1. ਦਟੈਪ ਕਰੋਕੁਆਲਿਟੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਦਿ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੈਪ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਿਲਟ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸ਼ੈਂਕ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵੈਲਡ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਟੂਟੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਜਦੋਂ ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਟੈਂਪਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੂਟੀ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਜਿੰਨੀ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਟੈਪ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢੁਕਵੀਂ ਟੈਪ ਲੜੀ ਚੁਣੋ।
2. ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣਟੂਟੀਆਂ
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਟੂਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਯੁਕਤਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਟੀਆਂ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੈਪ, ਕੋਟੇਡ ਟੈਪ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੈਪ ਦੇ ਚਿੱਪ ਫਲੂਟ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਆਕਾਰ, ਕੋਣ, ਆਦਿ ਦਾ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਖਾ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਟੂਟੀ ਆਪਣੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੋਚਦੇ ਸਨ ਕਿ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਨ। ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਟੈਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਟੈਪ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਟੂਟੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੂਟੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰਡ ਹਾਈ-ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੂਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਟੈਪਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਭਵ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਈਟੈਪ ਕਰੋ
ਟੂਟੀ ਨੂੰ ਕਈ ਥਰਿੱਡਡ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਟੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਣ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਟੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੈਪਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਿੱਡ ਗੇਜ (T/Z) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਬਲਾਈਂਡ ਹੋਲ ਟੈਪਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪਾਈਰਲ ਗਰੂਵ ਰੀਅਰ ਚਿੱਪ ਰਿਮੂਵਲ ਟੈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਚਿਪਸ ਟੂਟੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੂਟੀ ਬਲਾਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ) ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ: ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਟੀ ਦੇ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ), ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਟੈਪਾਂ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-12-2022
