Katika usindikaji wa kusaga, jinsi ya kuchagua kifaa kinachofaaKINU CHA CARBIDE MWISHOna kuhukumu uchakavu wa kifaa cha kukata kwa wakati hakuwezi tu kuboresha ufanisi wa usindikaji, lakini pia kupunguza gharama ya usindikaji.
Mahitaji ya Msingi kwa Vifaa vya Kinu cha Mwisho:
1. Ugumu wa hali ya juu na upinzani wa kuvaa
Kwa joto la kawaida, sehemu ya kukata ya nyenzo lazima iwe na ugumu wa kutosha kukata kwenye kipande cha kazi; kwa upinzani mkubwa wa uchakavu, kifaa hakichakai na kuongeza muda wa matumizi.
2. Upinzani mzuri wa joto
Kifaa kitazalisha joto nyingi wakati wa mchakato wa kukata, hasa wakati kasi ya kukata ni kubwa, halijoto itakuwa juu sana.
Kwa hivyo, nyenzo ya kifaa inapaswa kuwa na upinzani mzuri wa joto, ambayo inaweza kudumisha ugumu wa juu hata kwenye halijoto ya juu, na ina upinzani mzuri wa joto. Uwezo wa kuendelea kukata, sifa hii ikiwa na ugumu wa halijoto ya juu, pia inajulikana kama ugumu wa moto au ugumu mwekundu.
3. Nguvu ya juu na uimara mzuri
Katika mchakato wa kukata, kifaa lazima kibebe nguvu kubwa ya mgongano, kwa hivyo nyenzo ya kifaa lazima iwe na nguvu nyingi, vinginevyo ni rahisi kuvunjika na kuharibika. Kwa kuwakikata cha kusagaIkiwa inakabiliwa na mgongano na mtetemo, nyenzo za kifaa cha kukata kinu zinapaswa pia kuwa na uthabiti mzuri, ili isiwe rahisi kuchimba na kuvunja.
Sababu za uchakavu wa visu vya kusaga
Sababu za uchakavu waviwanda vya mwishoni ngumu zaidi, lakini zinaweza kugawanywa kwa takriban au kwa kiasi kikubwa katika makundi mawili:
1. Uchakavu wa mitambo
Uchakavu unaosababishwa na msuguano mkali kati ya chipu na uso wa reki wa kifaa, mabadiliko ya elastic ya uso uliotengenezwa kwa mashine ya kifaa cha kazi na ubavu wa kifaa huitwa uchakavu wa mitambo. Wakati halijoto ya kukata si kubwa sana, msuguano wa mitambo unaosababishwa na msuguano huu ndio sababu kuu ya uchakavu wa kifaa.
2. Uchakavu wa joto
Wakati wa kukata, kutokana na mabadiliko makubwa ya plastiki ya chuma na joto la kukata linalotokana na msuguano, uchakavu unaosababishwa na kupungua kwa ugumu wa blade na upotevu wa utendaji wa kukata huitwa uchakavu wa joto.
Mbali na aina mbili za uvaaji zilizo hapo juu, kuna aina zifuatazo za uvaaji:
Chini ya halijoto ya juu na shinikizo la juu, kutakuwa na jambo la kuunganisha kati ya kifaa na vifaa vya kazi, na sehemu ya kifaa itachukuliwa na chipsi, na kusababisha kifaa hicho kuunganishwa na kuvaliwa.
Katika halijoto ya juu, baadhi ya vipengele katika nyenzo ya zana (kama vile tungsten, cobalt, titani, n.k.) vitasambaa kwenye nyenzo ya kazi, na hivyo kubadilisha muundo wa kemikali wa safu ya uso wa sehemu ya kukata ya kifaa, na kupunguza nguvu na upinzani wa uchakavu wa kifaa, ili kifaa kitoe uchakavu wa uenezaji.
Kwa zana za chuma zenye kasi kubwa, katika halijoto ya juu ya kukata, muundo wa metallografiki wa uso wa kifaa utabadilika, na kupunguza ugumu na upinzani wa uchakavu, na uchakavu wa mabadiliko ya awamu utatokea. Kila jino la kifaa cha kukata ni uchakavu wa mara kwa mara. Halijoto ya jino hutofautiana sana kuanzia kiharusi cha kutofanya kazi hadi uchakavu. Inaweza kusemwa kwamba kila wakati linapoingia kwenye uchakavu, hupatwa na mshtuko wa joto. Vifaa vya kabidi, chini ya mshtuko wa joto, vitasababisha msongo mwingi ndani ya blade, na kusababisha kupasuka, na kusababisha kupasuka kwa joto na uchakavu wa kifaa. Kwa kuwa kifaa cha kukata hukata mara kwa mara, halijoto ya kukata si ya juu kama ile ya kugeuka, na sababu kuu ya uchakavu wa kifaa kwa ujumla ni uchakavu wa mitambo unaosababishwa na msuguano wa mitambo.
