Proces výberu fréz vo všeobecnosti zohľadňuje nasledujúce aspekty pri výbere

1, Proces výberu fréz sa vo všeobecnosti zameriava na nasledujúce aspekty:

(1) Tvar súčiastky (s ohľadom na profil obrábania): Profil obrábania môže byť vo všeobecnosti plochý, hlboký, dutý, závitový atď. Nástroje používané na rôzne profily obrábania sa líšia. Napríklad zaoblovacie frézy dokážu frézovať konvexné povrchy, ale nie konkávne povrchy.
 
(2) Materiál: Zvážte jeho obrobiteľnosť, tvorbu triesok, tvrdosť a legujúce prvky. Výrobcovia nástrojov vo všeobecnosti delia materiály na oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, liatinu, neželezné kovy, superzliatiny, titánové zliatiny a tvrdé materiály.
 
(3) Podmienky obrábania: Podmienky obrábania zahŕňajú stabilitu systému obrobku v upínacom prípravku obrábacieho stroja, upínaciu situáciu držiaka nástroja atď.
 
(4) Stabilita systému obrábací stroj-upínací prípravok-obrobok: Vyžaduje si to pochopenie dostupného výkonu obrábacieho stroja, typu a špecifikácií vretena, veku obrábacieho stroja atď. a dlhého presahu držiaka nástroja a jeho axiálneho/radiálneho hádzania.
 
(4) Kategória a podkategória spracovania: Patria sem frézovanie do rohu, rovinné frézovanie, profilové frézovanie atď., ktoré je potrebné kombinovať s charakteristikami nástroja pri výbere nástroja.
71
2. Výber geometrického uhla frézy
 
(1) Voľba uhla čela. Uhol čela frézy by sa mal určiť podľa materiálu nástroja a obrobku. Pri frézovaní často dochádza k nárazom, preto je potrebné zabezpečiť, aby rezná hrana mala vyššiu pevnosť. Vo všeobecnosti je uhol čela frézy menší ako rezný uhol čela sústružníckeho nástroja; rýchlorezná oceľ je väčšia ako nástroj zo spekaného karbidu; okrem toho by sa pri frézovaní plastových materiálov mal kvôli väčšej deformácii rezu použiť väčší uhol čela; pri frézovaní krehkých materiálov by mal byť uhol čela menší; pri spracovaní materiálov s vysokou pevnosťou a tvrdosťou sa môže použiť aj záporný uhol čela.
 
(2) Voľba sklonu čepele. Uhol skrutkovice β vonkajšieho kruhu frézy a valcovej frézy je sklon čepele λs. To umožňuje zubom frézy postupne zarezávať do obrobku a von z neho, čím sa zlepšuje plynulosť frézovania. Zvýšenie β môže zvýšiť skutočný uhol čela, naostriť reznú hranu a uľahčiť odvod triesok. Pri frézach s úzkou šírkou frézovania má zväčšenie uhla skrutkovice β malý význam, preto sa vo všeobecnosti používa β=0 alebo menšia hodnota.
 
(3) Voľba hlavného uhla vychýlenia a sekundárneho uhla vychýlenia. Vplyv uhla vstupu čelnej frézy na proces frézovania je rovnaký ako vplyv uhla vstupu sústružníckeho nástroja pri sústružení. Bežne používané uhly vstupu sú 45°, 60°, 75° a 90°. Tuhosť obrábacieho systému je dobrá a používa sa menšia hodnota; inak sa používa väčšia hodnota a výber uhla vstupu je uvedený v tabuľke 4-3. Sekundárny uhol vychýlenia je vo všeobecnosti 5°~10°. Valcová fréza má iba hlavnú reznú hranu a žiadnu sekundárnu reznú hranu, takže nemá sekundárny uhol vychýlenia a uhol vstupu je 90°.
 


Čas uverejnenia: 24. augusta 2021

Pošlite nám svoju správu:

Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju