1. Denknackakvaliteten är inte bra
Huvudmaterial, CNC-verktygsdesign, värmebehandling, bearbetningsnoggrannhet, beläggningskvalitet etc. Till exempel är storleksskillnaden vid övergången av gängtapparnas tvärsnitt för stor eller så är övergångsfileten inte konstruerad för att orsaka spänningskoncentration, och den är lätt att gå sönder vid spänningskoncentrationen under användning. Tvärsnittsövergången vid skaftets och bladets korsning är för nära svetsen, vilket resulterar i överlagring av komplex svetsspänning och spänningskoncentration vid tvärsnittsövergången, vilket resulterar i en stor spänningskoncentration, vilket gör att gängtappen går sönder under användning. Till exempel felaktig värmebehandlingsprocess. När gängtappen värmebehandlas och om den inte förvärms före kylning och uppvärmning, överhettas eller förbränns kylningen, anlöps inte i tid och rengörs för tidigt, vilket kan orsaka sprickor i gängtappen. Till stor del är detta också en viktig anledning till att den totala prestandan hos inhemska gängtappar inte är lika bra som hos importerade gängtappar.
MotåtgärderVälj högkvalitativa och pålitliga kranmärken och mer lämpliga kranserier.
2. Felaktigt val avkranar
För gängning av delar med för hög hårdhet bör högkvalitativa gängtappar användas, såsom kobolthaltigakranar i snabbstål, hårdmetallgängtappar, belagda gängtappar etc. Dessutom används olika gängtappskonstruktioner i olika arbetssituationer. Till exempel har antalet, storleken, vinkeln etc. på gängtapparnas spånrännhuvuden en inverkan på spånborttagningsprestandan.
För svårbearbetade material som utskiljningsstål i rostfritt stål och högtemperaturlegeringar med hög hårdhet och god seghet kan gängtappen gå sönder på grund av otillräcklig hållfasthet och inte motstå skärmotståndet vid gängtappning.
Dessutom har problemet med ojämnheten mellan gängtapp och bearbetningsmaterial fått allt större uppmärksamhet de senaste åren. Tidigare trodde inhemska tillverkare alltid att importerade produkter var bättre och dyrare, men de var faktiskt lämpliga. Med den ständiga ökningen av nya material och svårare bearbetning ökar också utbudet av verktygsmaterial för att möta denna efterfrågan. Detta kräver att man väljer en lämplig gängtappsprodukt innan man börjar gänga.
MotåtgärderAnvänd gängtappar av höghållfasta material (t.ex. pulveriserat högtemperaturstål etc.) för att förbättra gängtapparnas hållfasthet; samtidigt bör ytbeläggningen på gängtapparna förbättras för att förbättra gängans ythårdhet; i extrema fall kan även manuell gängning vara en genomförbar metod.
3. Överdrivet slitage påknacka
Efter att gängtappen har bearbetats med flera gängade hål ökar skärmotståndet på grund av gängtappens överdrivna slitage, vilket resulterar i att gängtappen går sönder.
MotåtgärderAnvändning av högkvalitativ smörjolja för gängtappar kan också effektivt fördröja slitage på gängtappen; dessutom kan användningen av gängmätaren (T/Z) enkelt bedöma gängtappens skick.
4. Svårigheter med spånbrytning och spånborttagning
För bottenhålsgängning används vanligtvis en spiralformad bakre spånborttagningstapp. Om järnspånen lindas runt gängtappen och inte kan tömmas ut smidigt, kommer gängtappen att blockeras och ett stort antal bearbetade material (såsom stål och rostfritt stål och högtemperaturlegeringar etc.) gängas. Bearbetning är ofta svårt att bryta spånor.
MotåtgärderÖverväg först att ändra tappgängtangens spiralvinkel (vanligtvis finns det flera olika spiralvinklar att välja mellan), försök att få bort järnspånen smidigt; justera samtidigt skärparametrarna på lämpligt sätt, syftet är att säkerställa att järnspånen kan avlägsnas smidigt; om nödvändigt kan tappgängare med variabel spiralvinkel väljas för att säkerställa jämn utmatning av järnspånen.
Publiceringstid: 12 juli 2022
