1. При выборе фрез обычно учитываются следующие аспекты:
(1) Форма детали (с учетом профиля обработки): Профиль обработки может быть, как правило, плоским, глубоким, вогнутым, резьбовым и т. д. Инструменты, используемые для разных профилей обработки, разные. Например, фреза для обработки скруглений может фрезеровать выпуклые поверхности, но не вогнутые.
(2) Материал: Учитывайте его обрабатываемость, способность к образованию стружки, твердость и легирующие элементы. Производители инструментов обычно делят материалы на сталь, нержавеющую сталь, чугун, цветные металлы, суперсплавы, титановые сплавы и твердые материалы.
(3) Условия обработки: Условия обработки включают в себя стабильность системы заготовки в приспособлении станка, состояние зажима держателя инструмента и т. д.
(4) Стабильность системы станок-приспособление-заготовка: Для этого необходимо понимать доступную мощность станка, тип и характеристики шпинделя, возраст станка и т. д., а также большой вылет держателя инструмента и его осевое/радиальное биение.
(4) Категория и подкатегория обработки: Сюда входят фрезерование плеча, плоскостное фрезерование, профильное фрезерование и т. д., которые необходимо комбинировать с характеристиками инструмента для выбора инструмента.

2. Выбор геометрического угла фрезы.
(1) Выбор угла передней кромки. Угол передней кромки фрезы следует определять в зависимости от материала инструмента и заготовки. При фрезеровании часто возникают удары, поэтому необходимо обеспечить более высокую прочность режущей кромки. В целом, угол передней кромки фрезы меньше, чем угол передней кромки токарного инструмента; для быстрорежущей стали он больше, чем для твердосплавного инструмента; кроме того, при фрезеровании пластмассовых материалов из-за большей деформации резания следует использовать больший угол передней кромки; при фрезеровании хрупких материалов угол передней кромки должен быть меньше; при обработке материалов с высокой прочностью и твердостью можно использовать и отрицательный угол передней кромки.
(2) Выбор угла наклона лезвия. Угол наклона β наружной окружности концевой фрезы и цилиндрической фрезы равен углу наклона лезвия λs. Это позволяет зубьям фрезы постепенно врезаться в заготовку и выходить из нее, улучшая плавность фрезерования. Увеличение β может увеличить фактический угол заточки, заточить режущую кромку и облегчить удаление стружки. Для фрез с малой шириной фрезерования увеличение угла наклона β имеет небольшое значение, поэтому обычно принимают β=0 или меньшее значение.
(3) Выбор основного и вторичного углов отклонения. Влияние угла входа торцевой фрезы на процесс фрезерования аналогично влиянию угла входа токарного инструмента при токарной обработке. Обычно используются углы входа 45°, 60°, 75° и 90°. При хорошей жесткости технологической системы используется меньшее значение; в противном случае используется большее значение, а выбор угла входа показан в таблице 4-3. Вторичный угол отклонения обычно составляет 5°–10°. Цилиндрическая фреза имеет только основную режущую кромку и не имеет вторичной режущей кромки, поэтому у нее нет вторичного угла отклонения, и угол входа составляет 90°.
Дата публикации: 24 августа 2021 г.