Pri obdelavi rezkanja, kako izbrati ustreznoKARBIDNI KONČNI REZKARin pravočasna presoja obrabe rezkalnega stroja ne le učinkovito izboljša učinkovitost obdelave, temveč tudi zmanjša stroške obdelave.
Osnovne zahteve za materiale za rezkarje:
1. Visoka trdota in odpornost proti obrabi
Pri normalni temperaturi mora imeti rezalni del materiala dovolj trdote, da zareže v obdelovanec; z visoko odpornostjo proti obrabi se orodje ne bo obrabilo in podaljšalo življenjsko dobo.
2. Dobra toplotna odpornost
Orodje bo med rezanjem ustvarilo veliko toplote, še posebej pri visoki hitrosti rezanja, ko bo temperatura zelo visoka.
Zato mora imeti material orodja dobro toplotno odpornost, ki lahko ohranja visoko trdoto tudi pri visoki temperaturi in ima dobro toplotno odpornost. Sposobnost nadaljnjega rezanja, ta lastnost z visoko temperaturno trdoto, znano tudi kot vroča trdota ali rdeča trdota.
3. Visoka trdnost in dobra žilavost
Med rezanjem mora orodje prenesti veliko udarno silo, zato mora imeti material orodja visoko trdnost, sicer se lahko zlahka zlomi in poškoduje. Ker ...rezkarje podvržen udarcem in vibracijam, zato mora imeti material rezkarja tudi dobro žilavost, da se ne odkruši in zlomi.
Vzroki za obrabo rezkalnega orodja
Razlogi za obrabokončni rezkarjiso bolj zapleteni, vendar jih lahko v grobem ali predvsem razdelimo v dve kategoriji:
1. Mehanska obraba
Obraba, ki jo povzroča močno trenje med odrezkom in cepilno površino orodja, elastična deformacija obdelane površine obdelovanca in boka orodja, se imenuje mehanska obraba. Ko temperatura rezanja ni previsoka, je mehanska abrazija, ki jo povzroča to trenje, glavni vzrok obrabe orodja.
2. Toplotna obraba
Med rezanjem zaradi hude plastične deformacije kovine in rezalne toplote, ki nastane zaradi trenja, pride do obrabe, ki jo povzroči zmanjšanje trdote rezila in izguba rezalne zmogljivosti, in jo imenujemo termična obraba.
Poleg zgoraj omenjenih dveh vrst obrabe obstajajo še naslednje vrste obrabe:
Pri visoki temperaturi in visokem tlaku pride do vezi med orodjem in materialom obdelovanca, del materiala orodja pa bodo odnesli ostružki, kar povzroči vezivo in obrabo orodja.
Pri višjih temperaturah nekateri elementi v materialu orodja (kot so volfram, kobalt, titan itd.) difundirajo v material obdelovanca, s čimer spremenijo kemično sestavo površinske plasti rezalnega dela orodja ter zmanjšajo trdnost in odpornost orodja proti obrabi, zaradi česar orodje povzroča difuzijsko obrabo.
Pri orodjih iz hitroreznega jekla se pri višjih temperaturah rezanja spremeni metalografska struktura površine orodja, kar zmanjša trdoto in odpornost proti obrabi, pride pa tudi do fazne obrabe. Vsak zob rezkarja periodično in prekinjajoče se reže. Temperatura zoba se od prostega hoda do rezanja zelo spreminja. Lahko rečemo, da je vsakič, ko vstopi v rezilo, izpostavljen toplotnemu šoku. Karbidna orodja pod vplivom toplotnega šoka ustvarijo veliko napetosti znotraj rezila in povzročijo razpoke, kar povzroči toplotne razpoke in obrabo orodja. Ker rezkar reže občasno, temperatura rezanja ni tako visoka kot pri struženju, glavni vzrok obrabe orodja pa je običajno mehanska obraba zaradi mehanskega trenja.
Kako prepoznati obrabo orodja?
