1. Dentrykkkvaliteten er ikke god
Hovedmaterialer, CNC-verktøydesign, varmebehandling, maskineringsnøyaktighet, beleggkvalitet, osv. For eksempel er størrelsesforskjellen ved overgangen til gjengetapptverrsnittet for stor, eller overgangsfileten er ikke designet for å forårsake spenningskonsentrasjon, og det er lett å brekke ved spenningskonsentrasjonen under bruk. Tverrsnittsovergangen ved krysset mellom skaftet og bladet er for nær sveisen, noe som resulterer i overlagring av kompleks sveisespenning og spenningskonsentrasjon ved tverrsnittsovergangen, noe som resulterer i en stor spenningskonsentrasjon, noe som fører til at gjengetappen brekker under bruk. For eksempel feil varmebehandlingsprosess. Når gjengetappen varmebehandles, hvis den ikke forvarmes før bråkjøling og oppvarming, blir bråkjølingen overopphetet eller overbrent, ikke herdet i tide og rengjort for tidlig, kan det forårsake sprekker i gjengetappen. I stor grad er dette også en viktig årsak til at den generelle ytelsen til innenlandske gjengetapper ikke er like god som importerte gjengetapper.
MottiltakVelg kranmerker av høy kvalitet og pålitelige kraner, samt mer passende kranserier.
2. Feil valg avkraner
For gjenging av deler med for mye hardhet bør det brukes gjenger av høy kvalitet, for eksempel koboltholdigekraner i hurtigstål, karbidtapper, belagte tapper, osv. I tillegg brukes forskjellige tappedesign i forskjellige arbeidssituasjoner. For eksempel har antall, størrelse, vinkel osv. på sponhodene på tappeplaten innvirkning på sponfjerningsytelsen.
For vanskelige materialer som utfellingsstål i rustfritt stål og høytemperaturlegeringer med høy hardhet og god seighet, kan gjengetappen brekke på grunn av utilstrekkelig styrke og ikke motstå skjæremotstanden ved gjengeboring.
I tillegg har problemet med uoverensstemmelser mellom gjengetapp og bearbeidingsmateriale fått mer og mer oppmerksomhet de siste årene. Tidligere trodde innenlandske produsenter alltid at importerte produkter var bedre og dyrere, men de var faktisk passende. Med den kontinuerlige økningen i nye materialer og vanskeligere bearbeiding, øker også utvalget av verktøymaterialer for å møte denne etterspørselen. Dette krever at man velger et passende gjengetappprodukt før man gjenger.
MottiltakBruk gjengetapper av høyfast materiale (som pulverisert høytemperaturstål osv.) for å forbedre styrken til selve gjengetappen. Samtidig bør du forbedre overflatebelegget på gjengetappen for å forbedre overflatehardheten til gjengene. I ekstreme tilfeller kan til og med manuell gjenging være en mulig metode.
3. Overdreven slitasje avtrykk
Etter at gjengetappen er bearbeidet flere gjengede hull, øker skjæremotstanden på grunn av overdreven slitasje på gjengetappen, noe som resulterer i at gjengetappen brekker.
MottiltakBruk av høykvalitets smøreolje for gjengetapper kan også effektivt forsinke slitasjen på gjengetappen; i tillegg kan bruk av gjengemåleren (T/Z) enkelt bedømme tilstanden til gjengetappen.
4. Vanskeligheter med sponbryting og sponfjerning
For gjenging av blindhull brukes vanligvis en spiralformet bakre sponfjerningstapp. Hvis jernsponene er viklet rundt tappen og ikke kan tømmes jevnt, vil tappen bli blokkert, og et stort antall bearbeidede materialer (som stål og rustfritt stål og høytemperaturlegeringer, etc.) blir gjenget. Maskinering er ofte vanskelig å bryte spon.
MottiltakVurder først å endre spiralvinkelen på tappen (vanligvis finnes det flere forskjellige spiralvinkler å velge mellom), prøv å fjerne jernspon jevnt. Samtidig justerer du skjæreparametrene deretter. Hensikten er å sikre at jernspon kan fjernes jevnt. Om nødvendig kan du velge tappene med variabel spiralvinkel for å sikre jevn utmating av jernspon.
Publisert: 12. juli 2022