Jinsi ya kutambua uchakavu wa kifaa?
1. Kwanza, amua kama imechakaa au la wakati wa usindikaji. Hasa katika mchakato wa kukata, sikiliza sauti. Ghafla, sauti ya kifaa wakati wa usindikaji si ya kawaida. Bila shaka, hii inahitaji mkusanyiko wa uzoefu.
2. Angalia usindikaji. Ikiwa kuna cheche zisizo za kawaida wakati wa usindikaji, inamaanisha kuwa kifaa kimechakaa, na kifaa kinaweza kubadilishwa kwa wakati kulingana na maisha ya wastani ya kifaa.
3. Angalia rangi ya vipande vya chuma. Rangi ya vipande vya chuma hubadilika, ikionyesha kuwa halijoto ya usindikaji imebadilika, ambayo inaweza kuwa uchakavu wa kifaa.
4. Ukiangalia umbo la vipande vya chuma, kuna maumbo yenye mikunjo pande zote mbili za vipande vya chuma, vipande vya chuma vimepinda isivyo kawaida, na vipande vya chuma vinakuwa laini zaidi, ambayo ni wazi si hisia ya kukata kawaida, ambayo inathibitisha kwamba kifaa hicho kimevaliwa.
5. Ukiangalia uso wa kipande cha kazi, kuna alama angavu, lakini ukali na ukubwa wake haujabadilika sana, ambayo kwa kweli ni kifaa ambacho kimevaliwa.
6. Kwa kusikiliza sauti, mtetemo wa uchakataji huongezeka, na kifaa kitatoa kelele isiyo ya kawaida wakati kifaa hakiko haraka. Kwa wakati huu, tunapaswa kuzingatia ili kuepuka "kushika kisu", ambacho kitasababisha kipande cha kazi kufutwa.
7. Angalia mzigo wa kifaa cha mashine. Ikiwa kuna mabadiliko makubwa ya ghafla, kifaa kinaweza kuvaliwa.
8. Wakati kifaa kinapokatwa, kifaa cha kazi kina vipasua vikubwa, ukali hupunguzwa, ukubwa wa kifaa cha kazi hubadilika na matukio mengine dhahiri pia ni vigezo vya kuamua uchakavu wa kifaa.
Kwa kifupi, kuona, kusikia, na kugusa, mradi tu unaweza kufupisha jambo moja, unaweza kuhukumu kama kifaa hicho kimechakaa au la.
Njia za kuepuka uchakavu wa vifaa
1. Uchakavu wa kisasa
Mbinu za uboreshaji: ongeza chakula; punguza kasi ya kukata; tumia nyenzo ya kuingiza inayostahimili uchakavu zaidi; tumia sehemu ya kuingiza iliyofunikwa.
2. Ajali
Mbinu za uboreshaji: tumia nyenzo yenye uthabiti bora; tumia blade yenye ukingo ulioimarishwa; angalia ugumu wa mfumo wa mchakato; ongeza pembe kuu ya kupungua.
3. Urekebishaji wa joto
Mbinu za uboreshaji: punguza kasi ya kukata; punguza chakula; punguza kina cha kukata; tumia nyenzo ngumu zaidi.
4. Uharibifu wa kina
Mbinu za uboreshaji: badilisha pembe kuu ya kupungua; imarisha ukingo wa kukata; badilisha nyenzo ya blade.
5. Moto ufa
Mbinu za uboreshaji: tumia kipozezi kwa usahihi; punguza kasi ya kukata; punguza malisho; tumia viingilio vilivyofunikwa.
6. Mkusanyiko wa vumbi
Mbinu za uboreshaji: ongeza kasi ya kukata; ongeza chakula; tumia viingilio vilivyofunikwa au viingilio vya cermet; tumia kipoezaji; fanya ukingo wa kukata uwe mkali zaidi.
7. Nguo za hilali
Maboresho: punguza kasi ya kukata; punguza malisho; tumia viingilio vilivyofunikwa au viingilio vya cermet; tumia kipoezaji.
8. Kuvunjika kwa viungo
Mbinu ya uboreshaji: tumia nyenzo au jiometri yenye uthabiti bora; punguza mlisho; punguza kina cha kukata; angalia ugumu wa mfumo wa mchakato.
Ukitaka kupata vinu vya mwisho vyenye ugumu mkubwa na sugu kwa uchakavu, njoo uangalie bidhaa zetu:
Muda wa chapisho: Oktoba-24-2022