1. Najprej presodite, ali je orodje med obdelavo obrabljeno ali ne. Predvsem med rezanjem poslušajte zvok. Nenadoma zvok orodja med obdelavo ni normalen zvok rezanja. Seveda je za to potrebno nabiranje izkušenj.
2. Preverite obdelavo. Če se med obdelavo pojavljajo občasne, nepravilne iskre, to pomeni, da je orodje obrabljeno in ga je mogoče pravočasno zamenjati glede na povprečno življenjsko dobo orodja.
3. Poglejte barvo železnih opilkov. Sprememba barve železnih opilkov kaže na spremembo temperature obdelave, kar je lahko posledica obrabe orodja.
4. Če pogledamo obliko železnih opilkov, so na obeh straneh nazobčane oblike, železni opilki so nenormalno zviti in železni opilki postanejo tanjši, kar očitno ni občutek normalnega rezanja, kar dokazuje, da je bilo orodje obrabljeno.
5. Na površini obdelovanca so vidne svetle sledi, vendar se hrapavost in velikost nista bistveno spremenili, kar pomeni, da je orodje dejansko obrabljeno.
6. Ob poslušanju zvoka se vibracije med obdelavo povečajo in orodje bo pri prenizki hitrosti proizvajalo nenavaden hrup. V tem primeru moramo biti pozorni, da se izognemo "zatikanju noža", kar lahko povzroči odpadke obdelovanca.
7. Opazujte obremenitev strojnega orodja. Če pride do znatne postopne spremembe, je orodje morda obrabljeno.
8. Ko je orodje izrezano, ima obdelovanec resne zareze, hrapavost se zmanjša, velikost obdelovanca se spremeni in drugi očitni pojavi so tudi merila za določanje obrabe orodja.
Skratka, če vidite, slišite in se dotikate, če le povzamete eno točko, lahko presodite, ali je orodje obrabljeno ali ne.
Načini za preprečevanje obrabe orodja
1. Obraba najsodobnejših robov
Metode izboljšanja: povečanje podajanja; zmanjšanje hitrosti rezanja; uporaba materiala ploščice, ki je bolj odporen proti obrabi; uporaba prevlečene ploščice.
2. Zrušitev
Metode izboljšanja: uporaba materiala z boljšo žilavostjo; uporaba rezila z ojačanim robom; preverjanje togosti procesnega sistema; povečanje glavnega kota nagiba.
3. Toplotna deformacija
Metode izboljšanja: zmanjšanje hitrosti rezanja; zmanjšanje podajanja; zmanjšanje globine reza; uporaba bolj vroče utrjenega materiala.
4. Globoka poškodba zaradi ureza
Metode izboljšanja: sprememba glavnega kota nagiba; okrepitev rezalnega roba; zamenjava materiala rezila.
5. Vroča razpoka
Metode izboljšanja: pravilna uporaba hladilne tekočine; zmanjšanje hitrosti rezanja; zmanjšanje podajanja; uporaba prevlečenih ploščic.
6. Kopičenje prahu
Metode izboljšanja: povečanje hitrosti rezanja; povečanje podajanja; uporaba prevlečenih ali cermetnih ploščic; uporaba hladilne tekočine; ostrejši rezalni rob.
7. Polmesec
Izboljšave: zmanjšanje hitrosti rezanja; zmanjšanje podajanja; uporaba prevlečenih ali cermetnih ploščic; uporaba hladilne tekočine.
8. Zlom
Metoda izboljšanja: uporaba materiala ali geometrije z boljšo žilavostjo; zmanjšanje podajanja; zmanjšanje globine reza; preverjanje togosti procesnega sistema.
Če želite najti visoko trdoto in obrabno odporne rezkarje, si oglejte naše izdelke:
Proizvajalci in dobavitelji končnih rezkarjev – Kitajska tovarna končnih rezkarjev (mskcnctools.com)
Čas objave: 24. oktober 2022
