1. Тхекуцањеквалитет није добар
Главни материјали, дизајн ЦНЦ алата, термичка обрада, тачност обраде, квалитет премаза итд. На пример, разлика у величини на прелазу попречног пресека навоја је превелика или прелазни заобљени део није дизајниран да изазове концентрацију напона, па се лако може поломити на месту концентрације напона током употребе. Прелаз попречног пресека на споју дршке и сечива је преблизу завара, што доводи до суперпозиције сложеног напона заваривања и концентрације напона на прелазу попречног пресека, што резултира великом концентрацијом напона и узрокује ломљење навоја током употребе. На пример, неправилан процес термичке обраде. Када се навој термички обрађује, ако се не загреје пре каљења и загревања, ако се каљење прегреје или превише сагоре, ако се не темперира на време и не очисти прерано, може доћи до пуцања на навоју. У великој мери, ово је такође важан разлог зашто укупне перформансе домаћих навоја нису тако добре као код увозних навоја.
ПротивмереИзаберите висококвалитетне и поуздане марке славина и одговарајуће серије славина.
2. Неправилан изборславине
За нарезивање делова са превеликом тврдоћом треба користити висококвалитетне нарезнице, као што су оне које садрже кобалт.славине од брзорезног челика, карбидне навојне свеће, обложене навојне свеће итд. Поред тога, различити дизајни навојних свећа се користе у различитим радним ситуацијама. На пример, број, величина, угао итд. глава жлебова за струготину утичу на перформансе уклањања струготине.
Код материјала који се тешко обрађују, као што су нерђајући челик отпоран на таложење и легуре отпорне на високе температуре са високом тврдоћом и добром жилавошћу, навојница може да се сломи због недовољне чврстоће и не може да се одупре отпору резања код обраде навоја.
Поред тога, проблему неусклађености између навојне реза и материјала за обраду последњих година поклања се све већа пажња. У прошлости су домаћи произвођачи увек мислили да су увозни производи бољи и скупљи, али су заправо били погодни. Са сталним повећањем нових материјала и тешком обрадом, како би се задовољила ова потражња, повећава се и разноврсност материјала алата. То захтева одабир одговарајућег производа за навојну реза ...
ПротивмереКористите навојне инструменте од материјала високе чврстоће (као што је прашкасти челик отпоран на високе температуре, итд.) да бисте побољшали чврстоћу самог навоја; истовремено, побољшајте површински премаз навоја да бисте побољшали површинску тврдоћу навоја; у екстремним случајевима, чак и ручно нарезивање навоја може бити изводљива метода.
3. Прекомерно хабањекуцање
Након што се навојна славина обради кроз неколико навојних рупа, отпор резању се повећава због прекомерног хабања, што доводи до ломљења навојне славине.
ПротивмереУпотреба висококвалитетног уља за подмазивање навоја такође може ефикасно одложити хабање навојне славине; поред тога, употреба мерача навоја (T/Z) може лако проценити стање навојне славине.
4. Тешкоће у ломљењу и уклањању струготине
За нарезивање навоја у слепим рупама, обично се користи спирални жлеб са задњим жлебом за уклањање струготине. Ако се струготине гвожђа обмотавају око навоја и не могу се глатко испразнити, навој ће се блокирати и велики број обрађених материјала (као што су челик, нерђајући челик, легуре високих температура итд.) ће се нарезати. Машинска обрада је често тешка за ломљење струготине.
ПротивмереПрво размотрите промену угла спирале навоја (обично постоји неколико различитих углова спирале које можете изабрати), покушајте да се гвоздене опиљке уклањају глатко; истовремено, подесите параметре сечења на одговарајући начин, циљ је да се осигура да се гвоздене опиљке могу глатко уклонити; ако је потребно, могу се одабрати навоји са променљивим углом спирале како би се осигурало глатко избацивање гвоздених опиљака.
Време објаве: 12. јул 2022.
