Broca de fluxo de carboneto de tungstênio
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
O princípio da perfuração por hot melt
A broca de fusão a quente gera calor por meio de rotação em alta velocidade e fricção de pressão axial para plastificar e substituir o material.Ao mesmo tempo, ele perfura e forma uma bucha com cerca de 3 vezes a espessura da matéria-prima, e extrusa e bate na torneira para fazê-la no material fino.Roscas de alta precisão e alta resistência.
RECOMENDAÇÃO PARA USO EM OFICINAS
O primeiro passo: plastificar o material através de rotação em alta velocidade e pressão axial.A espessura da bucha moldada é 3 vezes maior que a da matéria-prima.
A segunda etapa: a rosca é formada por extrusão a frio para produzir alta precisão, alto torque e alta especificaçãon tópicos
| Marca | MSK | Revestimento | No |
| Nome do Produto | Conjunto de brocas de fricção térmica | Tipo | Tipo plano/redondo |
| Material | Carboneto de Tungstênio | Usar | Perfuração |
RECURSO
Precauções para o uso de brocas hot melt:
1. Material da peça de trabalho: a broca termofusível é adequada para processar vários materiais metálicos com um diâmetro de 1,8-32 mm e uma espessura de parede de 0,8-4 mm, como ferro, aço macio, aço inoxidável, titânio, alumínio, cobre, cobre, latão (teor de Zn inferior a 40%), liga de alumínio (teor de Si inferior a 0,5%), etc. Quanto mais espesso e duro for o material, menor será a vida útil da broca de hot melt.
2. Pasta de fusão a quente: Quando a broca de fusão a quente está funcionando, uma alta temperatura de mais de 600 graus é gerada instantaneamente.A pasta especial de fusão a quente pode prolongar a vida útil da broca de fusão a quente, melhorar a qualidade da superfície interna do cilindro e produzir um formato de borda limpo e satisfatório.Recomenda-se adicionar uma pequena quantidade de pasta hot melt na ferramenta para cada 2-5 furos feitos em aço carbono comum;para peças de aço inoxidável, para cada furo perfurado, adicione pasta hot melt manualmente;quanto mais espesso e duro for o material, maior será a frequência de adição.
3. A haste e o mandril da broca de hot melt: Se não houver dissipador de calor especial, use ar comprimido para esfriar.
4. Equipamento de máquina de perfuração: desde que várias máquinas de perfuração, fresadoras e centros de usinagem com velocidade e potência adequadas sejam adequados para perfuração por fusão a quente;A espessura do material e a diferença no próprio material afetam a determinação da velocidade de rotação.
5. Furos pré-fabricados: Ao pré-perfurar um pequeno furo inicial, a deformação da peça pode ser evitada.Furos pré-fabricados podem reduzir a força axial e a altura do cilindro, e também podem produzir uma borda mais plana na extremidade inferior do cilindro para evitar a deformação por flexão de peças de parede fina (menos de 1,5 mm).
6. Ao rosquear, use óleo de rosqueamento: recomenda-se a utilização de machos de extrusão, que não são formados por corte, mas por extrusão, por isso possuem alta resistência à tração e valor de torção.Também é possível usar machos de corte comuns, mas é fácil cortar o cilindro e o diâmetro da broca hot-melt é diferente e precisa ser feito separadamente.
7. Manutenção da broca de fusão a quente: Depois que a broca de fusão a quente for usada por um período de tempo, a superfície ficará desgastada e algumas impurezas da pasta de fusão a quente ou da peça de trabalho serão fixadas no corpo da fresa.Prenda a broca de hot melt no mandril do torno ou fresadora e lixe-a com pasta abrasiva.Não preste atenção à segurança.
