্মিত ছিদ্রগুলো অক্ষীয় বল এবং সিলিন্ডারের উচ্চতা কমাতে পারে এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত (১.৫ মিমি-এর কম) ওয়ার্কপিসের নমন বিকৃতি এড়ানোর জন্য সিলিন্ডারের সর্বনিম্ন প্রান্তে একটি সমতল কিনারা তৈরি করতে পারে।
৬. ট্যাপ করার সময় ট্যাপিং অয়েল ব্যবহার করুন: এক্সট্রুশন ট্যাপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা কাটার মাধ্যমে নয় বরং এক্সট্রুশনের মাধ্যমে তৈরি হয়, তাই এগুলোর উচ্চ টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং টর্শন ভ্যালু রয়েছে। সাধারণ কাটিং ট্যাপও ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু এতে সিলিন্ডার কেটে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং হট-মেল্ট ড্রিলের ব্যাস ভিন্ন হওয়ায় তা আলাদাভাবে তৈরি করার প্রয়োজন হয়।
৭. হট-মেল্ট ড্রিলের রক্ষণাবেক্ষণ: কিছু সময় ব্যবহারের পর হট-মেল্ট ড্রিলের পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং কিছু হট-মেল্ট পেস্ট বা ওয়ার্কপিসের ময়লা কাটার বডিতে লেগে যায়। লেদ বা মিলিং মেশিনের চাকে হট-মেল্ট ড্রিলটি ক্ল্যাম্প করে অ্যাব্রেসিভ পেস্ট দিয়ে ঘষে নিন। নিরাপত্তার বিষয়ে উদাসীন থাকবেন না।



